ГОСТ 32415-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ
Общие технические условия
Pressure thermoplastic pipes and their fittings for water supply and heating systems. General specifications
___________________________________________________________
МКС 91.140.60
23.040.20
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ООО "НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ
| Азстандарт |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан
| UZ | Узстандарт |
(Поправка*. ИУС N 4, 2016), (Поправка. ИУС N 9-2023).
_________________________
* См. ярлык "Примечания".
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2387-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32415-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2023 год
Введение
Настоящий стандарт распространяется на основные полимерные материалы трубопроводов: полипропилен и сополимеры пропилена (РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT), сшитый полиэтилен (РЕ-Х), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), полибутен (РВ), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), не пластифицированный поливинилхлорид (PVC-U), полиэтилен (РЕ 80, РЕ 100).
Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам (соединительным деталям) и соединениям - то есть к системам трубопроводов в целом.
Стандарт регламентирует параметры, определяющие срок службы трубопровода в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, отопления:
- длительную гидростатическую прочность материалов в виде функции зависимости "время - напряжение в стенке трубы - температура" (эталонные графики длительной прочности);
- условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также значениями давлений.
В стандарте приведена методика выбора серии (толщины стенки) трубопровода в зависимости от длительной прочности материала и условий эксплуатации; представлен полный объем методов испытаний труб, фитингов и соединений, а также руководство по оценке соответствия и правила приемки.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из термопластов (далее - трубы) и соединительные детали к ним (далее - фитинги), транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для систем холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия
ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15875-80 Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Методы определения стойкости при постоянном внутреннем давлениии
ГОСТ 25737-91 (ИСО 6401-85) Пластмассы. Гомополимеры и сополимеры винилхлорида. Определение остаточного мономера винилхлорида. Газохроматографический метод
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 27077-86* Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
Примечание
3.16 термопластичные материалы (термопласты): Группа полимерных материалов, которые при нагревании выше температуры плавления сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние. В настоящем стандарте сшитый полиэтилен отнесен к группе термопластов.
3.17 трубы с барьерным слоем: Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов или пропускания света, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы.
Аббревиатура сокращенных обозначений материалов труб приведена в соответствии с международными стандартами с целью сохранения единства обозначений. В настоящем стандарте приняты следующие сокращенные обозначения материалов труб (допускается сокращенное обозначение материалов труб на русском языке как указано в скобках):
РЕ (ПЭ) - полиэтилен;
PVC-U (НПВХ) - непластифицированный поливинилхлорид;
РР-Н (ПП-Г или ПП тип 1) - полипропилен гомополимер;
РР-В (ПП-Б или ПП тип 2) - полипропилен блоксополимер;
PP-R (ПП-Р или ПП тип 3) - полипропилен рандомсополимер;
PP-RCT (ПП тип 4) - полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости с модифицированной кристалличностью;
РЕ-Х (ПЭ-С) - сшитый полиэтилен;
РВ (ПБ) - полибутен;
PVC-C (ХПВХ) - хлорированный поливинилхлорид;
PE-RT (ПЭ-ПТ) - полиэтилен повышенной термостойкости.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Размеры труб
Таблица 1
Номинальный наружный диаметр | Серия (стандартное размерное отношение ) | ||||||||
| 2 ( 5) | 2,5 ( 6) | 3,2 ( 7,4) | ||||||
| Номинальная толщина стенки труб из: | ||||||||
| РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | PE-RT | РЕ 80 | РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | РЕ-Х | РВ | PE-RT | РЕ 80 РЕ 100 |
