ГОСТ 13637.3-93 Галлий. Химико-атомно-эмиссионный метод определения алюминия, висмута, индия, кадмия, кобальта, кремния, магния, марганца, меди, никеля, свинца, серебра, хрома, цинка и железа.

      ГОСТ 13637.3-93

Группа В59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 ГАЛЛИЙ

 Химико-атомно-эмиссионный метод определения алюминия, висмута,

индия, кадмия, кобальта, кремния, магния, марганца, меди, никеля,

свинца, серебра, хрома, цинка и железа

 Gallium. Chemical-atomic-emission method for the determination of aluminium,

 bismuth, cobalt, silicon, magnesium, manganese, copper, nickel, lead,

silver, chromium, zinc and iron

ОКСТУ 1709

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом 104 "Полупроводниковая и редкометаллическая продукция. Особо чистые металлы", Государственным институтом редких металлов (гиредмет)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 19 октября 1993 г.)

За принятие проголосовали:

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13637.3-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13637.3-77

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт устанавливает химико-атомно-эмиссионный метод определения массовых долей примесей в галлии:

1) при растворении металла в смеси соляной и азотной кислот и концентрировании примесей путем экстракции галлия бутилацетатом или этиловым эфиром из солянокислого раствора

алюминия	от 1·10 до 1·10 %
висмута	от 5·10 до 1·10 %
индия	от 3·10 до 1·10 %
кадмия	от 5·10 до 1·10 %
кобальта	от 2·10 до 1·10 %
кремния	от 3·10 до 3·10 %
магния	от 6·10 до 1·10 %
марганца	от 5·10 до 1·10 %
меди	от 5·10 до 5·10 %
никеля	от 5·10 до 1·10 %
свинца	от 5·10 до 1·10 %
серебра	от 5·10 до 2·10 %
хрома	от 5·10 до 1·10 %
цинка	от 5·10 до 5·10 %

2) при растворении металла парами брома в присутствии четыреххлористого углерода и соляной кислоты и концентрировании путем отгонки тригалогенида галлия с последующей экстракцией остаточного галлия этиловым эфиром

алюминия	от 2·10 до 5·10 %

3) при экстракции примеси в виде диэтилдитиокарбамата хлороформом или четыреххлористым углеродом

железа	от 2·10 до 1·10 %

Концентрат определяемых примесей на порошковом графите с добавлением хлористого натрия анализируют атомно-эмиссионным методом.

 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Общие требования к методу анализа и требования безопасности по ГОСТ 13637.3.

 2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Спектрограф дифракционный типа ДФС-8 или аналогичного типа с решеткой 600 штр/мм и трехлинзовой системой освещения.

Генератор дуговой типа ДГ-2 с дополнительным реостатом или аналогичного типа, приспособленный для поджига дуги постоянного тока высокочастотным разрядом.

Выпрямитель 250-300 В, 30-50 А.

Микрофотометр типа МФ-2 или аналогичного типа.

Спектропроектор типа ПС-18 или аналогичного типа.

Станок для заточки графитовых электродов.

Электроды графитовые фасонные для атомно-эмиссионного анализа ОСЧ 7-4, диаметром 6 мм, заточенные на конус; или графитовые электроды, выточенные из графитовых стержней ОСЧ 7-3, диаметром 6 мм, заточенные на конус с углом при вершине 15 градусов и с площадкой диаметром 1,5 мм на конце, обожженные в дуге постоянного тока при 15 А в течение 15 с.

Электроды графитовые фасонные для атомно-эмиссионного анализа ОСЧ 7-4, диаметром 6 мм, с каналом глубиной 6 мм и диаметром 4 мм; или графитовые электроды тех же размеров, выточенные из графитовых стержней ОСЧ 7-3, обожженные в дуге постоянного тока при 15 А в течение 15 с.

Очистке обжигом подвергают каждую пару электродов непосредственно перед анализом (электрод, заточенный на конус - катод, электрод с каналом - анод).

Графит порошковый особой чистоты по ГОСТ 23463.

Весы лабораторные 1-го класса по ГОСТ 24104*.

Лампа инфракрасная типа ИКЗ-500 с регулятором напряжения типа РНО-250-2 или регулятором аналогичного типа.

Бокс из органического стекла.

Ступка и пестик из органического стекла.

