ГОСТ 7211-86. Зубила слесарные. Технические условия.

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 7211-86 Зубила слесарные. Технические условия.

ГОСТ 7211-86

Группа Г24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗУБИЛА СЛЕСАРНЫЕ

Технические условия

Cold chisels. Specifications

ОКП 39 2634

Дата введения 1987-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.86 N 1805

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7211-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, раздела
ГОСТ 9.014-78	2.12
ГОСТ 9.032-74	2.5, 2.7, 4.4
ГОСТ 9.301-86	2.7
ГОСТ 9.302-88	4.4
ГОСТ 9.303-84	2.5
ГОСТ 9.306-85	2.5
ГОСТ 380-94	2.10, 4.5
ГОСТ 1435-99	2.2
ГОСТ 2789-73	2.4
ГОСТ 2879-88	1.3
ГОСТ 5210-82	1.3
ГОСТ 5950-73	2.2
ГОСТ 7505-89	1.3
ГОСТ 8908-81	1.2
ГОСТ 9013-59	4.2
ГОСТ 18088-83	2.14, разд.5
ГОСТ 26810-86	3.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)

Настоящий стандарт распространяется на ручные слесарные зубила для рубки незакаленных металлов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Зубила должны изготовляться:

типов:

1 - с державкой плоскоовального сечения;

2 - с державкой овального сечения;

3 - с державкой шестигранного сечения;

4 - с державкой двутаврового сечения;

исполнений:

1 - конусной рабочей и ударной частью по ширине;

2 - прямой рабочей ударной частью по ширине.

1.2. Основные размеры зубил типов 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, зубил типа 3 - на черт.3 и в табл.2, зубил типа 4 - на черт.4 и в табл.2а.

Примечание. Чертежи 1-4 не определяют конструкцию зубил.

Тип 1

________________

* Размеры для справок.

** Размер

для зубил всех типов с шириной рабочей части:


=5; 10 мм:	=16; 20; 25 мм:
для =35° - 1,1 мм	для =35° - 2,2 мм
для =45° - 1,4 мм	для =45° - 2,9 мм
для =60° - 2,0 мм	для =60° - 4,0 мм
для =70° - 2,4 мм	для =70° - 4,8 мм

Черт.1

Тип 2

________________

* Размеры для справок.

** См. сноску под черт.1.

Черт.2

Таблица 1

Размеры в мм


Обозначение зубил				Применяемость				Тип	Поле допуска h17								, не менее	Масса, кг, не более
Угол заточки (пред. откл. по 17-й степени точности ГОСТ 8908)
35°	45°	60°	70°	35°	45°	60°	70°
									Исполнение 1
2810-0121	2810-0122	2810-0123	2810-0124					1	5	12	11	100	30	10	8	7	35	0,08
2810-0137	2810-0138	2810-0139	2810-0140					2
2810-0153	2810-0154	2810-0155	2810-0156					1	10			125					40	0,10
2810-0169	2810-0170	2810-0171	2810-0172					2
2810-0185	2810-0186	2810-0187	2810-0188					1	16	20	18	160	40	16	12	10	55	0,28
2810-0201	2810-0202	2810-0203	2810-0204					2
2810-0217	2810-0218	2810-0219	2810-0220					1	20	25	23	200	80	20	16	14	70	0,55
2810-0233	2810-0234	2810-0235	2810-0236					2
2810-0251	2810-0252	2810-0253	2810-0254					1	25	30	28	250	100	23	18	16	90	0,63
2810-0259	2810-0261	2810-0262	2810-0263					2
									Исполнение 2
2810-0129	2810-0130	2810-0131	2810-0132					1	5	12	11	100	30	10	8	7	35	0,08
2810-0145	2810-0146	2810-0147	2810-0148					2
2810-0161	2810-0162	2810-0163	2810-0164					1	10	10	10	125					40	0,10
2810-0177	2810-0178	2810-0179	2810-0180					2
2810-0193	2810-0194	2810-0195	2810-0196					1	16	16	16	160	40	16	10	8	55	0,28
2810-0209	2810-0210	2810-0211	2810-0212					2
2810-0225	2810-0226	2810-0227	2810-0228					1	20	20	20	200	80	20	12	10	70	0,55
2810-0241	2810-0242	2810-0243	2810-0244					2
2810-0255	2810-0256	2810-0257	2810-0258					1	25	25	25	250	100	23	16	14	90	0,630
2810-0264	2810-0265	2810-0266	2810-0267					2

