Отраслевой стандарт ОСТ 108.275.25-80 Опоры неподвижные однохомутовые трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры.
ОСТ 108.275.25-80
Группа Е26
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ ОДНОХОМУТОВЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОКП 31 1312
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.06.80 N ЮК-002/5261
ИСПОЛНИТЕЛИ:
НПО ЦКТИ: П.М.Христюк, В.Н.Шанский, Д.Д.Дорофеев, Г.Н.Смирнов, Д.Ф.Фомина, Н.В.Москаленко, Л.Н.Жылюк
БЗЭМ: Г.А.Мисирьянц, В.Ф.Логвиненко, Ф.А.Гловач, Н.Г.Мазин
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
М.М.Пчелин
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1980 г.
Проверен в 1983 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, принятое и введенное в действие указанием Министерства энергетического машиностроения от 28.12.83 N ЮК-002/9684 с 01.01.84, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 03.11.87 N ВА-002-1/3025 с 01.01.88
1. Настоящий стандарт распространяется на неподвижные однохомутовые опоры трубопроводов наружным диаметром 57-159 мм с температурой среды:
не более 560 °С для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей для ТЭС;
не более 440 °С для трубопроводов из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для ТЭС и АЭС.
2. Конструкция, основные размеры и допускаемые нагрузки на опоры должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1-4.
1 - опора однохомутовая; 2 - упор
Таблица 1
Основные размеры и спецификация опор трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в мм
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода  |  |  |  |  |  |  | Масса, кг | Опора однохомутовая, поз.1 1 шт. | Упор, поз.2 4 шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Исполнение | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
01 | 57 | 100 | 60 | 122 | 90 | 4 | 3 | 1,72 | 01 | 01 |
02 | 76 | 118 | 75 | 128 |
|
| 4 | 2,26 | 02 | 02 |
03 | 108 | 167 | 100 | 154 | 155 | 6 |
| 5,32 | 03 | 03 |
04 | 133 | 202 | 125 | 171 | 175 |
| 6 | 8,66 | 04 | 04 |
05 | 159 | 228 | 150 | 178 | 260 |
|
| 10,18 | 05 | 05 |
Таблица 2
Основные размеры и спецификация опор трубопроводов из углеродистой
и кремнемарганцовистых сталей
Размеры в мм
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода | | | | | | | Масса, кг | Опора однохомутовая, поз.1 1 шт. | Упор, поз.2 4 шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Исполнение | |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
06 | 57 | 100 | 60 | 122 | 90 | 4 | 3 | 1,72 | 06 | 17 |
07 | 76 | 118 | 75 | 128 |
|
| 4 | 1,9 | 07 | 18 |
08 | 89 | 135 | 85 | 135 |
|
|
| 2,14 | 08 | 19 |
09 | 108 | 167 | 100 | 154 | 155 | 6 |
| 5,18 | 09 | 20 |
10 | 133 | 202 | 125 | 171 | 175 |
| 6 | 8,26 | 10 | 21 |
11 | 159 | 228 | 150 | 178 | 260 |
|
| 10,5 | 11 | 22 |
Таблица 3
Характеристики расчетного сечения и допускаемые усилия на опоры трубороводов
из хромомолибденованадиевых сталей
Усилия в кН (кгс)
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода , мм |  , см  |  , см  |  , см | Допускаемое осевое усилие  при температуре среды, °С | |||||
|
|
|
|
| 20 | 545 | 560 | 20 | 545 | 560 |
|
|
|
|
| при поперечном усилии  | при поперечном усилии  | ||||
01; 06 | 57 | 6,70 | 14,40 | 10,61 | 4,6 (469) | 3,7 (377) | 3,4 (347) | 6,4 (653) | 5,2 (530) | 4,7 (486) |
02; 07 | 76 | 7,48 | 17,27 | 14,85 | 5,6 (571) | 4,5 (459) | 4,2 (428) | 7,7 (785) | 6,2 (632) | 5,6 (571) |
08 | 89 | 7,87 | 18,70 | 17,13 | 6,0 (612) | 4,8 (489) | 4,4 (449) | 8,0 (816) | 6,5 (663) | 6,0 (612) |
03; 09 | 108 | 18,20 | 70,38 | 53,05 | 22,0 (2243) | 17,5 (1785) | 15,5 (1580) | 30,0 (3059) | 19,6 (1999) | 19,5 (1988) |
04; 10 | 133 | 22,04 | 101,20 | 82,37 | 30,0 (3059) | 24,0 (2447) | 22,0 (2243) | 40,0 (4079) | 32,0 (3263) | 30,0 (3059) |
05; 11 | 159 | 20,53 | 137,22 | 97,90 | 36,0 (3671) | 29,5 (3008) | 26,5 (2702) | 50,0 (5098) | 40,5 (4130) | 36,5 (3722) |
Примечания:
Таблица 4
Характеристики расчетного сечения и допускаемые усилия на опоры трубопроводов
из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей
Усилия в кН (кгс)
Испол- нение | Наружный диаметр трубопровода , мм | , см | , см | , см | Допускаемое осевое усилие при температуре среды, °С | |||||||
|
|
|
|
| 20 | 280 | 340 | 440 | 20 | 280 | 340 | 440 |
|
|
|
|
| при поперечном усилии | при поперечном усилии | ||||||
01; 06 | 57 | 6,70 | 14,40 | 10,61 | 4,6 (469) | 3,8 (387) | 3,6 (367) | 3,5 (357) | 6,5 (663) | 5,4 (551) | 5,1 (520) | 4,9 (500) |
02; 07 | 76 | 7,48 | 17,27 | 14,85 | 5,6 (571) | 4,6 (469) | 4,4 (449) | 4,3 (438) | 7,7 (785) | 6,4 (653) | 6,1 (622) | 53 (591) |