10 | 2,0 | 1,8 | 1,7 | - | - | 1,4 | 1,4 | 1,4 | - |
12 | 2,4 | 2,0 | 2,0 | - | 1,8 | 1,7 | 1,7 | 1,8 | - |
16 | 3,3 | 2,7 | 2,7 | 3,0 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,3 |
20 | 4,1 | 3,4 | 3,4 | 3,4 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 3,0 |
25 | 5,1 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
32 | 6,5 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 4,4 | 4,4 | 4,4 | 4,4 | 4,4 |
40 | 8,1 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
50 | 10,1 | 8,3 | 8,3 | 8,3 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 |
63 | 12,7 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 8,6 |
75 | 15,1 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 |
90 | 18,1 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 12,3 | 12,3 | 12,3 | 12,3 | 12,3 |
110 | 22,1 | 18,3 | 18,3 | 18,3 | 15,1 | 15,1 | 15,1 | 15,1 | 15,1 |
125 | 25,1 | 20,8 | 20,8 | 20,8 | 17,1 | 17,1 | 17,1 | 17,1 | 17,1 |
140 | 28,1 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | 19,2 | 19,2 | 19,2 | 19,2 | 19,2 |
160 | 32,1 | 26,6 | 26,6 | 26,6 | 21,9 | 21,9 | 21,9 | 21,9 | 21,9 |
180 | 36,1 | 29,9 | 29,9 | 29,9 | 24,6 | 24,6 | 24,6 | 24,6 | 24,6 |
200 | - | 33,2 | 33,2 | 33,2 | 27,4 | 27,4 | 27,4 | 27,4 | 27,4 |
225 | - | 37,4 | 37,4 | 37,4 | 30,8 | 30,8 | - | 30,8 | 30,8 |
250 | - | - | 41,5 | 41,5 | 34,2 | 34,2 | - | 34,2 | 34,2 |
280 | - | - | 46,5 | 46,5 | 38,3 | 38,3 | - | 38,3 | 38,3 |
315 | - | - | 52,3 | 52,3 | - | 43,1 | - | 43,1 | 43,1 |
355 | - | - | 59,0 | 59,0 | - | 48,5 | - | 48,5 | 48,5 |
400 | - | - | 66,5 | 66,5 | - | 54,7 | - | 54,7 | 54,7 |
450 | - | - | - | - | - | 61,5 | - | 61,5 | 61,5 |
500 | - | - | - | - | - | 68,3 | - | 68,3 | 68,3 |
560 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
630 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
710 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
800 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
900 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
1000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
1200 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
1400 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
1600 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение таблицы 1
Номинальный наружный диаметр | Серия (стандартное размерное отношение ) | |||||
| 4 ( 9) | |||||
| Номинальная толщина стенки труб из: | |||||
| РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | РЕ-Х | РВ | PVC-C | PE-RT | РЕ 80 РЕ 100 |
10 | - | 1,3 | 1,3 | 1,2 | 1,3 | - |
12 | - | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | - |
16 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 2,0 |
20 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 |
25 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 3,0 |
32 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 |
40 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
50 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 |
63 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 |
75 | 8,4 | 8,4 | 8,4 | 8,4 | 8,4 | 8,4 |
90 | 10,1 | 10,1 | 10,1 | 10,1 | 10,1 | 10,1 |
110 | 12,3 | 12,3 | 12,3 | 12,3 | 12,3 | 12,3 |
125 | 14,0 | 14,0 | 14,0 | 14,0 | 14,0 | 14,0 |
140 | 15,7 | 15,7 | 15,7 | 15,7 | 15,7 | 15,7 |
160 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 | 17,9 |
180 | 20,1 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 20,1 |
200 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 | 22,4 |
225 | 25,2 | 25,2 | 25,2 | 25,2 | 25,2 | 25,2 |
250 | 27,9 | 27,9 | 27,9 | 27,9 | 27,9 | 27,9 |
280 | 31,3 | 31,3 | - | - | 31,3 | 31,3 |
315 | 35,2 | 35,2 | - | - | 35,2 | 35,2 |
355 | 39,7 | 39,7 | - | - | 39,7 | 39,7 |
400 | - | 44,7 | - | - | 44,7 | 44,7 |
450 | - | 50,3 | - | - | 50,3 | 50,3 |
500 | - | 55,8 | - | - | 55,8 | 55,8 |
560 | - | 62,5 | - | - | 62,5 | 62,5 |
630 | - | - | - | - | - | - |
710 | - | - | - | - | - | - |
800 | - | - | - | - | - | - |
900 | - | - | - | - | - | - |
1000 | - | - | - | - | - | - |
1200 | - | - | - | - | - | - |
1400 | - | - | - | - | - | - |
1600 | - | - | - | - | - | - |
Продолжение таблицы 1
Номинальный наружный диаметр | Серия (стандартное размерное отношение ) | ||||||
| 5 ( 11) | ||||||
| Номинальная толщина стенки труб из: | ||||||
| РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | РЕ-Х | РВ | PVC-C | PE-RT | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U |
