ГОСТ 17380-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия (ИСО 3419-81).

ГОСТ 17380-2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия (ИСО 3419-81).

ГОСТ 17380-2001

(ИСО 3419-81)

Группа Г18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. General specifications

МКС 23.040.40

ОКП 14 6800

Дата введения 2003-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ"

ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	Грузстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

3 Стандарт соответствует ИСО 3419-81 "Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык" в части общих технических условий

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27.02.2002 г. N 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 17380-83

6 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2009 г.) с Изменением N 1, принятым в апреле 2007 г. (ИУС 7-2007)

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 03.12.2019 N 1333-ст c 01.07.2020

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия на бесшовные приварные отводы, тройники, переходы и заглушки из углеродистой и низколегированной стали.

1.2 Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при

до 32 МПа и температуре от минус 70 °С до плюс 450 °С в соответствии с проектной и(или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и(или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3 Условия применения деталей исполнения 2 по

при температуре плюс 20°С - по 5.1.7, а по рабочему давлению и температуре - по ГОСТ 356.

Допускается устанавливать условия применения деталей на конкретные значения рабочего (расчетного, эксплуатационного) давления и (или) температуры.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4 Параметры применения деталей трубопроводов, подконтрольных органам надзора, не должны превышать предельных значений, установленных в правилах и нормах органов надзора.

1.5 Требования пунктов 4.2, 5.1.1-5.1.4, 5.1.5-5.1.6.1, 5.1.7, 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.3-5.4.2, 5.4.6, 5.5, 6.1-6.3.2, 6.4-6.6.1, 6.6.3, 6.6.4, 6.8, 7.1.1-7.1.3, 7.1.4, 7.2, 8.2, 9.1-9.2 и раздела 10 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6 Стандарт применим для сертификации продукции.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.101-2016 Единая система конструкторской документации. Виды изделий

ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1577-93 Прокат листовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3

(

). Конструкция

ГОСТ 17376-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция

ГОСТ 17378-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 17379-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2

(

). Конструкция

ГОСТ 32528-2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 33229-2015 Трубы для котельного и теплообменного оборудования. Технические условия. Часть 1. Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400°С

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3 Определения, обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями, а также обозначения и сокращения:

3.1.1 деталь: По ГОСТ 2.101.

3.1.2 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.

3.1.3 тройник: Деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.

3.1.4 переход: Деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.

3.1.5 заглушка: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.

3.1.6 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость.

3.1.7 исполнение 1: Детали, полностью соответствующие ИСО 3419.

3.1.8 исполнение 2: Детали, соответствующие нормативным техническим документам (стандартам, нормам, правилам и др.), действующие в государствах, принявших настоящий стандарт.

3.1.9 класс прочности: Обозначение уровня прочности детали.

3.1.10 типоразмер: Деталь одного наружного диаметра, одной толщины стенки, одного радиуса поворота (для отводов), изготовленная из стали одного класса прочности или стали марки соответствующего класса прочности.

3.1.9, 3.1.10 (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие обозначения:

- рабочее давление;

- пробное давление по ГОСТ 356;

- номинальный диаметр по ГОСТ 28338;

- наружный диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;

- меньший наружный диаметр торцов переходов и переходных тройников;

- внутренний диаметр торцов отводов, заглушек и равнопроходных тройников; больший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников (вычисляют по формуле

);

- меньший внутренний диаметр торцов переходов и переходных тройников (вычисляют по формуле

);

толщина стенки деталей под присоединительный размер на торцах диаметра

;

- толщина стенки деталей под присоединительный размер на торцах диаметра

;

- толщина стенки деталей в неторцевых сечениях принимается равной номинальной толщине стенки исходной заготовки: трубы, листа;

- размер между центрами торцов отводов с

180°;

размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с

180°;

- размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с

90°, а также между плоскостью торца магистрали и центром торца ответвления тройников;

- размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с

45°, а также между плоскостью торца ответвления и центрами торцов магистрали тройников;

- высота эллиптической части заглушки;

- размер между плоскостью торца и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности заглушки;

- размер между центрами торцов переходов;

- радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;

- радиус наружной поверхности тройников в зоне сопряжения магистрали и ответвления в плоскости, проходящей через центры торцов;

60°;

- угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов;

- отклонение от перпендикулярности плоскостей торцов и осевой линии отводов;

- отклонение расположения плоскостей торцов отводов с

45°,

60° и

90°, тройников и переходов;

отклонение расположения плоскостей торцов отводов с

180°;

c - ширина торцевого притупления;

- наружные диаметры детали в области волнистости (гофр);

- наибольший наружный диаметр;

- наименьший наружный диаметр;

- расстояние от внутренней поверхности детали до линии на кромке детали, проходящей по центру поверхности сопряжения поверхностей с углом скоса

и углом скоса

;

- высота волнистости (гофр);

l - шаг волнистости (гофр);

n - коэффициент прочности деталей;

О - относительная овальность;

П - периметр детали в поперечном сечении;

- число Пи;

- толщина измерительной ленты рулетки;

- радиусы сопряжения поверхностей;

- толщина стенки заготовки для изготовления образцов;

- угол скоса кромки торцов, выходящей на торцевое притупление;

