ГОСТ 16295-93 Бумага противокоррозионная. Технические условия (с Поправкой).
ГОСТ 16295-93
Группа К68
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ
Технические условия
Anticorrosive paper. Specifications
ОКС 55.040
ОКП 54 5331; 54 5332; 54 5333
Дата введения 1997-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом целлюлозно-бумажной промышленности (УкрНИИБ)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21.10.93 (протокол N 4-93)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Белоруссия | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Киргизстан | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
Республика Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 25 июля 1996 г. N 481 межгосударственный стандарт ГОСТ 16295-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 16295-82
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
6.17, приложения 1 и 3 | |
6.1 | |
6.2 | |
6.5 | |
6.9, 6.10, приложение 2 | |
Приложение 2 | |
6.5 | |
6.5 | |
6.6 | |
6.1 | |
6.13 | |
6.11 | |
6.13 | |
6.13 | |
| |
7.4 | |
7.4 | |
3.5 | |
3.7.1.1 | |
3.7.1.1 | |
1.3.1, 4.1 | |
3.7.1.1 | |
6.8 | |
| |
3.7.1.1 | |
3.7.1.1 | |
3.7.1.1 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
3.7.1.1 | |
Приложение 2 | |
6.13 | |
Приложение 2 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
| |
3.10.1.1 | |
2.1, 3.1 | |
1.1.1 | |
1.3.1.1 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
Приложение 2 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
3.11 | |
1.2.5 | |
1.2.1 | |
1.3.1.4 | |
| |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
Приложение 1 | |
ГОСТ 16295-93 | Приложение 3 |
Приложение 2 | |
1.1.1 | |
3.7.1.1 | |
3.10.1.1 | |
Приложение 2 | |
6.13 | |
Приложение 2 | |
3.2 | |
| |
1.2.1 | |
Приложение 2 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
| |
3.7.1.1, 3.10.1.1 | |
6.13 | |
3.10.1.1 | |
3.3 | |
ТУ 3-3.2164-89 | 3.7.1.1 |
ТУ 6-02-830-73 | Приложение 2 |
ТУ 6-02-1132-78 | Приложение 2 |
ТУ 6-02-1244-83 | 3.7.1.1 |
ТУ 6-09-1291-87 | 3.7.1.1, приложение 2 |
ТУ 13-1011104-87 | Приложение 2 |
ТУ 13-7308001-456-89 | 1.1.1 |
ТУ 38.401-67-108-92 | 3.7.1.1, 6.12 |
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 1998 год
Настоящий стандарт распространяется на бумагу противокоррозионную, содержащую ингибиторы атмосферной коррозии металлов.
Стандарт устанавливает технические требования к противокоррозионной бумаге, предназначенной для временной защиты от атмосферной коррозии изделий из черных и цветных металлов (приложение 1).
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Бумага должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.1 Марки и размеры
1.1.1 В зависимости от вида и содержания ингибитора, массы бумаги-основы противокоррозионная бумага должна выпускаться следующих марок, указанных в таблице 1.
Таблица 1
|
| Бумага-основа |
| |
Марка бумаги
| Вид ингибитора (обозначение)
| Наименование, марка, обозначение НТД | Масса бумаги площадью 1 м  , г | Наличие барьерного полимерного покрытия и другие характеристики
|
УНИ-35-80; УНИ-22-80; УНИ-14-80 | Нитрит натрия с уротропином (УНИ) | Основа противокоррозионной бумаги, марка А по ТУ 13-7308001-456 | 80,0±4,0 | Без полимерного покрытия, с покрытием латексом синтетическим (кроме УНИ-35-80) или полиэтиленом |
УНИ-22-70 | То же | То же | 70,0±4,0 | То же |
УНИ-14-70 | " | " | 70,0±4,0 | " |
УНИ-7-60 | " | " | 60,0±4,0 | Без полимерного покрытия |
УНИ-14-40; УНИ-7-40 | " | " | 40,0±2,0 | Без полимерного покрытия или с покрытием полиэтиленом |
БН-22-80; БН-18-80 | Бензоат натрия (БН) | Основа противокоррозионной бумаги, марка А по ТУ 13-7308001-456 | 80,0±4,0 | Без полимерного покрытия, с покрытием полиэтиленом или латексом синтетическим |
БН-10-60 | То же | То же | 60,0±4,0 | Без полимерного покрытия |
МБГИ-8-40; МБГИ-3-40 | Мета-нитробензоат гексаметиленимина (МБГИ) (ингибитор Г-2) | " | 40,0±2,0 | Без полимерного покрытия, крепированная |
МБГИ-3-25 | То же | Бумага оберточная по ГОСТ 8273 | 25,0±2,0 | То же |
