ГОСТ 13637.2-93 Галлий. Атомно-эмиссионный метод определения кадмия, свинца, цинка.
ГОСТ 13637.2-93
Группа В59
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГАЛЛИЙ
Атомно-эмиссионный метод определения кадмия, свинца, цинка
Gallium. Atomic-emission method for the determination of cadmium, lead, zinc
ОКСТУ 1709
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом 104 "Полупроводниковая и редкометаллическая продукция. Особо чистые металлы", Государственным институтом редких металлов (гиредмет)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 19 октября 1993 г.)
За принятие проголосовали:
|
|
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Туркменистан | Туркменгосстандарт |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13637.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4. ВЗАМЕН ГОСТ 13637.2-77
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
ГОСТ 195-77 | Разд.2 |
ГОСТ 244-76 | Разд.2 |
ГОСТ 3773-72 | Разд.2 |
ГОСТ 4160-74 | Разд.2 |
ГОСТ 10262-73 | Разд.2 |
ГОСТ 10690-73 | Разд.2 |
ГОСТ 11120-75 | Разд.2 |
ГОСТ 13637.0-93 | Разд.1, 2, п.5.5 |
ГОСТ 13637.1-93 | 5.1 |
ГОСТ 13637.3-93 | 3.2 |
ГОСТ 18300-87 | Разд.2 |
ГОСТ 19627-74 | Разд.2 |
ГОСТ 23463-79 | Разд.2 |
ГОСТ 24104-88 | Разд.2 |
ГОСТ 25664-83 | Разд.2 |
Настоящий стандарт устанавливает прямой атомно-эмиссионный метод определения массовых долей примесей в галлии:
|
|
кадмия | от 3·10 до 3·10 % |
свинца | от 3·10 до 3·10 % |
цинка | от 3·10 до 1·10 % |
Метод основан на измерении интенсивности линий элементов-примесей в спектре, полученном при фракционном испарении примесей из галлия с добавкой порошкового графита из канала графитового анода в дуге постоянного тока.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методам анализа и требования безопасности по ГОСТ 13637.2.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
Спектрограф дифракционный типа ДФС-8 или аналогичного типа с решеткой 600 штр/мм или спектрограф средней дисперсии типа ИСП-28 или аналогичного типа с двухлинзовой системой освещения (конденсорная линза F-75, диаметром 25 мм).
Генератор дуговой типа ДГ-2 с дополнительным реостатом или аналогичного типа, приспособленный для поджига дуги постоянного тока высокочастотным разрядом.
Выпрямитель 250-300 В, 30-50 А.
Микрофотометр типа МФ-2 или аналогичного типа.
Спектропроектор типа ПС-18 или аналогичного типа.
Весы лабораторные 1-го класса по ГОСТ 24104*.
Весы торсионные типа ВТ до 500 мг или весы аналогичного типа.
Ступка и пестик из органического стекла.
Бокс из органического стекла.
Станок для заточки графитовых электродов.
Электроды графитовые фасонные для атомно-эмиссионного анализа ОСЧ-7-4, диаметром 6 мм, заточенные на конус; или графитовые электроды, выточенные из графитовых стержней ОСЧ-7-3, диаметром 6 мм, заточенные на конус, с углом при вершине 15 градусов и с площадкой диаметром 1,5 мм на конце, обожженные в дуге постоянного тока при 15 А в течение 15 с.
Электроды графитовые фасонные для атомно-эмиссионного анализа ОСЧ-7-4, диаметром 6 мм, с каналом глубиной 6 мм и диаметром 4 мм; или графитовые электроды тех же размеров, выточенные из графитовых стержней ОСЧ-7-3, обожженные в дуге постоянного тока при 15 А в течение 15 с.
Очистке обжигом подвергают каждую пару электродов непосредственно перед анализом (электрод, заточенный на конус - катод, электрод с каналом - анод).
Графит порошковый особой чистоты по ГОСТ 23463.
Галлий металлический, чистый по определяемым примесям, подготовленный, как указано в ГОСТ 13637.0.
Кадмия окись по ГОСТ 11120.
Свинца окись.
Цинка окись по ГОСТ 10262.