08 | 89 | 7,87 | 18,70 | 17,13 | 6,0 (612) | 5,0(510) | 4,6 (469) | 4,5 (459) | 8,1 (826) | 6,7 (683) | 6,3 (642) | 6,2 (632) |
03; 09 | 108 | 18,26 | 70,38 | 53,05 | 18,5 (1886) | 15,5 (1581) | 14,9 (1519) | 11,7 (1193) | 23,7 (2416) | 19,1 (1947) | 17,8 (1815) | 11,7 (1193) |
04; 10 | 133 | 22,04 | 101,20 | 82,37 | 25,0 (2549) | 21,4 (2182) | 20,2 (2060) | 19,6 (1999) | 35,7 (3640) | 29,8 (3039) | 27,4 (2794) | 27,4 (2794) |
05; 11 | 159 | 20,53 | 137,22 | 97,90 | 29,8 (3039) | 25,0 (2549) | 23,8 (2427) | 23,2 (2365) | 42,8 (4364) | 35,7 (3640) | 33,3 (3396) | 32,1 (3273) |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. Приварку упоров к трубе производить:
для труб из хромомолибденованадиевых сталей - электродами типа Э-09Х1МФ или Э-09Х1М ГОСТ 9467-75;
для труб из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей - электродами типа Э46А или Э50А ГОСТ 9467-75.
4. Приварку основания опоры к строительным конструкциям производить электродами типа Э46А ГОСТ 9467-75.
5. Технические требования - по ОСТ 108.275.50-80.
Пример условного обозначения неподвижной однохомутовой опоры исполнения 08 для трубопровода наружным диаметром 89 мм:
ОПОРА 89 08ОСТ 108.275.25-80
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ,
НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В СБОРНИКЕ СТАНДАРТОВ
1. ГОСТ 535-79*. Прокат сортовой из стали углеродистой обыкновенного качества. Технические условия.
2. ГОСТ 1050-74*. Сталь углеродистая качественная конструкционная.
3. ГОСТ 1577-70. Сталь горячекатаная толстолистовая качественная углеродистая и легированная конструкционная. Технические требования.
4. ГОСТ 5264-69*. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.
5. ГОСТ 5520-79. Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
6. ГОСТ 5582-75. Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
7. ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные низкие (нормальной точности). Конструкция и размеры.
8. ГОСТ 5916-70. Гайки шестигранные (нормальной точности). Конструкция и размеры.
9. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
10. ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.
11. ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы.
12. ГОСТ 11371-78. Шайбы. Технические условия.
13. ГОСТ 14637-79*. Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества. Технические требования.
14. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
15. ГОСТ 16093-70*. Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски.
16. ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая.
17. СТ СЭВ 180-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль.
18. СТ СЭВ 182-75. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
19. ОСТ 24.320.22-74. Трубопроводы АЭС из бесшовных труб из углеродистых марок сталей. Сортамент.
20. ОСТ 24.320.23-74. Трубопроводы АЭС из бесшовных труб из нержавеющей стали. Сортамент.
21. ОСТ 108.020.112-77. Пробки для турбин и трубопроводов, болты и хомуты для опор и подвесок трубопроводов. Технические требования.
22.ОСТ 108.030.123-77. Фасонные детали, сварные узлы и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из сталей аустенитного класса для атомных электростанций. Общие технические условия.
23. ОСТ 108.030.124-77. Фасонные детали, сварные узлы и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из сталей перлитного класса для атомных электростанций. Общие технические условия.
24. ОСТ 108.030.129-79. Фасонные детали и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов тепловых электростанций. Общие технические условия.
25. ОСТ 108.320.102-78. Трубы бесшовные из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов тепловых электростанций. Сортамент.
26. ОСТ 108.320.103-78. Трубы бесшовные из хромомолибденованадиевых сталей для паропроводов тепловых электростанций. Сортамент.
27. ТУ 3-923-75. Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия.
28. ТУ 14-3-197-73. Трубы бесшовные из коррозионно-стойких марок стали с повышенным качеством поверхности. Технические условия.
29. ТУ 14-3-420-75. Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
30. ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
31. ТУ 14-3-597-77. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 08Х18Н10Т диаметром 108-273 мм с повышенным качеством поверхности. Технические условия.
32. ТУ 14-3-808-78 (взамен ТУ 14-3-266-74). Трубы электросварные спиральношовные из углеродистой стали 20 для трубопроводов атомных электростанций. Технические условия.
33. ТУ 14-1-642-73. Сталь толстолистовая теплоустойчивая марок 12МХ, 12ХМ толщиной 4-60 мм. Технические условия.