10 | - | 1,3 | 1,3 | - | 1,3 | - | - |
12 | 1,8 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,3 | - | 1,5 |
16 | 1,8 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | - | 1,5 |
20 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 2,0 | 1,9 |
25 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 |
32 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 2,9 | 3,0 | 2,9 |
40 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 |
50 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 |
63 | 5,8 | 5,8 | 5,8 | 5,8 | 5,8 | 5,8 | 5,8 |
75 | 6,8 | 6,8 | 6,8 | 6,8 | 6,8 | 6,8 | 6,8 |
90 | 8,2 | 8,2 | 8,2 | 8,2 | 8,2 | 8,2 | 8,2 |
110 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
125 | 11,4 | 11,4 | 11,4 | 11,4 | 11,4 | 11,4 | 11,4 |
140 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 |
160 | 14,6 | 14,6 | 14,6 | 14,6 | 14,6 | 14,6 | 14,6 |
180 | 16,4 | 16,4 | 16,4 | 16,4 | 16,4 | 16,4 | 16,4 |
200 | 18,2 | 18,2 | 18,2 | 18,2 | 18,2 | 18,2 | 18,2 |
225 | 20,5 | 20,5 | 20,5 | 20,5 | 20,5 | 20,5 | - |
250 | 22,7 | 22,7 | 22,7 | 22,7 | 22,7 | 22,7 | - |
280 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | 25,4 | - |
315 | 28,6 | 28,6 | 28,6 | 28,6 | 28,6 | 28,6 | - |
355 | 32,2 | 32,2 | - | - | 32,2 | 32,2 | - |
400 | 36,3 | 36,3 | - | - | 36,3 | 36,3 | - |
450 | 40,9 | 40,9 | - | - | 40,9 | 40,9 | - |
500 | - | 45,4 | - | - | 45,4 | 45,4 | - |
560 | - | 50,8 | - | - | 50,8 | 50,8 | - |
630 | - | 57,2 | - | - | 57,2 | 57,2 | - |
710 | - | 64,5 | - | - | 64,5 | 64,5 | - |
800 | - | - | - | - | - | - | - |
900 | - | - | - | - | - | - | - |
1000 | - | - | - | - | - | - | - |
1200 | - | - | - | - | - | - | - |
1400 | - | - | - | - | - | - | - |
1600 | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение таблицы 1
Номинальный наружный диаметр | Серия (стандартное размерное отношение ) | ||||||
| 6,3 ( 13,6) | ||||||
| Номинальная толщина стенки труб из: | ||||||
| РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | РЕ-Х | РВ | PVC-C | PE-RT | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U |
10 | - | 1,3 | 1,3 | - | 1,3 | - | - |
12 | 1,8 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,3 | - | - |
16 | 1,8 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,3 | - | - |
20 | 1,8 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | - | 1,5 |
25 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 2,0 | 1,9 |
32 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 |
40 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
50 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 |
63 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 |
75 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | 5,6 |
90 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,7 |
110 | 8,1 | 8,1 | 8,1 | 8,1 | 8,1 | 8,1 | 8,1 |
125 | 9,2 | 9,2 | 9,2 | 9,2 | 9,2 | 9,2 | 9,2 |
140 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 |
160 | 11,8 | 11,8 | 11,8 | 11,8 | 11,8 | 11,8 | 11,8 |
180 | 13,3 | 13,3 | 13,3 | 13,3 | 13,3 | 13,3 | 13,3 |
200 | 14,7 | 14,7 | 14,7 | 14,7 | 14,7 | 14,7 | 14,7 |
225 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 |
250 | 18,4 | 18,4 | 18,4 | 18,4 | 18,4 | 18,4 | 18,4 |
280 | 20,6 | 20,6 | 20,6 | 20,6 | 20,6 | 20,6 | 20,6 |
315 | 23,2 | 23,2 | 23,2 | 23,2 | 23,2 | 23,2 | 23,2 |
355 | 26,1 | 26,1 | 26,1 | 26,1 | 26,1 | 26,1 | 26,1 |
400 | 29,4 | 29,4 | 29,4 | 29,4 | 29,4 | 29,4 | 29,4 |
450 | 33,1 | 33,1 | - | - | 33,1 | 33,1 | 33,1 |
500 | 36,8 | 36,8 | - | - | 36,8 | 36,8 | 36,8 |
560 | 41,2 | 41,2 | - | - | 41,2 | 41,2 | - |
630 | 46,3 | 46,3 | - | - | 46,3 | 46,3 | - |
710 | 52,2 | - | - | - | - | 52,2 | - |
800 | - | - | - | - | - | 58,8 | - |
900 | - | - | - | - | - | 66,2 | - |
1000 | - | - | - | - | - | 72,5 | - |
1200 | - | - | - | - | - | 88,2 | - |
1400 | - | - | - | - | - | 102,9 | - |
1600 | - | - | - | - | - | 117,6 | - |
Продолжение таблицы 1
Номинальный наружный диаметр | Серия (стандартное размерное отношение ) | ||||||
| 8 ( 17) | ||||||
| Номинальная толщина стенки труб из: | ||||||
| РР-Н РР-В PP-R PP-RCT | РЕ-Х | РВ | PVC-C | PE-RT | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U |
10 | - | 1,3 | 1,3 | - | 1,3 | - | - |
12 | - | 1,3 | 1,3 | - | 1,3 | - | - |
16 | - | 1,3 | 1,3 | - | 1,3 | - | - |
20 | - | 1,3 | 1,3 | 1,5 | 1,3 | - | - |
25 | - | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | - | 1,5 |