Установка для отгонки галогенидов галлия с жидкостным затвором из молибденового стекла (черт.1).

1 - кварцевый сосуд со шлифом, подставка для тиглей; 2 - подставка для тиглей;

3 - кварцевая пробка сосуда со шлифом; 4 - тигель; 5 - трубчатая печь;

6 - соединительная трубка из каучука; 7 - жидкостный затвор,

заполненный раствором гидроокиси калия

Черт.1

Электроплитка мощностью 300 Вт, покрытая кварцевой кюветой и пластинкой из стеклоуглерода.

Термопара хромель - алюмель с милливольтметром MP-64-02 по ГОСТ 9736.

Сосуд фторопластовый с завинчивающейся крышкой вместимостью 1000 см

(черт.2).

1 - фторопластовый сосуд; 2 - крышка из фторопласта; 3 - тигель; 4 - подставка из фторопласта.

Черт.2

Чашки кварцевые вместимостью 10 см

и 100 см

.

Тигли кварцевые или стеклоуглеродные вместимостью 30 см

.

Пипетки с делениями на 1 и 5 см

.

Цилиндры мерные с делениями на 10 см

.

Воронки делительные из прозрачного кварцевого стекла вместимостью 30 см

.

Алюминий первичный по ГОСТ 11069*, марки А 99 или более высокой.

Висмут или окись висмута по ГОСТ 10216.

Железо карбонильное радиотехническое по ГОСТ 13610 марки ПС или окись железа.

Индий по ГОСТ 10297-75* марки Ин 000 или более высокой или окись индия (триоксид индия) ос.ч-9-3.

Кадмий по ГОСТ 1467 марки Кд-2 или более высокой или кадмия окись по ГОСТ 11120.

Кобальт по ГОСТ 123* марки К1 или более высокой или закись окись кобальта по ГОСТ 4467.

Кремний двуокись по ГОСТ 9428.

Магний первичный по ГОСТ 804 марки МГ-90 или более высокой или окись магния по ГОСТ 4526.

Марганец металлический по ГОСТ 6008 марки Мр0 или Мр00 или двуокись марганца безводная ОСЧ-9-2.

Медь по ГОСТ 859* марки М3 или более высокой или окись меди по ГОСТ 16539 порошкообразная.

Никель по ГОСТ 849* марки Н-2 или более высокой или окись никеля черная по ГОСТ 4331.

Свинец по ГОСТ 3778 марки С3 или более высокой или окись свинца.

Серебро по ГОСТ 6836* марки Ср 999,0 или 999,9 или азотнокислое серебро по ГОСТ 1277.

Хром по ГОСТ 5905* марки X 00.

Цинк по ГОСТ 3640* марки Ц1 или более высокой или окись цинка по ГОСТ 10262.

Основные растворы концентраций по 1 мг/см

определяемых примесей алюминия, висмута, железа, индия, кадмия, кобальта, магния, марганца, меди, никеля, свинца, серебра, хрома и цинка готовят следующим образом:

Основные растворы висмута, железа, индия, кадмия, кобальта, магния, марганца, меди, никеля, свинца и серебра готовят растворением по 100 мг металлических висмута, железа, индия, кадмия, кобальта, магния, марганца, меди, никеля, свинца и серебра или соответственно 117,7 мг окиси висмута, 143,0 мг окиси железа, 120,9 мг окиси индия, 114,2 мг окиси кадмия, 140,7 мг закиси-окиси кобальта, 165,8 мг окиси магния, 158,3 мг двуокиси марганца, 125,2 мг окиси меди, 140,9 мг окиси черной никеля, 107,7 мг окиси свинца, 157,5 мг азотнокислого серебра в минимальном количестве азотной кислоты. Растворы переносят в мерные колбы вместимостью 100 см

, доводят до метки деионизованной водой и перемешивают.

1 см

каждого из растворов содержит по 1 мг соответствующего элемента.

Для приготовления основных растворов алюминия, хрома и цинка берут по 100 мг каждого из этих металлов (вместо металлического цинка можно взять 124,4 мг окиси цинка), растворяют в минимальном количестве соляной кислоты (1:1). Растворы переводят в мерные колбы вместимостью 100 см

, доводят до метки деионизованной водой и перемешивают.

1 см

каждого из растворов содержит по 1 мг соответствующего элемента.