Таблица 2

Размеры в мм


Обозначение зубил				Применяемость				Поле допуска h17										, не менее	Масса, кг, не более
Угол заточки (пред. откл. по 17-й степени точности ГОСТ 8908)
35°	45°	60°	70°	35°	45°	60°	70°
								Исполнение 1
2810-0268	2810-0269	2810-0271	2810-0272					10	-	8	12	125	30	10	20	8	7	40	0,10
2810-0273	2810-0274	2810-0275	2810-0276					16	-	12	20	160	40	16	25	12	10	55	0,28
2810-0277	2810-0278	2810-0279	2810-0281					20	-	16	25	200	80	20	60	16	14	70	0,55
2810-0282	2810-0283	2810-0284	2810-0285					25	-	18	30	250	100	23	75	18	16	90	0,63
								Исполнение 2
2810-0286	2810-0287	2810-0289	2810-0291					10	-	8	-	125	30	10	20	8	7	40	0,10
2810-0292	2810-0293	2810-0294	2810-0295					16	-	12	-	160	40	16	25	12	10	55	0,28
2810-0296	2810-0297	2810-0298	2810-0299					20	-	16	-	200	80	20	60	16	14	70	0,55
2810-0301	2810-0302	2810-0303	2810-0304					25	-	18	-	250	100	23	75	18	16	90	0,63

Примечания: 1. Допускается изготавливать зубила с плоской ударной частью и фаской не менее 1 мм, а зубила типов 1 и 2 длиной от 160 до 250 мм с углублениями до 1,5 мм с двух сторон на державке.

2. Для зубил, выпускаемых для розничной продажи через торговую сеть, значение допуска угла заточки устанавливается по согласованию с потребителем.

Тип 3

________________

* Размеры для справок.

** См. сноску под черт.1.

Черт.3

Тип 4

________________

* Размеры для справок.

Черт.4

Таблица 2а


Обозначение зубил	Приме- няемость	h17										, не менее
2810-0305		16	11	10	125	30	10	45	8	7	2	35	3
2810-0306		20	12	11	160	40	12	53	10	8	4	40	4
2810-0307		25	20	18	200	80	16	63	12	10		55	4
2810-0308		30	25	23	250	100	20	70	16	14		70	8

Пример условного обозначения зубила типа 2 исполнения 1 с размерами

=60°,

=160 мм,

=16 мм, с покрытием Н12.Х1:

Зубило 2810-0203 Н12Х1 ГОСТ 7211-86

1.3. Предельные отклонения размеров, приведенных в табл.1, кроме

для размеров конструктивных элементов, подвергаемых механической обработке, - ±IТ17, при изготовлении зубил из поковок по второму классу точности ГОСТ 7505.

Предельные отклонения размеров

(типы 1 и 2 исполнения 2),

при изготовлении зубил из проката по ГОСТ 5210* и ГОСТ 2879**.

1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Зубила должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Зубила должны изготовляться из инструментальной стали марок 7ХФ, 8ХФ по ГОСТ 5950* и У7А, У8А по ГОСТ 1435.

Допускается изготовлять зубила из сталей других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных марок сталей.

2.3. Твердость зубил должна соответствовать указанной:

рабочей части зубил на длине не менее 0,5

от режущей кромки для стали марок:


7ХФ, 8ХФ	56...60 HRC
У7А, У8А	54...58 HRC

ударной части зубил на длине не менее 1,5

от ударного торца для стали марок:


7ХФ, 8ХФ	41,5...46,5 HRC
У7А, У8А	36,5...41,5 HRC

2.4. Параметры шероховатости поверхностей зубил по ГОСТ 2789 под покрытия должны быть: режущих граней

мкм, а остальных поверхностей

мкм.