32 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 2,0 | 1,9 |
40 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 |
50 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
63 | 3,8 | 3,8 | 3,8 | 3,8 | 3,8 | 3,8 | 3,8 |
75 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
90 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 | 5,4 |
110 | 6,6 | 6,6 | 6,6 | 6,6 | 6,6 | 6,6 | 6,6 |
125 | 7,4 | 7,4 | 7,4 | 7,4 | 7,4 | 7,4 | 7,4 |
140 | 8,3 | 8,3 | 8,3 | 8,3 | 8,3 | 8,3 | 8,3 |
160 | 9,5 | 9,5 | 9,5 | 9,5 | 9,5 | 9,5 | 9,5 |
180 | 10,7 | 10,7 | 10,7 | 10,7 | 10,7 | 10,7 | 10,7 |
200 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 11,9 |
225 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 13,4 |
250 | 14,8 | 14,8 | 14,8 | 14,8 | 14,8 | 14,8 | 14,8 |
280 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 | 16,6 |
315 | 18,7 | 18,7 | 18,7 | 18,7 | 18,7 | 18,7 | 18,7 |
355 | 21,1 | 21,1 | 21,1 | 21,1 | 21,1 | 21,1 | 21,1 |
400 | 23,7 | 23,7 | 23,7 | 23,7 | 23,7 | 23,7 | 23,7 |
450 | 26,7 | 26,7 | 26,7 | 26,7 | 26,7 | 26,7 | 26,7 |
500 | 29,7 | 29,7 | - | 29,7 | 29,7 | 29,7 | 29,7 |
560 | 33,2 | 33,2 | - | - | 33,2 | 33,2 | - |
630 | 37,4 | 37,4 | - | - | 37,4 | 37,4 | - |
710 | 42,1 | - | - | - | - | 42,1 | - |
800 | 47,4 | - | - | - | - | 47,4 | - |
900 | 53,3 | - | - | - | - | 53,3 | - |
1000 | - | - | - | - | - | 59,3 | - |
1200 | - | - | - | - | - | 67,9 | - |
1400 | - | - | - | - | - | 82,4 | - |
1600 | - | - | - | - | - | 94,1 | - |
Окончание таблицы 1
Номинальный наружный диаметр | Серия (стандартное размерное отношение ) | |||||||||
| 10 ( 21) | 12,5 ( 26) | 16 ( 33) | 20 ( 41) | ||||||
| Номинальная толщина стенки труб из: | |||||||||
| РВ | PVC-C | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U | РЕ 80 РЕ 100 | PVC-U |
10 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
12 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
16 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
20 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | 1,3 | 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
32 | 1,6 | 1,5 | - | 1,6 | - | 1,5 | - | - | - | - |
40 | 1,9 | 1,9 | 2,0 | 1,9 | - | 1,6 | - | 1,5 | - | - |
50 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,0 | 2,0 | - | 1,6 | - | - |
63 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | - | 2,0 | - | - |
75 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 2,9 | 2,9 | - | 2,3 | - | - |
90 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 3,5 | 3,5 | - | 2,8 | - | - |
110 | 5,3 | 5,3 | 5,3 | 5,3 | 4,2 | 4,2 | - | 3,4 | - | 2,7 |
125 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 4,8 | 4,8 | - | 3,9 | - | 3,1 |
140 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 5,4 | 5,4 | - | 4,3 | - | 3,5 |
160 | 7,7 | 7,7 | 7,7 | 7,7 | 6,2 | 6,2 | - | 4,9 | - | 4,0 |
180 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 6,9 | 6,9 | - | 5,5 | - | 4,4 |
200 | 9,6 | 9,6 | 9,6 | 9,6 | 7,7 | 7,7 | - | 6,2 | - | 4,9 |
225 | 10,8 | 10,8 | 10,8 | 10,8 | 8,6 | 8,6 | - | 6,9 | - | 5,5 |
250 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 9,6 | 9,6 | - | 7,7 | - | 6,2 |
280 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 10,7 | 10,7 | - | 8,6 | - | 6,9 |
315 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 12,1 | 12,1 | 9,7 | 9,7 | 7,7 | 7,7 |
355 | 16,9 | 16,9 | 16,9 | 16,9 | 13,6 | 13,6 | 10,9 | 10,9 | 8,7 | 8,7 |
400 | 19,1 | 19,1 | 19,1 | 19,1 | 15,3 | 15,3 | 12,3 | 12,3 | 9,8 | 9,8 |
450 | 21,5 | 21,5 | 21,5 | 21,5 | 17,2 | 17,2 | 13,8 | 13,8 | 11,0 | 11,0 |
500 | - | 23,9 | 23,9 | 23,9 | 19,1 | 19,1 | 15,3 | 15,3 | 12,3 | 12,3 |
560 | - | 26,7 | 26,7 | 26,7 | 21,4 | 21,4 | 17,2 | 17,2 | 13,7 | 13,7 |
630 | - | 30,0 | 30,0 | 30,0 | 24,1 | 24,1 | 19,3 | 19,3 | 15,4 | 15,4 |
710 | - | - | 33,9 | - | 27,2 | 27,2 | 21,8 | 21,8 | 17,4 | 17,4 |
800 | - | - | 38,1 | - | 30,6 | 30,6 | 24,5 | 24,5 | 19,6 | 19,6 |
900 | - | - | 42,9 | - | 34,4 | - | 27,6 | 27,6 | 22,0 | 22,0 |
1000 | - | - | 47,7 | - | 38,2 | - | 30,6 | 30,6 | 24,5 | 24,5 |
1200 | - | - | 57,2 | - | 45,9 | - | 36,7 | - | 29,4 | - |
1400 | - | - | 66,7 | - | 53,5 | - | 42,9 | - | 34,3 | - |
1600 | - | - | 76,2 | - | 61,2 | - | 49,0 | - | 39,2 | - |
4.1.2 Размеры труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT, не установленные ГОСТ ИСО 4065 и используемые, как правило, в системах отопления, указаны в таблице 2.