Фотопластинки типа ПФС-04 или аналогичные, обеспечивающие нормальные почернения аналитических линий и фона в спектре.

Проявитель:

метол (4-метиламинофенолсульфат) по ГОСТ 25564	2,2 г
натрий сернистокислый по ГОСТ 195	96 г
гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627	8,8 г
натрий углекислый по ГОСТ 83	48 г
калий бромистый по ГОСТ 4160	5 г
вода	до 1000 см
Фиксаж:
тиосульфат натрий кристаллический по ГОСТ 244	300 г
аммоний хлористый по ГОСТ 3773	20 г
вода	до 1000 см .

Кислота соляная х.ч. по ГОСТ 3118, концентрированная.

Кислота соляная особой чистоты по ГОСТ 14261 концентрированная и дважды перегнанная в кварцевом приборе концентрацией 6 моль/дм

.

Кислота азотная по ГОСТ 11125 или кислота азотная по ГОСТ 4461 дважды перегнанная в кварцевом приборе.

Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552.

Бром по ГОСТ 4109, ч.д.а.

Калий гидроокись по ГОСТ 24363 х.ч., раствор концентрацией 400 г/дм

.

Бумага индикаторная универсальная.

Хлороформ медицинский.

Четыреххлористый углерод по ГОСТ 20288.

Вода деионизованная с удельным электросопротивлением 10-20 МОм·см.

Эфир этиловый медицинский, очищенный трехкратной экстракцией раствором соляной кислоты, концентрацией 6 моль/дм

, каждый раз в течение 5 мин при соотношении объемов кислоты и эфира 1:10.

Эфир бутиловый уксусной кислоты (бутилацетат) по ГОСТ 22300 или эфир этиловый медицинский, очищенный трехкратной экстракцией раствором соляной кислоты концентрацией 6 моль/дм

, каждый раз в течение 5 мин при соотношении объемов кислоты и эфира 1:10.

Аммиак водный особой чистоты по ГОСТ 24174.

Натрия

,

-диэтилдитиокарбамат по ГОСТ 8864, раствор концентрацией 20 г/дм

, свежеприготовленный и очищенный; 100 см

раствора помещают в делительную воронку, приливают 3 см

хлороформа или четыреххлористого углерода и энергично встряхивают в течение 3 мин. После расслаивания органический слой отбрасывают. Экстракцию повторяют еще три раза с таким же количеством хлороформа или четыреххлористого углерода. Раствор в течение рабочего дня держат в холодном месте.

Кислота винная по ГОСТ 5817.

Раствор виннокислого аммония: 200 см

водного раствора винной кислоты концентрацией 500 г/дм

в стакане вместимостью 500 см

нейтрализуют водным раствором аммиака по индикаторной бумаге до рН 8, помещая стакан в кристаллизатор со льдом, раствор переносят в делительную воронку, добавляют 20 см

раствора диэтилдитиокарбамата натрия, 60 см

хлороформа или четыреххлористого углерода и взбалтывают в течение одной минуты. После расслаивания органический слой отбрасывают и экстракцию повторяют еще четыре раза с таким же количеством реактивов. Раствор виннокислого аммония хранят в полиэтиленовой банке.

Натрий хлористый ОСЧ 10-3.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, неперегнанный и дважды перегнанный в кварцевом приборе.

 3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1. Приготовление образцов сравнения (ОС)

3.1.1. Основной образец сравнения А (ООСА) с массовыми долями по 0,1% алюминия, висмута, индия, кадмия, кобальта, кремния, магния, марганца, меди, никеля, свинца, хрома, цинка и серебра: в кварцевую чашку вместимостью 100 см

помещают 9,860 г порошкового графита. Затем в нее добавляют поочередно по 10 см

основных растворов указанных примесей в порядке их перечисления. После каждого добавления основного раствора смесь высушивают на плитке. После добавления основного раствора серебра и высушивания смеси ее перемешивают. Около 1 г полученной смеси порошкового графита с определяемыми примесями перетирают с 21,5 мг двуокиси кремния в присутствии этилового спирта в ступке из органического стекла в течение 40 мин. Затем в ступку добавляют оставшийся (массой около 9 г) порошковый графит с примесями и 30 см

этилового спирта. Смесь перетирают в течение 60 мин, а затем сушат под инфракрасной лампой.

3.1.2. Основной образец сравнения Б (ООСБ) с массовой долей 0,1% алюминия: в кварцевую чашку помещают 9,990 г порошкового графита и приливают 10 см

основного раствора алюминия концентрацией 1 мг/см

. Смесь высушивают и перемешивают сначала в кварцевой чашке, а затем в ступке из органического стекла с добавлением этилового спирта для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии в течение 60 мин. Полученную смесь сушат под инфракрасной лампой.

3.1.3. Основной образец сравнения В (ООСВ) с массовой долей 0,1% железа: в кварцевую чашку помещают 9,990 г порошкового графита и приливают 10 см

основного раствора железа концентрацией железа 1 мг/см

. Смесь высушивают и перемешивают сначала в кварцевой чашке, а затем в ступке из органического стекла с добавлением этилового спирта для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии в течение 60 мин. Полученную смесь сушат под инфракрасной лампой.

3.1.4. Образцы сравнения ОС: ОСА1-ОСА7 готовят последовательным разбавлением ООСА порошковым графитом. Массовые доли каждой из определяемых примесей в ОСА1-ОСА7 и вводимые в смесь навески порошкового графита и разбавляемого образца, смешиваемые для получения данного образца, приведены в табл.1.

Таблица 1

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	Масса навесок, г
		порошкового графита	разбавляемого образца (обозначение)
ОСА1	1·10	1,800	0,204 (ООСА)
ОСА2	3·10	1,400	0,601 (ОСА1)
ОСА3	1·10	1,333	0,667 (ОСА2)
ОСА4	3·10	1,400	0,600 (ОСА3)
ОСА5	1·10	1,333	0,667 (OCA4)
ОСА6	3·10	1,400	0,600 (OCA5)
ОСА7	1·10	1,333	0,667 (ОСА6)

3.1.5. Образцы сравнения ОС: ОСБ1-ОСБ6 и ОСВ1-ОСВ4 готовят последовательным разбавлением соответственно ООСБ и ООСВ порошковым графитом. Массовые доли каждой определяемой примеси в ОСБ1-ОСБ6 и ОСВ1-ОСВ4 и вводимые в смесь навески порошкового графита и разбавляемого образца, смешиваемые для получения данного образца, приведены в табл.2.

Таблица 2

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	Масса навесок, г
		порошкового графита	разбавляемого образца (обозначение)
ОСБ1 (OCB1)	1·10	1,800	0,200 ООСБ (ООСВ)
ОСБ2 (ОСВ2)	3·10	1,400	0,600 ОСБ1 (ОСВ1)
ОСБ3 (ОСВ3)	1·10	1,333	0,667 ОСБ2 (ОСВ2)
ОСБ4 (ОСВ4)	3·10	1,400	0,600 ОСБ3 (ОСВ3)
ОСБ5	1·10	1,333	0,667 ОСБ4
ОСБ6	3·10	1,400	0,600 ОСБ5

Приведенные в табл.1 и 2 навески порошкового графита и разбавляемого образца сравнения помещают в ступку из органического стекла, тщательно перетирают OС1-ОС3 с этиловым спиртом, а ОС4-ОС7 - с дважды перегнанным этиловым спиртом, в течение 50 мин и высушивают под инфракрасной лампой в боксе из органического стекла.

Примечание. ООСА, ООСБ и ООСВ допускается также готовить, вводя определяемые элементы в виде окислов (см. ГОСТ 13637.1 или ГОСТ 13637.2).

Во избежание внесения загрязнений перетирание в ступке и высушивание под инфракрасной лампой ведут в боксе из органического стекла.

Образцы сравнения хранят в плотно закрытых банках из органического стекла.

 4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

4.1. Концентрирование алюминия, висмута, индия, кадмия, кобальта, кремния, магния, марганца, меди, никеля, свинца, серебра, хрома, цинка.

Навеску галлия массой 1 г помещают во фторопластовую чашку, приливают 10 см

смеси раствора соляной кислоты концентрацией 6 моль/дм

и азотной кислоты в отношении 3:1, чашку закрывают фторопластовой крышкой и растворяют 50-60 мин на электроплитке, покрытой кварцевой кюветой, при слабом нагреве. Полученный раствор упаривают до сиропообразного состояния. Затем к нему приливают 5 см

раствора соляной кислоты концентрацией 6 моль/дм

и слегка нагревают. