ГОСТ 26862-86 Штифты. Общие технические условия (с Изменением N 1, с Поправкой ред. от 21.09.2023).
ГОСТ 26862-86
(СТ СЭВ 238-85)
Группа Г37
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШТИФТЫ
Общие технические условия
Pins. General specifications
ОКП 16 8000
Дата введения 1987-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 "Крепежные изделия"
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Г.Серегин, A.M.Свиридов, Т.Б.Левина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.86 N 732
3. Срок проверки - 1998 г., периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 238-85*
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
3.6 | |
5.7 | |
Приложение | |
3.1 | |
Приложение | |
5.5 | |
2.2, приложение | |
2.2 | |
5.6 | |
2.2 | |
2.2 | |
3.1 | |
2.2 | |
2.2 | |
2.2 | |
2.2 | |
2.5 | |
4.1 | |
6.1 | |
2.2 | |
2.2 | |
2.5 | |
5.3 | |
2.4 | |
2.6 |
7. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 15.04.92 N 399
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1992 г. (ИУС 7-92)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 01, 2024 год, введенная в действие с 12.10.2023
Настоящий стандарт распространяется на штифты с диаметрами от 0,6 до 50 мм, предназначенные для работы при температуре от минус 50 до плюс 300 °С.
Стандарт не распространяется на пружинные штифты и штифты, к которым предъявляются специальные требования по свариваемости, коррозионной стойкости или антимагнитным свойствам.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. По точности рабочей поверхности штифты подразделяют на три класса точности: А, В, С.
1.2. По форме рабочей поверхности штифты делят на две группы: цилиндрические и конические.
2. РАЗМЕРЫ
2.1. Размеры штифтов должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах на штифты конкретных видов.
2.2. Поля допусков размеров рабочей поверхности штифтов должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование штифта | Эскиз | Поле допуска размеров  ,  классов точности | ||
|
| А | В | С |
Цилиндрические штифты | ||||
Штифты цилиндрические по ГОСТ 3128 |  | m6 (n6) | h8 (h9) | h11 |
Штифты цилиндрические закаленные по ГОСТ 24296 |  | m6 | - | - |
Штифты цилиндрические с внутренней резьбой по ГОСТ 12207 |  | m6 | - | - |
Штифты цилиндрические заклепочные по ГОСТ 10774 |  | - | h9 | h11 |
Штифты цилиндрические насеченные с коническими насечками по ГОСТ 10773 |  | - | - | h9 для до 3 мм, h11 для св. 3 мм |
Штифты цилиндрические насеченные с направляющим концом по ГОСТ 12850.1 | 
| - | - | h9 для до 3 мм, h11 для св. 3 мм |
Штифты цилиндрические насеченные с фаской | 
| - | - | h9 для до 3 мм, h11 для св. 3 мм |
Конические штифты | ||||
Штифты конические по ГОСТ 3129 |  | h10 | h11 | - |
Штифты конические с внутренней резьбой по ГОСТ 9464 | 
| h10 | h11 | - |
Штифты конические разводные по ГОСТ 19119 |  | h10 | h11 | - |
Штифты конические с резьбовой цапфой незакаленные по ГОСТ 9465 | 
| h10 | h11 | - |
Конусность штифта |
|  |  | - |
Примечание. Поля допусков, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Предельные отклонения (поля допусков) размеров, не указанные в настоящем стандарте и в стандартах на штифты конкретных видов, должны быть:
2.4. Неуказанные отклонения формы поверхностей штифтов - по ГОСТ 25069*.
2.5. Резьба - по ГОСТ 24705. Шаг резьбы - крупный.
Поля допусков резьбы - по ГОСТ 16093: 6g - для наружной, 6Н - для внутренней. Предельные отклонения длины резьбы - плюс 2 шага резьбы.
Допускаются поля допусков резьбы: 8g - для наружной, 7Н - для внутренней.
2.6. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок резьбы - по ГОСТ 27148.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Схема построения условных обозначений штифтов приведена в приложении.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Незакаленные штифты изготовляют из стали марки 45 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 10702. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем применять материалы других марок. Закаленные штифты изготовляют из углеродистых качественных или легированных сталей.
3.2. Твердость незакаленных штифтов должна быть от 125 до 245 HV или не менее 78 HRB. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять незакаленные штифты с термической обработкой.
Твердость цементируемых штифтов должна быть от 600 до 700 HV1. Твердость на глубине науглероженного слоя от 0,25 до 0,4 мм - 550 HV1 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка. ИУС N 01-2024).
0,8 мкм - для класса точности А;
1,6 мкм - для класса точности В;
3,2 мкм - для класса точности С.
3.4. На поверхности штифтов не допускаются трещины; риски и следы от роликов или резца, выводящие размеры изделий за предельные отклонения; коррозия; заусенцы на прорези; заусенцы и вмятины на резьбе, препятствующие навинчиванию (ввинчиванию) проходного калибра.
3.5. На торцовых поверхностях штифтов допускаются выпуклости в пределах размеров фасок. На одном из торцев допускается вогнутость глубиной не более половины фаски.
3.6. Штифты должны изготовляться с покрытиями: окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем применять покрытия других видов.
Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Правила приемки - по ГОСТ 17769.
4.2. При контроле размеров насеченных штифтов главным параметром следует считать диаметр описанной окружности насечек.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Контроль внешнего вида штифтов проводят осмотром без применения увеличительных приборов, в помещении с освещенностью не менее 300 лк.
5.2. Диаметр описанной окружности насеченных штифтов проверяют калибрами-кольцами.
5.3. Резьбу проверяют предельными калибрами по ГОСТ 24997.
5.4. Остальные размеры штифтов проверяют универсальными методами и средствами.
5.5. Контроль твердости - по ГОСТ 2999.
5.6. Шероховатость рабочих поверхностей штифтов проверяют органолептическим методом путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или приборами.
5.7. Контроль качества покрытий - по ГОСТ 9.302.
6. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
6.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка штифтов и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ШТИФТОВ
1 - исполнение. Исполнение 1 не указывается; 2 - диаметр штифта; 3 - поле допуска диаметра. Указываются только нерекомендуемые поля допусков; 4 - длина штифта; 5 - марка материала. Марка стали 45 не указывается; 6 - указание о термообработке незакаленных штифтов - буква Т; 7 - обозначение покрытия по ГОСТ 9.306. Допускается цифровое обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0; 8 - обозначение стандарта на штифт конкретного вида.
Штифт 5х50 ГОСТ 3128-70
То же, исполнения 2, с полем допуска диаметра h9, из стали 35, с термообработкой, с кадмиевым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:
Штифт 2.5h9х50.35.Т.Кд6.хр ГОСТ 3128-70