2.5. Зубила должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.3.

Таблица 3


Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84	Вид покрытия	Обозначение покрытия
		по ГОСТ 9.306	по ГОСТ 9.032
1	Окисное с промасливанием	Хим. Окс. прм.	-
	Фосфатное с промасливанием	Хим. фос. прм.	-
	Хромовое толщиной 9 мкм	Х9	-
2-4	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного способом катодного восстановления толщ. 12 мкм	Н12.Х	-
	Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием	Ц15.хр	-
	Фосфатное с последующей окраской поверхностей зубила нитроглифталевой эмалью НЦ-132 различных цветов по II классу	-	Хим. фосф. Эм. НЦ-132разл. цв. II.
5-8	Кадмиевое толщиной 21 мкм с хроматированием	Кд 21.хр	-
	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного способом катодного восстановления толщиной 14 и 7 мкм	Нд. 21.Х	-

Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается применять металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.032 по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл.3.

2. Зубила, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

Допускается по согласованию с потребителем применение защитно-декоративных покрытий 1-й группы условий эксплуатации.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. При окисном, фосфатном и лакокрасочном покрытиях режущая часть и торец ударной части должны быть осветлены.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять зубила без осветления.

2.7. Качество покрытий зубил должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.

2.8. Внешний вид зубил, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

2.9. Переточка зубил осуществляется до длины их рабочей части не более 0,25

2.10. Надежность зубил определяется полным установленным ресурсом, выраженным отрубкой ленты из стали марки Ст6 по ГОСТ 380* высотой не менее 20 мм с размерами (толщина

длину) 3х300 и 3х400 мм для зубил длиной 100-160 мм, изготовленных соответственно из углеродистой и легированной сталей, и 5х400 и 5х500 мм - для остальных зубил.

Критерием предельного состояния является появление расклепанных участков на ударной части зубила или появление радиуса затупления на рабочей части более 0,4 мм.

2.11. На державке каждого зубила должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина режущей кромки;

марка стали (для зубил, изготовленных из хромванадиевой стали);

цена (для розничной продажи).

2.12. Консервация зубил - по ГОСТ 9.014 для категорий условий хранения 2.

Внутренняя упаковка зубил - ВУ-1, ВУ-5, ВУ-7 по ГОСТ 9.014.

2.13. Каждое зубило, предназначенное для розничной продажи, должно быть уложено в индивидуальную потребительскую тару.

2.14. Остальные требования к маркировке и и упаковке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088.

2.10-2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26810.

3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на надежность, следует проводить один раз в два года, не менее чем на 10 зубилах. Испытаниям подвергают зубила из легированной и углеродистой стали одного типоразмера.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры зубил должны контролироваться универсальными или специальными (скобы, шаблоны и т.д.) измерительными средствами.

4.2. Проверка твердости рабочей и ударной части зубил - по ГОСТ 9013.

4.3. Шероховатость поверхностей зубил проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.4. Качество гальванических покрытий контролируют по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032.

4.5. Работоспособность зубил должна проверяться путем отрубки от полосы из стали марки Ст6 по ГОСТ 380 высотой не менее 20 мм ленты с размерами (толщина

ширина): 3х50 мм для зубил длиной 100 и 125 мм, 5х75 для остальных зубил.

Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами, аналогичными свойствам стали марки Ст6.

После испытаний на режущей кромке зубил не должно быть вмятин, трещин, выкрошенных мест и притупления, а на ударной части - выкрошенных мест, трещин и расклепанных участков.

4.6. Испытания зубил на надежность проводят на испытательных стендах (или вручную). При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждое из контролируемых зубил не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение зубил - по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие зубил требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - с момента получения потребителем.