Таблица 2
размеры в миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Толщина стенки | Серия |
12 | 2,0 | 2,5 |
14 | 2,0 | 3,0 |
15 | 2,0 | 3,2 |
16 | 2,0 | 3,5 |
17 | 2,0 | 3,8 |
18 | 2,0 | 4,0 |
20 | 2,0 | 4,5 |
4.1.3 Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3
в миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | РЕ 80, РЕ 100 | PVC-U, PVC-C | РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT | ||||
| Предельное отклонение | Овальность, не более | Предельное отклонение | Овальность, не более | Предельное отклонение | Овальность, не более | |
|
|
|
| 20 - 16 | 12,5 - 4 |
|
|
10 | - | - | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,1 |
12 | - | - | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,1 |
16 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,2 |
20 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,2 |
25 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,2 |
32 | 0,3 | 1,3 | 0,2 | 1,3 | 0,5 | 0,3 | 1,3 |
40 | 0,4 | 1,4 | 0,2 | 1,4 | 0,5 | 0,4 (0,3) | 1,4 |
50 | 0,4 | 1,4 | 0,2 | 1,4 | 0,6 | 0,5 (0,3) | 1,4 |
63 | 0,4 | 1,5 | 0,3 | 1,5 | 0,8 | 0,6 (0,4) | 1,6 |
75 | 0,5 | 1,6 | 0,3 | 1,6 | 0,9 | 0,7 (0,5) | 1,6 |
90 | 0,6 | 1,8 | 0,3 | 1,8 | 1,1 | 0,9 (0,6) | 1,8 |
110 | 0,7 | 2,2 | 0,4 | 2,2 | 1,4 | 1,0 (0,7) | 2,2 |
125 | 0,8 | 2,5 | 0,4 | 2,5 | 1,5 | 1,2 (0,8) | 2,5 |
140 | 0,9 | 2,8 | 0,5 | 2,8 | 1,7 | 1,3 (0,9) | 2,8 |
160 | 1,0 | 3,2 | 0,5 | 3,2 | 2,0 | 1,5 (1,0) | 3,2 |
180 | 1,1 | 3,6 | 0,6 | 3,6 | 2,2 | 1,7 (1,1) | 3,6 |
200 | 1,2 | 4,0 | 0,6 | 4,0 | 2,4 | 1,8 (1,2) | 4,0 |
225 | 1,4 | 4,5 | 0,7 | 4,5 | 2,7 | 2,1 (1,4) | 4,5 |
250 | 1,5 | 5,0 | 0,8 | 5,0 | 3,0 | 2,3 (1,5) | 5,0 |
280 | 1,7 | 9,8 | 0,9 | 6,8 | 3,4 | 2,5 (1,7) | 9,8 |
315 | 1,9 | 11,1 | 1,0 | 7,6 | 3,8 | 2,8 (1,9) | 11,1 |
355 | 2,2 | 12,5 | 1,1 | 8,6 | 4,3 | 3,2 | 12,5 |
400 | 2,4 | 14,0 | 1,2 | 9,6 | 4,8 | 3,6 | 14,0 |
450 | 2,7 | 15,6 | 1,4 | 10,8 | 5,4 | 3,8 | 15,8 |
500 | 3,0 | 17,5 | 1,5 | 12,0 | 6,0 | 4,0 | 17,5 |
560 | 3,4 | 19,6 | 1,7 | 13,5 | 6,8 | 4,3 | 19,6 |
630 | 3,8 | 22,1 | 1,9 | 15,2 | 7,6 | 4,6 | 22,1 |
710 | 6,4 | - | 2,0 | 17,1 | 8,6 | 4,9 | - |
800 | 7,2 | - | 2,0 | 19,2 | 9,6 | 5,0 | - |
900 | 8,1 | - | 2,0 | 21,6 | - | 5,0 | - |
1000 | 9,0 | - | 2,0 | 24,0 | - | 5,0 | - |
1200 | 10,8 | - | - | - | - | 6,0 | - |
1400 | 12,6 | - | - | - | - | 6,0 | - |
1600 | 14,4 | - | - | - | - | 6,0 | - |
Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует квалитету В для 630, квалитету А для 710. Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует квалитету D для 50 и квалитету С для 50. Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует: - для 400: квалитету А; - для 450 710: (+0,004 +2 мм), округленное до 0,1 мм; - для 800 1000: +5,0 мм; - для 1200 1600: +6,0 мм. | |||||||
В скобках даны значения, которые соответствуют квалитету В и установлены для сварки фитингами с закладными электронагревателями. Овальность соответствует квалитету N для 630. Овальность для 250 соответствует квалитету N, а для 250 - квалитету М. Овальность соответствует значениям для квалитета М, умноженным на 0,5. Для труб диаметром 63, поставляемых в бухтах, может быть установлена допустимая овальность по квалитету К (0,06 ).
| |||||||
Примечания
1 Квалитеты установлены в ГОСТ ИСО 11922-1.
2 Предельные отклонения среднего наружного диаметра рассчитаны по следующим формулам и округлены до 0,1 мм:
квалитет А: (+0,009 ), но не менее 0,3 мм и не более 10,0 мм; квалитет В: (+0,006 ), но не менее 0,3 мм и не более 4,0 мм; квалитет С: (+0,003 ), но не менее 0,3 мм и не более 2,0 мм; квалитет D: установлен из практического опыта, когда требуется более жесткое предельное отклонение, чем для квалитета С.
3 Допустимая овальность труб в отрезках, измеренная у изготовителя, рассчитана по следующим формулам и округлена до 0,1 мм:
квалитет N:
- для 75: (0,008 +1 мм), но не менее 1,2 мм; - для 75 250: (0,02 ); - для 250: (0,035 ); квалитет М: (0,024 ), но не менее 1,0 мм.
|
4.1.4 Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать таблице 4:
- квалитету V - для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT;
- квалитету W - для труб из PVC-U, PVC-C.
