ГОСТ 14963-78 Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия.

ГОСТ 14963-78

Группа В73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ ПРУЖИННАЯ

Технические условия

Alloyed steel spring wire. Specifications

МКС 77.140.65

ОКП 12 2100   

Дата введения 1980-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.78 N 1659

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14963-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1981 г., декабре 1984 г., феврале 1989 г. (ИУС 11-81, 3-85, 5-89)

Настоящий стандарт распространяется на стальную легированную проволоку круглого сечения со специальной отделкой поверхности и без специальной отделки поверхности, предназначенную для изготовления пружин, подвергающихся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проволоку подразделяют:

а) по способу изготовления и качеству отделки поверхности на группы:

со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя - А, Б, В, Г, Е;

без специальной отделки поверхности - Н;

б) по точности изготовления:

нормальной точности;

повышенной точности - П;  

в) по назначению:

для пружин холодной навивки - ХН;

для пружин горячей навивки - ГН;

г) по механическим свойствам, обезуглероживанию, качеству поверхности на классы:

1-го - для пружин ответственного назначения;

2-го - для пружин общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл.1.

 Таблица 1

                                                                     мм

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять проволоку:

а) промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему большому диаметру;

б) с минусовым предельным отклонением, равным сумме абсолютных значений двухсторонних отклонений диаметра, указанных в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. (Исключен, Изм. N 3).

1.4. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

1.5. Проволока групп А, Б, В, Г должна изготовляться диаметром 1,0-14,0 мм, проволока групп Е, Н - диаметром 0,5-14,0 мм.

Пример условного обозначения

Проволока из стали марки 51ХФА, со специальной отделкой поверхности, полированная, группы А, повышенной точности, 1-го класса для пружин холодной навивки, диаметром 1,80 мм:

Проволока 51ХФА-А-П-1-ХН-1,80 ГОСТ 14963-78

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стальная легированная пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Проволока должна изготовляться из стали марок 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С3А по ГОСТ 14959.

По согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют из стали названных марок электрошлакового переплава по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Качество поверхности в зависимости от группы проволоки должно соответствовать указанному в табл.2.

Таблица 2

Группа проволоки	Характеристика поверхности проволоки	Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789		Наименование допустимых дефектов	Максимальная глубина залегания дефектов, мм, для проволоки
		параметр , мкм, не более	базовая длина , мм		1-го класса	2-го класса
А	Полированная	0,32	0,25	Дефекты не допускаются
Б	Шлифованная или полированная	0,63	0,80
В	Шлифованная	1,25	0,80
Г	Шлифованная	2,50	0,80
Е	Тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки	Шероховатость поверхности не нормируется и не проверяется		Отдельные местные дефекты механического происхождения в виде вмятин, забоин, царапин, рисок	0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
Н	Неполированная и нешлифованная (тянутая)				0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки	сумма предельных отклонений диаметра проволоки

Примечание. По согласованию потребителя с изготовителем допускаемые отдельные местные дефекты механического происхождения на проволоке 2-го класса групп А, Б, В в виде вмятин, забоин, царапин, рисок не должны быть более 0,01 мм для проволоки диаметром от 1,0 до 3,0 мм и 0,02 мм - для проволоки диаметром от 3,2 до 14,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.4. На поверхности проволоки групп А, Б, В, Г допускаются видимые следы предшествующей обработки при условии соответствия отделки поверхности нормам по шероховатости.