ВТБ Дебетовая карта
Отраслевой стандарт ОСТ 34 10.758-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб<2,2 МПа (22 кгс/кв. см), t<=425°С. Заглушки плоские приварные. Конструкция и размеры.

Отраслевой стандарт ОСТ 34 10.758-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб<2,2 МПа (22 кгс/кв. см), t<=425°С. Заглушки плоские приварные. Конструкция и размеры.

ОСТДеталиисборочныеединицытрубопроводовТЭСнаРраб       

ОСТ 34 10.758-97

 

      

     

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

 

 

 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС

на
<2,2 МПа (22 кгс/см
),
425 С
 

 ЗАГЛУШКИ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ

 

 Конструкция и размеры

     

     

Дата введения 1998-03-01

 

      

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект

 

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. N 443

 

3 ВЗАМЕН ОСТ 34-10-758-92

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на плоские приварные заглушки из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.

 

Стандарт соответствует требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" РД 03-94*, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

 

           

Плоские приварные заглушки предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.

 

Допускается применение плоских приварных заглушек по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].

 

Пределы применения плоских приварных заглушек приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

 

Условное давление
, МПа (кгс/см
)
 
Рабочее давление
, МПа (кгс/см
), для температуры рабочей среды,
°
С
 

 

200

250

300

350

400

425

4,00 (40,0)

-

-

-

-

-

2,0 (20,0)

2,50 (25,0)

2,20 (22,0)

2,20 (22,0)

1,90 (19,0)

1,7 (17)

-

-

1,60 (16,0)

1,60 (16,0)

1,40 (14,0)

1,20 (12,0)

-

-

-

1,00 (10,0)

1,00 (10,0)

0,90 (9,0)

0,75 (7,5)

-

-

-

0,63 (6,3)

0,60 (6,0)

0,54 (5,4)

0,48 (4,8)

-

-

-

0,40 (4,0)

0,40 (4,0)

0,35 (3,5)

0,30 (3,0)

-

-

-

0,25 (2,5)

0,25 (2,5)

0,23 (2,3)

0,19 (1,9)

-

-

-

 

1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение плоских приварных заглушек на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

 

 

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

 

ОСТ 34 10.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на
<2,2 МПа (22 кгс/см
),
425
°
С. Трубы и прокат. Сортамент.
 
ОСТ 34 10.748-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на
<2,2 МПа (22 кгс/см
),
425
°
С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.
 
ОСТ 34 10.766-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на
<2,2 МПа (22 кгс/см
),
425
°
С. Технические требования.
 

      3 Конструкция и размеры

Конструкция и размеры плоских приварных заглушек должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.

 

 

________________

* Размеры для справок

 

Чертеж 1, лист 1

     

     

А

     

Для
12 мм
 

Подготовка кромок под сварку

 

 
Для
>12 мм
 

Подготовка кромок под сварку

 

 

Чертеж 1, лист 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

 

Обозна-

чение заглушки

Давление

, МПа
 
(кгс/см
)
 

Условный проход

 
 
 
 
 
 
 

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

Номин.

Предельное отклонение

Номин.

Предельное отклонение

 

01

4,00 (40,0)

40

45

2,5

6

120

8

+2

4

+2

0,4

02

 

50

57

3,0

 

 

 

 

 

-1

0,6

03

 

65

76

 

10

 

13

 

6

 

1,5

04

1,60 (16,0)

 

 

 

6

 

8

 

4

 

0,9

05

4,00 (40,0)

80

89

3,5

10

125

13

 

6

 

1,6

06

1,60 (16,0)

 

 

3,0

 

 

 

 

 

 

1,5

07

1,00 (10,0)

 

 

 

6

 

8

 

4

 

1,1

08

4,00 (40,0)

100

108

4,0

12

130

17

+3

8

+2

2,5

09

1,60 (16,0)

 

 

4,5

10

 

13

+2

6

+2

20

10

4,00 (40,0)

125

133

4,0

18

 

12

 

5

-1

4,5

11

2,50 (25,0)

 

 

 

12

 