Допускается для труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT устанавливать предельные отклонения толщины стенки, соответствующие квалитету W.
Таблица 4
в миллиметрах
Номинальная толщина стенки | Предельное отклонение толщины стенки | ||
> | квалитет V | квалитет W | |
1,0 | 2,0 | 0,3 | 0,4 |
2,0 | 3,0 | 0,4 | 0,5 |
3,0 | 4,0 | 0,5 | 0,6 |
4,0 | 5,0 | 0,6 | 0,7 |
5,0 | 6,0 | 0,7 | 0,8 |
6,0 | 7,0 | 0,8 | 0,9 |
7,0 | 8,0 | 0,9 | 1,0 |
8,0 | 9,0 | 1,0 | 1,1 |
9,0 | 10,0 | 1,1 | 1,2 |
10,0 | 11,0 | 1,2 | 1,3 |
11,0 | 12,0 | 1,3 | 1,4 |
12,0 | 13,0 | 1,4 | 1,5 |
13,0 | 14,0 | 1,5 | 1,6 |
14,0 | 15,0 | 1,6 | 1,7 |
15,0 | 16,0 | 1,7 | 1,8 |
16,0 | 17,0 | 1,8 | 1,9 |
17,0 | 18,0 | 1,9 | 2,0 |
18,0 | 19,0 | 2,0 | 2,1 |
19,0 | 20,0 | 2,1 | 2,2 |
20,0 | 21,0 | 2,2 | 2,3 |
21,0 | 22,0 | 2,3 | 2,4 |
22,0 | 23,0 | 2,4 | 2,5 |
23,0 | 24,0 | 2,5 | 2,6 |
24,0 | 25,0 | 2,6 | 2,7 |
25,0 | 26,0 | 2,7 | 2,8 |
26,0 | 27,0 | 2,8 | 2,9 |
27,0 | 28,0 | 2,9 | 3,0 |
28,0 | 29,0 | 3,0 | 3,1 |
29,0 | 30,0 | 3,1 | 3,2 |
30,0 | 31,0 | 3,2 | 3,3 |
31,0 | 32,0 | 3,3 | 3,4 |
32,0 | 33,0 | 3,4 | 3,5 |
33,0 | 34,0 | 3,5 | 3,6 |
34,0 | 35,0 | 3,6 | 3,7 |
35,0 | 36,0 | 3,7 | 3,8 |
36,0 | 37,0 | 3,8 | 3,9 |
37,0 | 38,0 | 3,9 | 4,0 |
38,0 | 39,0 | 4,0 | - |
39,0 | 40,0 | 4,1 | - |
40,0 | 41,0 | 4,2 | - |
41,0 | 42,0 | 4,3 | - |
42,0 | 43,0 | 4,4 | - |
43,0 | 44,0 | 4,5 | - |
44,0 | 45,0 | 4,6 | - |
45,0 | 46,0 | 4,7 | - |
46,0 | 47,0 | 4,8 | - |
47,0 | 48,0 | 4,9 | - |
48,0 | 49,0 | 5,0 | - |
49,0 | 50,0 | 5,1 | - |
50,0 | 51,0 | 5,2 | - |
51,0 | 52,0 | 5,3 | - |
52,0 | 53,0 | 5,4 | - |
53,0 | 54,0 | 5,5 | - |
54,0 | 55,0 | 5,6 | - |
55,0 | 56,0 | 5,7 | - |
56,0 | 57,0 | 5,8 | - |
57,0 | 58,0 | 5,9 | - |
58,0 | 59,0 | 6,0 | - |
59,0 | 60,0 | 6,1 | - |
60,0 | 61,0 | 6,2 | - |
61,0 | 62,0 | 6,3 | - |
62,0 | 63,0 | 6,4 | - |
63,0 | 64,0 | 6,5 | - |
64,0 | 65,0 | 6,6 | - |
65,0 | 66,0 | 6,7 | - |
66,0 | 67,0 | 6,8 | - |
67,0 | 68,0 | 6,9 | - |
68,0 | 69,0 | 7,0 | - |
69,0 | 70,0 | 7,1 | - |
Примечания
1 Квалитеты установлены ГОСТ ИСО 11922-1.
2 Предельные отклонения толщины стенки рассчитаны по следующим формулам и округлены до 0,1 мм:
- квалитет V: (0,1 +0,1 мм); - квалитет W: (0,1 +0,2 мм).
|
4.1.5 Трубы из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах или на катушках, как установлено в технической документации изготовителя. Трубы из PVC-U и PVC-C выпускают в виде прямых отрезков.
Длина труб должна быть установлена в технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем.
Предельное отклонение труб длиной до 12 м должно составлять ±10 мм.
4.1.6 Расчетная масса труб указана в приложении А.
4.2 Типы фитингов
4.2.1 Фитинги для соединения при помощи сварки изготавливают из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT и сваривают с трубами из того же материала. Их различают по способу сварки:
- фитинги с трубными концами для сварки встык труб из РЕ, PE-RT, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT;
- фитинги с раструбами для сварки нагретым инструментом труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, PE-RT;
- фитинги с раструбами с закладными электронагревателями (электросварные) для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT.
