ГОСТ 11871-88

Группа Г33

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ А

Технические условия

Slotted round nuts, product grade A. Specifications

МКС 21.060.20          

ОКП 16 8000

Дата введения 1989-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 N 1395

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87

4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром резьбы от 6 до 200 мм.

 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

________________

* Допускается вместо фаски скругление радиусом

и отсутствие фаски для исполнения 2.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр резьбы	Шаг резьбы										, не более	Число шлицев
							не менее	не более
6	0,50	16	5	16	4	11,5	6	6,75	4	1,5	0,6	4
8	1,00	22	6	18	5	13,5	8	8,75
10	1,25	24	8	20		15,5	10	10,80
12		26		22	6	17,5	12	13,00	6
14	1,50	28		24		18,5	14	15,10		2,0
16		30		28		22,0	16	17,30
18		32		30		24,0	18	19,40			1,0
20		34		32		26,0	20	21,60
22		38	10	36	7	29,0	22	23,80		2,5
24		42		38		31,0	24	25,90
27		45		42		35,0	27	29,20
30		48		45		38,0	30	32,40
33		52		48	8	40,0	33	35,60	8	3,0
36		55		50		42,0	36	38,90
39		60		56		48,0	39	42,10
42		65		60		52,0	42	45,40
45	1,5	70		63		55,0	45	48,60				6
48		75	12	67		58,0	48	51,80		3,5
(50)		78		70		61,0	50	52,00
52		80					52	54,00	10
56	2,0	85		75		65,0	56	58,00		4,0	1,6
(58)		90		80		70,0	58	60,00
60							60	62,00
(62)		95		85		75,0	62	64,00
64							64	66,00
68		100	15	90		80,0	68	70,00
(70)							70	72,00
72		105		95	10	85,0	72	75,00
76		110					76	80,00
80		115		100		90,0	80	84,00
85		120		108		98,0	85	89,00
90		125	18	112		102,0	90	94,00	12
95		130		118		108,0	95	99,00
100	2	135		125		115,0	100	104,00
105		140		130		120,0	105	109,00
110		150	22	138	12	125,0	110	114,00	14	5,5
115		155		145		132,0	115	120,00
120		160		150		137,0	120	125,00
125		165		155		142,0	125	130,00
130		170		160		147,0	130	135,00				8
(135)		175	26	165		152,0	135	140,00
140		180		170		157,0	140	145,00
(145)		190		175		162,0	145	150,00			2,5
150		200		180		167,0	150	155,00	16
160	3	210		190		177,0	160	162,00
170		220	30	202		189,0	170	172,00
180		230		215	14	202,0	180	185,00		7,5
190		240		230		213,0	190	195,00
200		250		240		223,0	200	205,00

Примечания:

1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45-М125 с 4 шлицами.

2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы

=16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с  химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:

Гайка М16

1,5-6Н.05.05

ГОСТ 11871-88

То же, из латуни Л63, без покрытия:

Гайка М16

1,5-6Н.32

ГОСТ 11871-88

То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Гайка М16

1,5-6Н.019

ГОСТ 11871-88

1.2. Резьба - по ГОСТ 24705.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093.

2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.

Допуски углов ±

по ГОСТ 8908.

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы

- по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей

: 1,6; 3,2; 6,3 вместо

: 0,8; 1,6; 3,2 - соответственно.

Таблица 2

Обозначение размера или допуска	Поле допуска или допуск
;	h12
	h14
;	h14
	Н14
	Н14
	По 9-й степени точности ГОСТ 24643
	По 11-й степени точности ГОСТ 24643

2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала - по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.

Условное обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ 1759.0.

2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек - не менее 372HV или 38HRC

. Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.

2.6. Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.

 3. ПРИЕМКА

Правила приемки гаек - по ГОСТ 17769.

 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5-3-кратным увеличением.

4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1.

4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999 или по ГОСТ 9013. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999.

4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.

Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами.

Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.

4.5. Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3.

4.6. Контроль покрытий - по ГОСТ 9.302.

4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в  приложении 2.

 5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Упаковка гаек и маркировка тары - по ГОСТ 18160.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК

Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35