УНИБ.1-5-80 | Соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот (ингибитор М-1) (УНИБ.1) | Основа противокоррозионной бумаги, марка В, по ТУ 13-7308001-456 | 80,0±4,0 | Без полимерного покрытия, с покрытием полиэтиленом, латексом синтетическим или парафином |
УНИБ.2-6-80 | Ингибитор М-1 и бензотриазол (УНИБ.2) | То же | То же | То же |
УНИБ.2-6-60 | Ингибитор М-1 и бензотриазол (УНИБ.2) | Основа противокоррозионной бумаги, марка А, по ТУ 13-7308001-456; бумага оберточная по ГОСТ 8273 | 60,0±4,0 | Без полимерного покрытия, с покрытием полиэтиленом или парафином |
УНИБ.2-6-40 | То же | То же | 40,0±2,0 | То же |
БЛИКМ-7-80 | Смесь ингибитора М-1 (соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот) с индустриальным маслом (БЛИКМ) | Основа противокоррозионной бумаги по ТУ 13-7308001-456; бумага оберточная по ГОСТ 8273 | 80,0±4,0; 70,0-100,0 | Без полимерного покрытия |
БЛИКМ-7-35 | То же | Основа парафинированной бумаги, марка ОДП-35 по ГОСТ 16711 | 35,0±1,8 | То же |
БЛИКП-7-80 | Смесь ингибитора М-1 с парафином (БЛИКП) | Основа противокоррозионной бумаги по ТУ 13-7308001-456; бумага оберточная по ГОСТ 8273 | 80,0±4,0; 70,0-100,0 | Барьерное покрытие парафином, содержащее ингибитор |
БЛИКП-7-35 | Смесь ингибитора М-1 с парафином (БЛИКП) | Основа парафинированной бумаги, марка ОДП-35, по ГОСТ 16711 | 35,0±1,8 | То же |
Примечания
1 Допускается применение в качестве бумаги-основы других видов бумаги при условии соблюдения требований настоящего стандарта.
2 Наличие и вид барьерного полимерного покрытия устанавливается по согласованию с потребителем. | ||||
1.1.2 Назначение бумаги приведено в приложении 1.
1.1.3 Бумага должна выпускаться в рулонах шириной 700; 800; 840; 920; 1050; 1200; 1240 и 1280 мм. Предельные отклонения по ширине рулона - ±20 мм.
Масса рулона должна быть 200-250 кг.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу в рулонах другой ширины и массы.
Пример условного обозначения противокоррозионной бумаги:
БН-22-80 Эа ГОСТ 16295-93
МБГИ-8-40 16295-93
1.2 Характеристики
1.2.1 Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марок | Метод испытания | ||||||||||||||
| БН 22-80 | БН 18-80 | БН 10-60 | МБГИ 8-40 | МБГИ 3-25, МБГИ 3-40 | УНИБ. 1-5-80 | УНИБ.2-6-80, УНИБ.2-6-60, УНИБ.2-6-40 | БЛИКМ 7-80 | БЛИКМ 7-35 | БЛИКП 7-80 | БЛИКП 7-35 | УНИ 35-80 | УНИ 22-80 УНИ 22-70 | УНИ 14-80, УНИ 14-70, УНИ 14-40 | УНИ 7-60, УНИ 7-40 |
|
1. Масса ингибитора в бумаге площадью 1 м  , г, не менее | 22,0 | 18,0 | 10,0 | 8,0 | 3,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 35,0 | 22,0 | 14,0 | 7,0 | По 3.7 настоящего стандарта |
2. Массовая доля индустриального масла, %, не менее | - | - | - | - | - | - | - | 20,0 | 15,0 | - | - | - | - | - | - | По 3.7.5 настоящего стандарта |
3. Массовая доля парафина, %, не менее | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 20,0 | 15,0 | - | - | - | - | По 3.7.5 настоящего стандарта |
4. Влажность, %, не более | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | - | - | - | - | 15,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | и 3.8 настоящего стандарта |
5. Паропроницаемостъ за 24 ч, г/м , не более, для бумаги с полиэтиленовым покрытием: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| По ГОСТ 21472 и 3.9 настоящего стандарта |
вариант а | 20,0 | 20,0 | - | - | - | 20,0 | 20,0 | - | - | - | - | 20,0 | 20,0 | 20,0 | - |
|
вариант б | 80,0 | 80,0 | - | - | - | 80,0 | 80,0 | - | - | - | - | 80,0 | 80,0 | 80,0 | - |
|
6. Масса каучука в бумаге с покрытием синтетическим латексом, площадью 1 м , г, не менее | 5,0 | 5,0 | - | - | - | 5,0 | 5,0 | - | - | - | - | - | 5,0 | 5,0 |
| По 3.10 настоящего стандарта |
7. Относительное удлинение в машинном направлении, %, не менее | - | - | - | 10,0 | 10,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | По ГОСТ 13525.19 и 3.11 настоящего стандарта |
1.2.2 Ширина непокрытой полимером кромки бумаги не должна превышать 20 мм.