4.2.2 Фитинги с раструбами для клеевых соединений изготавливают из PVC-U и PVC-C и склеивают с трубами из того же материала.
4.2.3 Фитинги раструбные с эластичными уплотнениями (не несущие осевые нагрузки) изготавливают из PVC-U.
4.2.4 Фитинги механического типа соединения изготавливают из полимерных материалов и/или металлов и могут быть следующих типов:
- компрессионные - соединение осуществляется обжатием кольца по наружной поверхности трубы;
- прессовые (обжимные) - соединение осуществляется обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента;
- резьбовые разъемные - состоят из двух элементов, соединяемых накидной гайкой с эластичным уплотнением;
- фитинги быстрого соединения ("пуш-фит") - соединяемые усилием нажатия без применения нагрева или инструмента;
- фланцевые.
4.2.5 Фитинги комбинированные имеют закладную деталь с внутренней или наружной трубной резьбой в полимерный корпус фитинга с раструбом (трубным концом) под сварку или склейку.
4.2.6 Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и техническим документам на изделия.
4.3 Классификация эксплуатационных характеристик
4.3.1 Трубы из термопластов и фитинги к ним применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами, указанными в таблице 6*.
Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов:
- класс 1 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, РЕ-RT тип I, РЕ-RT тип II;
- класс 2 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, РЕ-RT тип I, РЕ-RT тип II;
- класс 4 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, РЕ-RT тип I, РЕ-RT тип II;
- класс 5 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, РЕ-RT тип I, РЕ-RT тип II;
- класс "ХВ" - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, РЕ-RT тип I, РЕ-RT тип II, РЕ, PVC-U.
Таблица 5
Класс эксплу- атации | , °C | Время при , г | , °C | Время при , г | , ° С | Время при , ч | Область применения |
1 | 60 | 49 | 80 | 1 | 95 | 100 | Горячее водоснабжение (60°С) |
2 | 70 | 49 | 80 | 1 | 95 | 100 | Горячее водоснабжение (70°С) |
4 | 20 | 2,5 | 70 | 2,5 | 100 | 100 | Высокотемпературное напольное отопление. Низкотемпературное отопление отопительными приборами |
| 40 | 20 |
|
|
|
|
|
| 60 | 25 |
|
|
|
|
|
5 | 20 | 14 | 90 | 1 | 100 | 100 | Высокотемпературное отопление отопительными приборами |
| 60 | 25 |
|
|
|
|
|
| 80 | 10 |
|
|
|
|
|
ХВ | 20 | 50 | - | - | - | - | Холодное водоснабжение |
Примечание -
- рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения; - максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования. |
4.3.4 Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но настоящий стандарт распространяется на значения температур не более указанных для класса 5.
4.3.5 Трубы и фитинги для классов эксплуатации 1, 2, 4 и/или 5, должны быть пригодными для транспортирования холодной воды в течение 50 лет при температуре 20°С и рабочем давлении 1,0 МПа.
Значения расчетных напряжений и расчетных серий указаны в приложении Г.
4.3.7 Для трубопроводов отопления расчетное напряжение, указанное в приложении Г, применяют, если в качестве теплоносителя используется вода или подготовленная вода.
Примечание - Производитель труб и фитингов из термопластов для систем отопления должен дать рекомендации по требуемому типу водоподготовки и вопросам применения, связанным с проникновением кислорода.
Номинальное давление должно соответствовать приложению Д.
4.3.10 Толщина стенки фитингов из термопластов должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации. Для фитингов из PVC-C толщина стенки должна быть увеличена с коэффициентом 1,35.
4.4 Условное обозначение
4.4.1 Условное обозначение трубы состоит из:
- слова "труба";
- номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки трубы, мм;
- обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Труба из полипропилена рандомсополимера PP-R номинальным наружным диаметром 20 мм и номинальной толщиной стенки 3,4 мм:
Труба PP-R SDR 6/S 2,5 - 20х3,4 класс 2/0,8 МПа класс 5/0,6 МПа ГОСТ 32415-2013;
Труба PVC-U SDR 11 - 200х18,2 PN 25 питьевая ГОСТ 32415-2013.
4.4.2 Условное обозначение фитингов состоит из:
- наименования фитинга;
- номинального наружного диаметра соединяемых труб;
- размера резьбы (для фитингов с трубной резьбой);
- номинальной толщины стенки соединяемых труб (для фитингов с фиксацией по внутреннему диаметру трубы);
- обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Угольник 90° PP-R SDR 5/S 2 - 20 класс 2/1,0 МПа класс 5/0,8 МПа ГОСТ 32415-2013.
Муфта PVC-U SDR 13,6 - 63 PN 16 ГОСТ 32415-2013.
5 Технические требования
5.1 Характеристики труб
5.1.1 Трубы должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверхности труб допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности труб не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения.
Цвет труб указывают в технической документации на изделия.
5.1.2 Стойкость труб к внутреннему давлению определяют при режимах испытаний, указанных в таблицах 6-13.