Пластинки фотографические типа ПФС-04 и типа ПФС-02 размером 9x12 см или аналогичные, обеспечивающие нормальные почернения аналитических линий и близлежащего фона в спектре.
Проявитель, состоящий из двух растворов для фотопластинок, типа ПФС-04.
Раствор А:
|
|
метол (4-метиламинофенолсульфат) по ГОСТ 25664 | 2 г |
натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195 | 100 г |
гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627 | 9 г |
Вода | до 500 см . |
Раствор Б:
|
|
калий углекислый по ГОСТ 10690 | 100 г |
калий бромистый по ГОСТ 4160 | 3 г |
вода | до 500 см . |
Перед применением проявителя смешивают равные объемы растворов А и Б и прибавляют 5% по объему этилового спирта. Время проявления должно быть в полтора раза больше времени, указанного на упаковке фотопластинок. Температура проявления (20±1) °С.
Проявитель для фотопластинок типа ПФС-02 готовят по ГОСТ 13637.1.
Фиксаж:
|
|
тиосульфат натрий кристаллический по ГОСТ 244 | 300 г |
аммоний хлористый по ГОСТ 3773 | 20 г |
вода | до 1000 см . |
Лампа инфракрасная ИКЗ-500 с регулятором напряжения типа РНО 250-0,5 или регулятором аналогичного типа.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, неперегнанный и дважды перегнанный в кварцевом приборе.
Государственный стандартный образец (ГСО) порошка графитового СПГ-27 Пр ГСО 2820-83, разбавленный порошковым графитом в два раза: в ступку из органического стекла помещают 2 г ГСО, добавляют 2 г порошкового графита и тщательно перетирают смесь с этиловым спиртом в течение 50 мин, а затем высушивают под инфракрасной лампой.
3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1. Приготовление образцов сравнения (ОС)
3.1.1. Каждый образец сравнения готовят непосредственно перед фотографированием его спектра, помещая, как указано в п.4.1, в канал графитового электрода 10 мг образца сравнения на порошковом графите (ОСГП) по п.3.2 и 100 мг галлия, чистого по определяемым примесям. В условиях данного метода в соответствии с соотношением масс смешиваемых веществ, массовая доля примеси ОС (в расчете на массовую долю примеси в галлии) равна одной десятой от массовой доли той же примеси в ОСГП.
3.2. Приготовление образцов сравнения на порошковом графите (ОСГП)
Готовят основной образец сравнения на порошковом графите (ООСГП), содержащий по 1% кадмия, свинца и цинка и 97% углерода в расчете на содержание металла и углерода в смеси металлов и углерода, механически смешивая порошковый графит с окислами соответствующих металлов. Для этого навески массой 0,0114 г окиси кадмия, 0,0108 г окиси свинца, 0,0124 г окиси цинка и 0,9700 г порошкового графита помещают в ступку из органического стекла и тщательно перетирают смесь с этиловым спиртом в течение 50 мин, а затем высушивают под инфракрасной лампой.
Во избежание внесения загрязнений перетирание в ступке и высушивание под инфракрасной лампой ведут в боксе из органического стекла.
ООСГП допускается также готовить, вводя определяемые элементы в виде растворов (см. ГОСТ 13637.3).
ОСГП1-ОСГП8 готовят последовательным разбавлением ООСГП, а затем каждого последующего образца порошковым графитом.
Массовая доля каждой из определяемых примесей в ОСГП1-ОСГП8 в (расчете на массовую долю металла в смеси металлов и углерода), вводимые в смесь навески порошкового графита и разбавляемого образца, смешиваемые для получения данного образца, приведены в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
Обозначение образца | Массовая доля каждой из определяемых примесей, % | Масса навесок, г | |
|
| порошкового графита | разбавляемого образца (обозначение) |
ОСГП1 | 1·10 | 1,800 | 0,200 (ООСГП) |
ОСГП2 | 3·10 | 1,400 | 0,600 (ОСГП1) |
ОСГП3 | 1·10 | 1,333 | 0,667 (ОСГП2) |
ОСГП4 | 3·10 | 1,400 | 0,600 (ОСГП3) |
ОСГП5 | 1·10 | 1,333 | 0,667 (ОСГП4) |
ОСГП6 | 3·10 | 1,400 | 0,600 (ОСГП5) |
ОСГП7 | 1·10 | 1,333 | 0,667 (ОСГП6) |
ОСГП8 | 3·10 | 1,400 | 0,600 (ОСГП7) |
Приведенные в табл.1 навески порошкового графита и разбавляемого образца помещают в ступку из органического стекла, тщательно перетирают с этиловым спиртом в течение 30 мин и высушивают под инфракрасной лампой. Для ОСГП4-ОСГП8 употребляют спирт, дважды перегнанный в кварцевом приборе.