1.2.3 При изготовлении бумаги должны применяться вещества, указанные в приложении 2.
По согласованию с потребителем для изготовления бумаги марки БЛИКП-7-80 вместо парафина допускается применять нефтяные остатки (гач депарафинизации) марок 1 и 2.
1.2.4 Не допускается осыпание ингибитора с поверхности бумаги.
1.2.5 В противокоррозионной бумаге не допускается дырчатость, механические повреждения, металлические и минеральные включения.
Малозаметные вышеперечисленные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе производства, допускаются, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 5,0%.
1.2.6 Количество обрывов в рулоне не должно превышать трех. Места обрывов должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.
1.3 Упаковка и маркировка
1.3.1 Бумагу должны упаковывать и маркировать по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями:
1.3.1.1 Перед упаковыванием рулон дополнительно завертывают в один слой водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или бумаги, покрытой полиэтиленом по действующей НТД, загибая ее на торцы.
1.3.1.2 На верхний слой неупакованного рулона бумаги без полимерного покрытия должна быть нанесена печатной краской маркировка - "наружная сторона".
1.3.1.3 Бумажный ярлык, наклеиваемый на торец рулона, дополнительно должен содержать инструкцию по технике безопасности, приведенную в приложении 3.
1.3.1.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с использованием манипуляционных знаков N 3, 7, 8 и информационной надписи "Беречь от действия солнечного света".
2 ПРИЕМКА
2.1 Правила приемки, определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047.
2.2 Каждая партия проходит приемо-сдаточные испытания и должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
2.3 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
3.1 Отбор проб - по ГОСТ 8047.
3.2 Ширину рулона определяют по ГОСТ 21102.
3.3 Массу рулона контролируют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.
3.4 Методы испытания - по 1.2.1, 1.2.5 настоящего стандарта.
3.5 Ширину не покрытой полимером кромки бумаги контролируют линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427 с пределом измерения 150 мм.
3.6 Контроль 1.2.4-1.2.6 - визуальный.
3.7.1 Аппаратура, материалы и реактивы
3.7.1.1 Для определения массы ингибиторов в бумаге должны применяться следующая аппаратура, материалы и реактивы:
- шкаф сушильный с автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С, предельные отклонения температуры от установленного значения в рабочей зоне ±2 °С;
- печь муфельная, обеспечивающая температуру (600±25) °С;
- весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г 2-го класса точности по ГОСТ 24104;
- набор гирь Г-3-20 по ГОСТ 7328;
- каплеуловитель КОКШ XV-I по ГОСТ 25336 или насадка Кьельдаля по действующей НТД;
- холодильник ХПТ по ГОСТ 25336;
- электроплитка бытовая по ГОСТ 14919;
- калориметр фотоэлектрический с погрешностью показаний прибора по шкале светопропускания ±1% по ТУ 3-3.2164;
- рН-метр с диапазоном измерения от минус 1 до 14 ед. рН.
Пределы допускаемых значений основной абсолютной погрешности ±0,4 ед. рН;
- мешалка магнитная по действующей НТД;
- аппарат для встряхивания универсальный;
- баня водяная;
- воронка Бюхнера по ГОСТ 9147;
- насос водоструйный лабораторный по ГОСТ 25336;
- эксикатор по ГОСТ 25336;
- тигли фарфоровые по ГОСТ 9147;
- стаканчики для взвешивания по ГОСТ 23932;
- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
- медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165;
- бензотриазол по ТУ 6-09-1291, ч.;
- спирт этиловый технический по ГОСТ 17299;
- эфир петролейный по ТУ 6-02-1244 или бензин авиационный по ГОСТ 1012, или нефрас по ТУ 38.401-67-108;
- индикаторы: метиловый оранжевый, метиловый красный, бромтимоловый синий и метиленовый синий;
- шаблон ЛДБ-1;
- бумага фильтровальная мелкопористая по ГОСТ 12026.
3.7.2 Определение массы ингибитора в бумаге УНИ
3.7.2.1 Масса ингибитора в бумаге марки УНИ равняется сумме массы нитрита натрия и уротропина.
3.7.2.2 Определение массы нитрита натрия
3.7.2.2.1 Метод основан на сжигании бумаги УНИ, растворении полученного после сжигания остатка в соляной кислоте и титровании избытка соляной кислоты гидроокисью натрия.