- угол скоса кромки торцов, выходящей на наружную поверхность при толщине стенки свыше 20 мм для деталей исполнения 1 и свыше 16 мм - для деталей исполнения 2;

- наименьший радиус кривизны заготовки перед правкой;

- временное сопротивление;

- предел текучести;

- относительное удлинение;

- значение деформации при правке;

- относительное сужение;

- коэффициент надежности по нагрузке внутренним давлением;

- коэффициент надежности по назначению трубопровода.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Детали классифицируют по типам, исполнениям, условиям применения и эксплуатации, по маркам стали для исполнения 1 и маркам стали или классам прочности для исполнения 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1.1 По типам и исполнениям детали подразделяют в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Классификация деталей по типам и исполнениям


Наименование и тип деталей			Исполнение
Отводы		180°	1 и 2
То же	То же	90°	То же
"	"	60°	2
"	"	45°	2
Отводы		180°	1 и 2
То же	То же	90°	То же
"	"	60°	2
"	"	45°	1 и 2
Тройники равнопроходные	-	-	То же
" переходные	-	-	"
Переходы концентрические	-	-	"
" эксцентрические	-	-	"
Заглушки эллиптические	-	-	"

4.1.2 По условиям применения детали подразделяют на применяемые для трубопроводов:

- подконтрольных органам надзора;

- не подконтрольных органам надзора.

Примечание - При заказе деталей для трубопроводов, подконтрольных органам надзора, в условном обозначении указывают букву "П" согласно ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378, ГОСТ 17379.

По условиям эксплуатации детали подразделяют на применяемые для трубопроводов:

- с температурой стенки трубопровода при эксплуатации минус 5°С и выше;

- с температурой стенки трубопровода при эксплуатации ниже минус 5°С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1.3 По маркам стали или классам прочности детали подразделяют в соответствии с таблицей 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Таблица 2 - Классификация деталей по маркам стали и классам прочности


Исполнение	Сталь
деталей	Марка	Класс прочности	Обозначение стандарта
1	TS4, TS9, TS10, TS18, TS32, TS34, TS37, TS43	-	[5], [6], [7]
	Р5, Р9, Р18, Р32, Р34, Р43	-	[2], [3], [4]
	Е24-1, Е24-2	-	[1]
2	10	К34	ГОСТ 1050
	20	К42	ГОСТ 1050
	20ЮЧ	К42
	10Г2	К43	ГОСТ 1050
	15ГС	К50
	09Г2С	К48	ГОСТ 19281
	09Г2ФБ	К50
	10Г2С1	К46
	16ГС	К44
	17ГС	К46
	17ГС-1	К50
	17Г1С	К50
	17Г1С-У	К52
	10Г2ФБЮ	К55
	13ХФА	-
	-	К60	-
С учетом требований таблицы 2а и 2б. Примечания 1 Допускается изменение класса прочности детали определенной марки стали в результате термической обработки детали или термодеформационного воздействия при технологическом переделе. 2 Класс прочности детали устанавливается по результатам механических испытаний. 3 По требованию заказчика допускается изготовление деталей с промежуточными классами прочности. 4 Прочерк означает согласование между изготовителем и потребителем.

Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1.3.1 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление деталей исполнения 2 из других марок стали. В этом случае механические свойства должны соответствовать требуемому классу прочности.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2 Конструкция, размеры и условные обозначения деталей должны соответствовать:

- отводы тип

- ГОСТ 30753;

- отводы тип

- ГОСТ 17375;

- тройники равнопроходные и переходные - ГОСТ 17376;

- переходы концентрические и эксцентрические - ГОСТ 17378;

- заглушки - ГОСТ 17379.

Дополнительно к условным обозначениям деталей по вышеуказанным стандартам следует указывать температуру стенки детали при эксплуатации, если она ниже минус 5°С.

По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается в обозначении деталей исполнения 2:

- дополнительно к марке стали или вместо нее указывать класс прочности детали;

- указывать толщину стенки заглушек и переходов в неторцевой части (для переходов толщину стенки указывать только для большего диаметра)

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 2а - Химический состав стали


Марка	Массовая доля химических элементов в стали (по ковшевой пробе), %
стали	Углерод	Кремний	Марганец	Хром,	Никель,	Ванадий	Азот,	Алю-	Медь	Сера	Фосфор
				не более	не более		не более	миний	Не более
20	По ГОСТ 1050				0,25	По ГОСТ 1050				0,025		По ГОСТ 1050
20ЮЧ	0,16-0,22	0,17-0,37	0,50-0,80	0,25	0,4	-	0,012	0,03- 0,10	По ГОСТ 1050	0,012		0,020
15ГС	0,12-0,18	0,70-1,00	0,90-1,30	0,40	0,40	-	-	-	0,30	0,025		0,035
13ХФА	0,11-0,13	0,17-0,37	0,40-0,65	0,50- 0,70	0,25	0,04-0,09	0,008	0,02- 0,05	0,25	0,005		0,015
Примечания 1 Прочерк означает, что легирование данными химическими элементами не предусмотрено. 2 Допускается массовая доля молибдена не более 0,3% в стали марки 13ХФА для деталей, изготовленных из листового проката.

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.

Теги документа

гост детали трубопроводов