Перетирание в ступке и высушивание под инфракрасной лампой ведут в боксе из органического стекла.
Таблица 2
|
|
|
Обозначение образца | Обозначение приготовляемого образца сравнения (ОС) | Массовая доля каждой из определяемых примесей в образцах сравнения (ОС), % |
ОСГП1 | ОС1 | 1·10 |
ОСГП2 | ОС2 | 3·10 |
ОСГП3 | ОС3 | 1·10 |
ОСГП4 | ОС4 | 3·10 |
ОСГП5 | ОС5 | 1·10 |
ОСГП6 | ОС6 | 3·10 |
ОСГП7 | ОС7 | 1·10 |
ОСГП8 | ОС8 | 3·10 |
Образцы сравнения на порошковом графите хранят в плотно закрытых банках из органического стекла.
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1. При съемке спектра анализируемой пробы в канал графитового электрода диаметром 4 мм и глубиной 6 мм помещают последовательно 10 мг порошкового графита и 100 мг анализируемой пробы галлия кусочками размером не более 3 мм в поперечнике (во избежание внесения загрязнений пробу галлия измельчают, не вынимая закристаллизованную пластину из полиэтиленового пакета).
При съемке спектра каждого образца сравнения в канал графитового электрода диаметром 4 мм и глубиной 6 мм помещают последовательно 10 мг образца сравнения на порошковом графите и 100 мг галлия, чистого по определяемым примесям, кусочками размером не более 3 мм в поперечнике.
Спектр каждой пробы и спектр каждого из образцов сравнения регистрируют на фотопластинке по три раза. Кроме того, на ту же фотопластинку трижды фотографируют спектр основы образцов сравнения; для этого в канал графитового электрода диаметром 4 мм и глубиной 6 мм каждый раз помещают 10 мг порошкового графита и 100 мг галлия, чистого по определяемым примесям.
Экспонированную фотопластинку проявляют, промывают водой, фиксируют, промывают в проточной воде в течение 15 мин и сушат.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Таблица 3
|
|
|
Определяемый элемент | Длина волны аналитической линии, нм | Примечания |
Кадмий | 228,81 | - |
Свинец | 283,31 |
|
Цинк | 213,86 |
|
Цинк | 328,23 | Применяется для массовой доли цинка от 3·10 до 1·10 % |
5.3. Допускаемые расхождения результатов трех параллельных отношений (отношение наибольшего к наименьшему), а также двух результатов анализа (отношение большего к меньшему) приведены в табл.4.
Таблица 4
|
|
|
Определяемая примесь | Массовая доля, % | Допускаемое расхождение |
Кадмий | 3·10 | 3,0 |
| 1·10 | 2,5 |
| 3·10 | 2,5 |
Свинец | 3·10 | 3,0 |
| 1·10 | 2,5 |
| 3·10 | 2,5 |
Цинк (по линии 213,86 нм) | 3·10 | 4,0 |
| 1·10 | 3,0 |
| 3·10 | 3,0 |
Цинк (по линии 328,23 нм) | 3·10 | 3,0 |
| 1·10 | 3,0 |
| 1·10 | 3,0 |
Допускаемые расхождения для промежуточных массовых долей рассчитывают методом линейной интерполяции.
Получив откорректированный градуировочный график, рассчитывают массовые доли примесей в галлии, как указано в пп.5.2, 5.3.
5.5. Контроль правильности анализа проводят по ГОСТ 13637.0 или при наличии государственного стандартного образца (ГСО) порошка графитового СПГ-27 Пр ГСО 2820-83, следующим образом: в каналы трех графитовых электродов диаметром 4 мм и глубиной 6 мм вводят по 100 мг металлического галлия, чистого по определяемым примесям, и по 10 мг разбавленного ГСО.