3.7.2.2.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, вырезают девять образцов размером (10,00±0,05)х(10,00±0,05) см.
3.7.2.2.3 Проведение испытания
3.7.2.2.4 Обработка результатов
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±2,0% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.2.3 Определение массы уротропина
3.7.2.3.1 Метод основан на взаимодействии водной вытяжки бумаги с серной кислотой и титровании избытка серной кислоты раствором гидроокиси натрия.
3.7.2.3.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, нарезают шесть образцов размером (10,00±0,05)х(10,00±0,05) см.
3.7.2.3.3 Проведение испытания
3.7.2.3.4 Обработка результатов
25 - объем водной вытяжки, взятой для анализа.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±2,5% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.2.4 Упрощенный метод определения массы ингибитора в бумаге УНИ.
3.7.2.4.1 Метод основан на измерении разницы масс противокоррозионной бумаги и бумаги-основы после удаления из первой ингибитора экстрагированием.
3.7.2.4.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, нарезают шесть образцов бумаги размером (20,00±0,05)х(25,00±0,05) см.
В воронку Бюхнера вкладывают фильтровальную бумагу и соединяют ее через колбу с водоструйным насосом.
3.7.2.4.3 Проведение испытания
Полученный экстракт отфильтровывают на воронке Бюхнера. Фильтр с кусочками бумаги высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С, затем выдерживают в эксикаторе до температуры окружающей среды, отделяют кусочки бумаги от фильтра и взвешивают их с точностью до 0,005 г.
Высушивание проводят до тех пор, пока разница масс между повторными взвешиваниями будет не более 0,005 г.
3.7.2.4.4 Обработка результатов
За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±1,3% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.3 Определение массы бензоата натрия в бумаге марки БН
3.7.3.1 Метод основан на титровании водной вытяжки бумаги раствором соляной кислоты.
3.7.3.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, вырезают шесть образцов размером (10,00±0,05)х(10,00±0,05) см.
3.7.3.3 Проведение испытания
3.7.3.4 Обработка результатов
250 - объем водной вытяжки;
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±3,5% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.4 Определение массы мета-нитробензоата гексаметиленимина в бумаге марок МБГИ
3.7.4.1 Метод основан на разложении мета-нитробензоата гексаметиленимина гидроокисью натрия, отгонке выделившегося гидроксиламина с водяным паром, связывании его соляной кислотой и титровании избытка соляной кислоты раствором гидроокиси натрия.
3.7.4.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, вырезают двенадцать образцов бумаги размером (10,00±0,05)х(10,00±0,05) см.
3.7.4.3 Проведение испытания
1 - круглодонная колба; 2 - каплеуловитель; 3 - холодильник; 4 - приемная колба
Рисунок 1 - Схема установки для определения массы ингибитора
Колбу соединяют с холодильником 3 стеклянной трубкой с каплеуловителем 2 (или насадкой Кьельдаля).
3.7.4.4 Обработка результатов
За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±5% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.5 Определение массы ингибитора М-1, массовой доли индустриального масла и парафина в бумаге марок БЛИКМ и БЛИКП
3.7.5.1 Метод основан на экстрагировании пробы противокоррозионной бумаги петролейным эфиром или бензином, обработке экстракта раствором серной кислоты и обратном титровании избытка серной кислоты, израсходованной на реакцию с циклогексиламином, гидроокисью натрия.
3.7.5.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, нарезают шесть образцов бумаги размером (10,00±0,05)х(10,00±0,05) см.
3.7.5.3 Проведение испытания
3.7.5.4 Обработка результатов
0,85 - коэффициент, учитывающий среднюю молекулярную массу ингибитора М-1, концентрацию раствора гидроокиси натрия, объем пробы экстракта в делительной воронке, площадь исследуемого образца, единицы физических величин.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±4% с доверительной вероятностью 0,95.
0,02 - коэффициент, учитывающий площадь образцов, взятых для испытания;
За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти определений, округленное до 1%.
Границы общей относительной погрешности составляют ±3% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.6 Определение массы ингибитора в противокоррозионной бумаге марок УНИБ
3.7.6.1 Определение массы ингибитора М-1
3.7.6.1.1 Метод основан на обработке водной вытяжки из противокоррозионной бумаги серной кислотой, связывании серной кислотой выделившегося в результате реакции циклогексиламина и титровании избытка серной кислоты гидроокисью натрия.
3.7.6.1.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, нарезают 15 образцов размером (10,00±0,05)х(10,00±0,05) см.