17

+3

8

+2

3,5

12

4,00 (40,0)

150

159

5,0

16

135

12

+2

6

+2

4,3

13

2,50 (25,0)

 

 

 

14

 

10

 

5

-1

 

14

1,60 (16,0)

 

 

4,5

12

 

17

+3

8

+2

4,6

15

4,00 (40,0)

200

219

7,0

20

145

13

+2

6

+2

9,5

16

2,50 (25,0)

 

 

 

18

 

12

 

5

-1

9,0

17

1,60 (16,0)

 

 

6,0

14

130

17

+3

8

+2

8,0

18

1,00 (10,0)

 

 

 

12

 

 

 

 

 

7,5

19

4,00 (40,0)

250

273

8,0

25

145

15

 

 

7

 

 

17,7

20

2,50 (25,0)

 

 

 

20

 

13

+2

6

+2

14,3

21

1,60 (16,0)

 

 

6,0

18

 

 

12

 

 

5

-1

13,5

22

0,63 (6,3)

 

 

 

12

130

17

+3

8

+2

10,5

23

2,50 (25,0)

300

325

8

22

145

13

+2

6

+2

21,7

24

1,60 (16,0)

 

 

 

 

6

20

 

 

 

 

-1

18,1

25

0,63 (6,3)

 

 

 

14

 

 

10

 

 

5

 

13,7

26

0,40 (4,0)

 

 

 

 

 

 

12

130

17

+3

8

+2

12,6

27

1,60 (16,0)

350

377

9

22

145

13

+2

6

+1

30,2

28

 

 

400

426

 

 

25

140

15

+3

7

+2

40,7

29

1,00 (10,0)

 

 

 

 

 

20

 

 

13

+2

6

+2

33,5

30

0,63 ( 6,3)

 

 

 

18

 

 

12

 

5

-1

31,5

31

0,25 (2,5)

 

 

 

 

12

125

17

+3

8

+2

26,3

32

1,00 (10,0)

500

530

8

25

140

15

 

7

 

56,6

33

0,63 (6,3)

 

 

 

 

 

 

20

 

 

13

+2

6

+2

46,2

34

0,40 (4,0)

 

 

 

 

18

 

 

12

 

 

5

-1

43,1

35

0,25 (2,5)

 

 

 

 

 

14

 

 

10

 

 

 

+1

35,5

36

0,63 (6,3)

600

630

 

 

25

 

 

15

+3

7

+2

73,5

37

0,40 (4,0)

 

 

 

 

20

 

13

+2

6

+2

61,7

38

0,25 (2,5)

 

 

 

 

 

 

16

 

 

12

 

 

 

-1

51,0

39

0,40 (4,0)

700

720

9

22

 

 

13

 

 

 

88,7

40

0,25 (2,5)

 

 

 

 

18

 

 

12

 

5

 

 

75,5

41

0,40 (4,0)

800

820

 

25

 

 

15

+3

7

+2

122,8

42

0,25 (2,5)

 

 

 

 

20

 

 

13

+2

6

+1

101,0

43

 

1000

1020

10

25

 

15

+3

7

+2

186,7

 

Пример условного обозначения плоской приварной заглушки с условным проходом
50 мм на условное давление
4,0 МПа:
 

Заглушка 50-4,0 02 ОСТ 34 10.758-97

Таблица 3

 

 

Обозначение заглушки

Позиция 1

Диск

Обозначение

по настоящему стандарту

Позиция 2

 

Патрубок

 

 

Размеры, мм

Материал по ОСТ 34 10.747

раздел

Масса, кг

 

 

x
 
*
 

 

 

01

1-01

45x2,5

120

4

0,3

02

1-02

57х3,0

 

 

 

0,5

03

1-03

76x3,0

 

 

0,7

04

1-04

 

 

 

 

05

1-05

89x3,5

125

 

0,9

06

 

89x3,0

 

6

0,8

07

1-06

 

 

 

 

08

1-07

108x4,0

130

4

1,3

09

1-08

108x4,5

 

4

1,5

10

1-09

133x4,0

 

 

1,7

11

1-10

 

 

 

 

12

1-11

159x5,0

135

 

2,6

13

1-12

 

 

 

 

14

1-13

159x4,5

 

6

2,3

15

1-14

219x7,0

145

4

4,6

16

1-15

 

 

 

 

17

1-16

219x6,0

130

6

4,1

18

1-17

 

 

 

 

19

1-18

273x8,0

145

4

6,7

20

1-19

 

 

 

 

21

1-20

273x6,0

 

6

5,1

22

1-21

 

 

130

 

 

23

1-22

325x8,0

145

4

9,1

24

1-23

325x6,0

 

6

6,8

25

1-24

 

 

 

 

26

1-25

 

 

130

 

 

27

1-26

377х9,0

145

 

 

11,8

28

1-27

426х9,0

140

 

 

13,0

29

1-28

 

 

 

 

 

 

30

1-29

 

 

 

 

 

 

 

31

1-30

 

 

125

 

 

14,4

32

1-31

530x8

140

8

 

 

33

1-32

 

 

 

 

 

 

34

1-33

 

 

 

 

 

 

 

 

35

1-34

 

 

 

 

 

 

 

 

36

1-35

630x8

 

 

17,2

37

1-36

 

 

 

 

38

1-37

 

 

 

 

 

 

 

 

39

1-38

720x9

 

 

 

 

19,7

40

1-39

 

 

 

 

41

1-40

820x9

 

 

 

25,2

42

1-41

 

 

 

 

 

 

43

1-42

1020х10

 

 

 

34,9

* Размер после обработки по чертежу 1

 

3.1 Конструкция и размеры диска должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 4

 

Для
12 мм
 
 
Для
>14 мм
 

          

 

________________

* Размер для справок

 

Чертеж 2

Таблица 4

 

Размеры в миллиметрах

 

Обозначение диска

 
 
 

Масса, кг

1-01

36

6

-

0,03

1-02

48

 

 

 

0,07

1-03

66

10

 

 

0,23

1-04

 

 

6

 

 

0,15

1-05

79

10

 

0,33

1-06

 

6

 

0,21

1-07

94

12

 

0,60

1-08

 

10

 

0,52

1-09

122

18

7

1,41

1-10

 

12

-

0,97

1-11

146

16

6

1,97

1-12

 

14

5

1,72

1-13

 

12

-

1,38

1-14

203

20

8

4,71

1-15

 

18

7

4,24

1-16

 

14

5

3,36

1-17

 

12

-

2,77

1-18

255

25

10

9,10

1-19

 

20

8

7,57

1-20

257

18

7

6,91

1-21

 

12

-

4,53

1-22

305

22

9

11,64

1-23

309

20

7

11,10

1-24

 

14

5

7,74

1-25

 

12

-

6,63

1-26

355

22

9

16,07

1-27

404

25

10

24,51

1-28

 

20

8

19,72

1-29

 

18

7

17,75

1-30

 

 

12

-

12,00

1-31

510

25

10

38,22

1-32

 

 

20

8

31,03

1-33

 

 

18

7

27,93

1-34

 

14

5

21,93

1-35

610

25

10

56,17

1-36

 

18

8

45,12

1-37

 

16

6

36,10

1-38

700

22

9

64,47

1-39

 

18

7

53,08

1-40

798

25

10

95,88

1-41

 

20

8

76,70

1-42

996

25

10

149,17

 

3.2 Материал:

 

дисков - лист в соответствии с ОСТ 34 10.747 раздел 11;

 

патрубков - см. таблицу 3 настоящего стандарта.

 

3.3 Диаметр дисков
уточнить по фактическим внутренним диаметрам патрубков с учетом допускаемого зазора не более 2 мм на сторону.
 

 

3.4 Требования к подготовке кромок патрубков под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек патрубков и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.

 

3.5 Неуказанные предельные отклонения размеров
.
 

 

3.6 Остальные требования по ОСТ 34 10.766.

 

Приложение А

(информационное)

 

      

Библиография

[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды*.

 

 

[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.