Таблица 6 - Трубы из РЕ 80, РЕ 100
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа | |
|
| РЕ 100 | РЕ 80 |
20 | 100 | 12,0 | 10,0 |
80 | 165 | 5,4 | 4,5 |
80 | 1000 | 5,0 | 4,0 |
В случае пластического разрушения при режиме 80 ° С - 165 ч проводят повторные испытания до получения удовлетворительного результата при более низких значениях напряжения в соответствии с таблицей 8*.
|
Таблица 7 - Трубы из РЕ 80, РЕ 100
РЕ 100 | РЕ 80 | ||
Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа | Время испытаний, ч | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа | Время испытаний, ч |
|
| 4,5 | 165 |
5,4 | 165 | 4,4 | 233 |
5,3 | 256 | 4,3 | 331 |
5,2 | 399 | 4,2 | 474 |
5,1 | 629 | 4,1 | 685 |
5,0 | 1000 | 4,0 | 1000 |
Таблица 8 - Трубы из PVC-U
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа |
20 | 1 | 42,0 |
20 | 100 | 35,0 |
60 | 1000 | 12,5 |
Таблица 9 - Трубы из РЕ-Х (а, b, с)
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа |
20 | 1 | 12,0 |
95 | 1 | 4,8 |
95 | 22 | 4,7 |
95 | 165 | 4,6 |
95 | 1000 | 4,4 |
Таблица 10 - Трубы из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа | |||
|
| РР-Н | РР-В | PP-R | PP-RCT |
20 | 1 | 21,0 | 16,0 | 16,0 | 15,0 |
95 | 22 | 5,1 | 3,5 | 4,3 | 4,2 |
95 | 165 | 4,2 | 3,0 | 3,8 | 4,0 |
95 | 1000 | 3,6 | 2,6 | 3,5 | 3,8 |
Таблица 11 - Трубы из РВ
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа |
20 | 1 | 15,5 |
95 | 22 | 6,5 |
95 | 165 | 6,2 |
95 | 1000 | 6,0 |
Таблица 12 - Трубы из PVC-C тип I и PVC-C тип II
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа | |
|
| PVC-C тип I | PVC-С тип II |
20 | 1 | 43,0 | 48,0 |
95 | 165 | 5,6 | 5,9 |
95 | 1000 | 4,6 | 4,7 |
Таблица 13 - Трубы из PE-RT тип I и PE-RT тип II
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа | |
|
| РЕ-RТ тип I | РЕ-RT тип II |
20 | 1 | 9,9 | 10,8 |
95 | 22 | 3,8 | 3,9 |
95 | 165 | 3,6 | 3,7 |
95 | 1000 | 3,4 | 3,6 |
5.1.3 Термическая стабильность труб при действии внутреннего давления должна определяться при режимах испытаний, указанных в таблице 14.
Таблица 14
Материал труб | Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч | Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа |
РР-Н | 110 | 8760 | 1,9 |
РР-В | 110 | 8760 | 1,4 |
PP-R | 110 | 8760 | 1,9 |
PP-RCT | 110 | 8760 | 2,6 |
РЕ-Х | 110 | 8760 | 2,5 |
РВ | 110 | 8760 | 2,4 |
PE-RT тип I | 110 | 8760 | 1,9 |
PE-RT тип II | 110 | 8760 | 2,3 |
PVC-C тип I | 95 | 8760 | 3,6 |
PVC-С тип II | 100 | 8760 | 2,4 |
5.1.4 Изменение длины труб после прогрева должно соответствовать таблице 15.
Таблица 15
Материал труб | Температура испытаний, °С | Толщина стенки труб, мм | Время испытаний, мин | Изменение длины после прогрева, %, не более |
РЕ | 110±2 | До 8 включ. | 60±2 | 3 |
PVC-U | 150±2 | От 8 до 16 | 120±2 | 5 |
РЕ-Х | 120±2 | Св. 16 | 240±5 | 3 |
РР-Н, РР-В | 150±2 |
|
| 2 |
PP-R, PP-RCT | 135±2 |
|
| 2 |
РВ | 110±2 |
|
| 2 |
PE-RT | 110±2 |
|
| 2 |
PVC-C | 150±2 | До 4 включ. | 30±1 | 5 |
|
| От 4 до 16 | 60±2 |
|
|
| Св. 16 | 120±2 |
|
5.1.5 Относительное удлинение при разрыве должно соответствовать таблице 16.
Таблица 16
Материал труб | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
РЕ 80, РЕ 100 | 350 |
РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT | 200 |
РЕ-Х | 350 |
PE-RT | 350 |
РВ | 125 |
PVC-U | 80 |
PVC-C | 40 |
5.1.6 Предел текучести при растяжении труб из PVC-U должен быть не менее 45 МПа, труб из PVC-C - не менее 50 МПа.
5.1.7 При определении ударной прочности по Шарпи при температуре 23°С для труб из РР-Н и температуре 0°С для труб из РР-В, PP-R, PP-RCT доля разрушившихся образцов должна быть не более 10%.
5.1.8 При определении ударной прочности труб из PVC-U, PVC-C при температуре 0°С показатель TIR должен быть не более 10%.
5.1.9 Изменение показателя текучести расплава (ПТР) труб в сравнении с ПТР исходного материала должно быть не более:
30% - для труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, PE-RT;
20% - для труб из РЕ, РВ.
5.1.10 Термостабильность труб из РЕ при температуре 200°С должна быть не менее 20 мин.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.