3.7.6.1.3 Проведение испытания
3.7.6.1.4 Обработка результатов
0,62 - коэффициент, учитывающий концентрацию раствора кислоты и гидроокиси натрия, молярную массу ингибитора М-1, отношение объема вытяжки к объему пробы, площадь образца бумаги и единицы физических величин.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 0,1 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±5,5% с доверительной вероятностью 0,95.
3.7.6.2 Определение массы бензотриазола
3.7.6.2.1 Метод основан на фотоколометрическом измерении оптической плотности водно-аммиачного раствора сернокислой меди после осаждения части катионов меди бензатриазолом, содержащимся в вытяжке из противокоррозионной бумаги.
3.7.6.2.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, нарезают 12 образцов бумаги размером (5,00±0,1)х(5,00±0,1) см.
3.7.6.2.3 Приготовление водно-аммиачного раствора сернокислой меди:
3.7.6.2.4 Приготовление водно-аммиачного раствора бензотриазола:
3.7.6.2.5 Проведение испытания
Проводят измерение оптической плотности стандартной и анализируемой проб по отношению к холостой пробе. Фотометрирование проводят при длине волны 680 нм (красный светофильтр) в кювете с длиной поглощения 50 мм.
3.7.6.2.6 Обработка результатов
где 5 - коэффициент, учитывающий объем водного раствора аммиака, взятого для экстракции бензотриазола из бумаги, площадь анализируемого образца бумаги;
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, округленное до 0,05 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±2,3% с доверительной вероятностью 0,95.
3.8 Определение влажности противокоррозионной бумаги
Для одного определения используют не менее 2 г бумаги.
3.8.2 Продолжительность высушивания - (3,00±0,25) ч, температура - (100±2) °С.
3.8.3 За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти определений, округленное до 0,5%.
Границы общей относительной погрешности составляют ±0,7% с доверительной вероятностью 0,95.
3.9 Определение паропроницаемости противокоррозионной бумаги с полиэтиленовым покрытием
3.9.1 Условия испытания: температура (38±1) °С, относительная влажность (90±2) %.
3.9.2 Чашки с образцами выдерживают в условиях испытания в климатической камере не менее 24 ч, после чего проводят первое взвешивание. Затем чашки вновь помещают в камеру на 24 ч и проводят второе взвешивание.
Для расчета паропроницаемости используют разность масс чашек второго и первого взвешиваний.
3.10 Определение массы каучука в противокоррозионной бумаге
3.10.1 Метод основан на обработке бумаги раствором серной кислоты с массовой долей 72% для осуществления гидролиза целлюлозы и определения массы латекса по массе образовавшегося остатка с учетом поправки на негидролизуемые вещества бумаги-основы.
3.10.1.1 Для проведения испытания должны применяться следующие аппаратура и реактивы:
- электроплита бытовая по ГОСТ 14919;
- автотрансформатор для бытовых электроприборов по ГОСТ 7518;
- баня водяная;
- ареометр стеклянный по ГОСТ 18481;
- колба Бунзена (для фильтрования под вакуумом) по ГОСТ 23932;
- воронка Бюхнера, чашки выпарные по ГОСТ 9147;
- насос водоструйный лабораторный по ГОСТ 25336;
- шкаф сушильный с естественной или искусственной циркуляцией воздуха и автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С;
- кислота серная, ч.д.а., по ГОСТ 4204;
- вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
- бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;
- бумага индикаторная универсальная;
- термометры стеклянные по ГОСТ 28498;
- весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью не более 0,0001 г по ГОСТ 24104;
- набор гирь Г-3-20 по ГОСТ 7328.
3.10.1.2 Отбор образцов
Из листов, отобранных по 3.1, нарезают четыре образца бумаги размером (10,00±0,05)х(20,00±0,05) см.
3.10.1.3 Проведение испытания
3.10.1.4 Обработка результатов
0,07 - поправка на содержание негидролизуемых веществ в бумаге-основе;
За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех определений, округленное до 0,5 г.
Границы общей относительной погрешности составляют ±2,9% с доверительной вероятностью 0,95.
3.11 При определении относительного удлинения бумаги марок МБГИ кондиционирование образцов должно проводиться по ГОСТ 13523 при температуре воздуха (23±1) °С и относительной влажности воздуха (50±2)%. Продолжительность кондиционирования - не менее 2 ч.
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1 Транспортирование и хранение бумаги - по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями:
4.1.1 Бумага должна храниться в закрытых складах, защищенной от атмосферных осадков, почвенной влаги и действия солнечного света.
4.1.2 Температура в помещении для хранения бумаги должна быть в пределах ±40 °С.
4.1.3 Рулоны бумаги должны размещаться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
4.1.4 Не разрешается хранить бумагу в одном помещении с кислотами, солями и растворителями.
5 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1 Изготовитель гарантирует соответствие противокоррозионной бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2 Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления бумаги.
6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.1.001, требования к производственному оборудованию - по ГОСТ 12.3.002.
Организация производственных процессов должна соответствовать СНиП* N 1042-73 от 04.04.79 "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию"**.
6.2 При производстве и испытании противокоррозионной бумаги, консервации металлоизделий в бумагу и их расконсервации на работающего могут воздействовать химические факторы, относящиеся к общетоксичным по ГОСТ 12.0.003:
- ингибиторы коррозии;
- щелочные растворы;
- органические растворители.
6.3 Противокоррозионная бумага - композиционный материал, состоящий из ингибитора коррозии металлов и бумаги-основы. Бумага-основа выполняет роль носителя и в химическом отношении никаких соединений с ингибитором не образует. Класс опасности противокоррозионной бумаги определяется содержащимися в ней ингибиторами.
6.4 Изготовление и испытание противокоррозионной бумаги, консервацию и расконсервацию металлоизделий в бумагу, а также ее транспортирование и хранение необходимо проводить в соответствии с "Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" (М., "Металлургия", 1989 г.); "Методическими указаниями по оздоровлению условий труда в производстве и при применении ингибиторов атмосферной коррозии металлов и ингибитированной бумаги" N 1321-75 от 14.07.75; требованиями безопасности по нормативно-технической документации на вещества, приведенными в приложении 2.
6.5 Должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.018 и СНиП 2.01.02-85 "Пожарные нормы", требования взрывоопасности - по ГОСТ 12.1.010.
6.6 Оборудование, коммуникации и емкости должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.030.
6.7 Помещения должны быть освещены согласно требованиям СНиП II-4-79* "Естественное и искусственное освещение".
6.8 Производственные и лабораторные помещения должны быть обеспечены подводкой питьевой воды по ГОСТ 2874.
6.9 Для обеспечения безопасного ведения процесса производства необходимо пользоваться ГОСТ 12.1.005.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) веществ по ГОСТ 12.1.005, применяемых при изготовлении противокоррозионной бумаги, ее хранении и использовании, а также характер их действия на организм человека приведены в приложении 2.
6.10 Контроль за концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве, хранении и использовании бумаги должен осуществляться периодически согласно требованиям ГОСТ 12.1.005 и Методических указаний N 3936-85 от 26.09.85 по методикам, указанным в приложении 2.
При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия (аэрозоль нитрита натрия) должен быть обеспечен непрерывный автоматический контроль за их содержанием.
6.11 Приготовление растворов ингибиторов для производства бумаги должно осуществляться в отдельном помещении в емкости, оснащенной эффективной принудительной вентиляцией в виде колпака, мешалкой и крышкой, предохраняющей попадание брызг раствора на обслуживающий персонал.
Все процессы съема и установки рулонов бумаги, а также подачи ингибиторов для приготовления их растворов, должны быть механизированы.
Все работы с ингибиторами и противокоррозионной бумагой должны выполняться в сухих помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией согласно ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05-86* "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
Места возможного выделения вредных веществ должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, которая обеспечивает концентрацию их в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимой.
6.12 При проведении испытаний противокоррозионной бумаги, содержащей в покрытии индустриальное масло или парафин, при работе с органическими экстрагентами - петролейным эфиром и нефрасом, необходимо соблюдать требования безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями по ТУ 38.401-67-108.
6.13 Лица, занятые в процессе производства противокоррозионной бумаги и в процессе консервации металлоизделий бумагой, должны пользоваться средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034.
Лица, занятые в процессе приготовления растворов ингибиторов, должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 27575, резиновыми перчатками по ГОСТ 20010, резиновыми сапогами по ГОСТ 5375, респираторами типа "Лепесток", ШР-1 или УК-2 по ГОСТ 12.4.028.
6.14 При производстве противокоррозионной бумаги и ее использовании рекомендуется применять для защиты открытых участков кожи рук биологические перчатки (профилактические пасты ЯЛОТ-6, ИЭР-1, ПМ-1).
6.15 К самостоятельной работе с ингибиторами и противокоррозионной бумагой допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по технике безопасности.
6.16 Не допускается хранить и принимать пищу в помещениях для приготовления растворов ингибиторов и производства бумаги, на участках консервации и расконсервации металлоизделий.
Перед принятием пищи необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.
После окончания работы лица, работающие с ингибиторами или противокоррозионной бумагой, должны снять одежду и принять душ.
6.17 При консервации металлоизделий противокоррозионной бумагой и их расконсервации должны также соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 9.014.
6.18 Лица, занятые на работе с ингибиторами или противокоррозионной бумагой, подлежат прохождению медицинских осмотров согласно приказу Минздрава N 555 от 29.09.89.
7 ОХРАНА ПРИРОДЫ
7.1 Бумага противокоррозионная является взрывобезопасной, горючей. Воспламеняется под воздействием открытого огня.
В воздушной среде, в присутствии других веществ, в нормальных условиях не образует вредных соединений.
7.2 При производстве противокоррозионной бумаги промышленные стоки отсутствуют. Сточные воды образуются лишь за счет мокрой уборки производственных площадей.
Производственные сточные воды перед сбросом их в магистральную сеть канализации должны подвергаться очистке на локальных установках или на установках для группы производств путем извлечения, регенерации и утилизации вредных веществ до предельно допустимых норм (Письмо N 121-12/1233-14 от 09.11.91, "Правила приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов").
Характеристика сточных вод должна соответствовать установленным органами государственного надзора.
Воды, образующиеся при промывке технологического оборудования, должны собираться в отдельных емкостях с последующим использованием.
7.3 Охрана атмосферного воздуха при производстве противокоррозионной бумаги должна производиться согласно СанПиН N 4946-89 "Санитарные правила по охране атмосферного воздуха населенных мест".
7.4 Выбросы в атмосферу не должны превышать норм предельно допустимых выбросов (ПДВ), установленных для предприятий в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.1.01 и ГОСТ 17.2.3.02.
При превышении норм ПДВ должна быть предусмотрена очистка удаляемого воздуха на газоочистных установках.
Содержание вредных веществ в воздушных выбросах не должно приводить к повышению их ПДК в воздухе населенных мест.
7.5 Все отходы противокоррозионной бумаги должны собираться на промышленной площадке, а затем вывозиться за пределы предприятия на место, согласованное с органами пожарного и санитарного надзора с целью дальнейшего сжигания.
Уничтожение и обезвреживание отходов должно производиться согласно следующих документов:
1 СНиП N 3183-84 от 29.12.84 "Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов";
2 СНиП N 4286-87 от 05.05.87 "Временный классификатор токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов";
3 Нормативный документ N 85-191-1 от 30.05.85 "Предельное количество токсичных промышленных отходов, допускаемое для складирования в накопителях (на полигонах) твердых бытовых отходов";
4 Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации). - М., 1985.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(обязательное)
НАЗНАЧЕНИЕ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ БУМАГИ
Марка бумаги | Характеристика защитного действия | Срок защиты изделия в условиях хранения по ГОСТ 15150 при варианте упаковки по ГОСТ 9.014 |
БН-22-80
БН-18-80 | Защита контактными ингибиторами коррозии изделий из черных и цветных металлов (сталь, цинк, алюминий, никель, хром, олово) | 3 года в условиях хранения 1 и 1 год в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1; 3 года в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-2 и ВУ-4 |
БН-10-60 | То же | 1 год в условиях хранения 1 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1 |
МБГИ-8-40 МБГИ-3-40 МБГИ-3-25 | Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных и цветных металлов, за исключением магния | 2 года в условиях хранения 1 и 1 год в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1 |
УНИБ.1-5-80 | Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов (кроме чугуна), никеля, хрома, цинка, алюминия и с покрытием из этих металлов | Не менее 2 лет в условиях хранения 1 и 2 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1 |
УНИБ.2-6-80 УНИБ.2-6-60 УНИБ.2-6-40 | Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из стали, чугуна, железа, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов (за исключением свинцовистой бронзы), кадмия, цинка, хрома, серебра, никеля, олова и с покрытиями из этих металлов | 5 лет в условиях хранения 1, 2, 3 и 4 при варианте упаковки ВУ-1; 1 год в условиях хранения 5 и 6 при варианте упаковки ВУ-1 |
БЛИКМ-7-80 БЛИКМ-7-35 БЛИКП-7-80 БЛИКП-7-35 | Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов, никеля, хрома, цинка, алюминия и с покрытием из этих металлов | Не менее 2 лет в условиях хранения 1 и 2 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1 |
УНИ-35-80 | Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов, за исключением чугуна | 5 лет в условиях хранения 1 и 3 года в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1; 15 лет в условиях хранения 1 и 2; 10 лет в условиях хранения 3; 6 лет в условиях хранения 4 при варианте упаковки ВУ-5 и ВУ-6 |
УНИ-22-80 УНИ-22-70 УНИ-14-40 | Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов, за исключением чугуна | 2 года в условиях хранения 1 и 1 год в условиях хранения 2 при варианте упаковки ВУ-1; 7 лет в условиях хранения 1 и 2; 5 лет в условиях хранения 3; 3 года в условиях хранения 4 при варианте упаковки ВУ-5 и ВУ-6 |
УНИ-7-60 | То же | Не менее 1 года в условиях хранения 1 и 2 при варианте упаковки ВУ-0 и ВУ-1 |
Примечание - Указанные сроки защиты изделий ориентировочные и могут уточняться на основании опыта хранения. | ||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(обязательное)
ВЕЩЕСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ
ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ БУМАГИ
Наименование вещества | Обозначение НТД | ПДК по ГОСТ 12.1.005, мг/м | Класс опас- ности по ГОСТ 12.1.007 | Характер токсикологического действия на организм человека | Метод определения концентрации в воздухе рабочей зоны |
1 Кислота бензойная техническая | 5,0 | III | Раздражение слизистых оболочек и верхних дыхательных путей | По Метод. указаниям (М., 1988. - Вып.XXI) | |
2 Сода кальцинированная техническая | 2,0 | III | При попадании на влажную кожу и слизистые оболочки может вызвать раздражение, а при длительном воздействии - дерматит | Гравиметрический метод определения пыли (Метод. указания. - М., ЦРИА, 1981. - Вып.1-5) | |
3 Мета-нитробензоат гексаметиленимина (ингибитор Г-2) | ТУ 6-02-830 | 3,0 | III | Раздражение слизистых оболочек и верхних дыхательных путей и кожи | По ТУ НИИ гигиены водного транспорта, М., Рекламинформбюро, 1976. - Вып.11. - Поз.1, с.3; Поз.1, с.30 |
4 Соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот (ингибитор М-1) | ТУ 6-02-1132 | 10,0 | III | Раздражение слизистых оболочек и кожи; кожно-резорбтивное действие.
При хроническом действии вызывает реакцию соединительной ткани | Основан на взаимодействии М-1 с пикриновой кислотой и колориметрическом определении окрашенных продуктов реакции (ТУ на методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны. М., 1976. - Вып.XI. С. 28-29) |
5 Бензотриазол | ТУ 6-09-1291 | 5,0 | III | Раздражение слизистых оболочек и кожи; кожно-резорбтивное действие.
При хроническом действии угнетает активность щитовидной железы | Тонкослойное хроматографирование ацетонового абсорбента ингибитора с последующим проявлением его бромфеноловым синим (Метод. указания по измерению концентрации вредных веществ в рабочей зоне. - М., 1986. - Вып.21. - С. 29) |
6 Латекс синтетический СКС 65 ГП | 5,0 (по стиролу) | III | Токсического действия на организм человека не оказывает | - | |
7 Парафин марок  ,  ,  ,  и  | 300,0 | IV | В виде аэрозоля вызывает потерю аппетита и раздражение слизистой оболочки дыхательных путей. Попадание расплавленного парафина на кожу может вызвать ожог | Газохроматографическое измерение (Метод. указания на методы определения вредных веществ в воздухе. - М., 1984. - Вып.XX. - С. 110) | |
8 Гач депара- финизации (высоко- застывающий нефтяной компонент) | ТУ 13-1011104 | 300,0 | IV | То же | То же |
9 Масла индустриальные | 5,0 | III | Раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей.
При кожных аппликациях местное и резорбтивное действие | Путем перевода масла в эмульсию с использованием ледяной уксусной кислоты с последующим колориметрированием (ТУ на методы определения вредных веществ в воздухе. - М., 1976. - Вып.XI. - 200 с.) | |
10 Полиэтилен высокого давления | 10,0 | III | Токсического действия на организм человека не оказывает | - | |
11 Нитрит натрия технический | 0,1 | I | Действует на сосудистую систему. При длительном контакте поражает кожу и вызывает отечность рук и ног | Автоматический |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(обязательное)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
1 К работе с противокоррозионной бумагой не допускаются лица, имеющие ссадины, порезы, раздражения и другие поражения кожи на открытых частях тела.
2 Лица, работающие с противокоррозионной бумагой, должны пользоваться халатами, резиновыми перчатками, головными уборами.
3 Категорически запрещается:
- использовать противокоррозионную бумагу не по прямому назначению;
- хранить бумагу в распакованном виде;
- принимать пищу в помещении, где ведутся работы с противокоррозионной бумагой.
4 В случае попадания сухого ингибитора на слизистые оболочки или кожу следует промыть их раствором тиосульфата натрия (массовая доля 1%) с последующей промывкой водой.
5 Отходы бумаги должны быть тщательно изолированы.
6 Лица, работающие на консервации или расконсервации металлических изделий, должны быть ознакомлены с правилами требований безопасности по ГОСТ 16295 и ГОСТ 9.014.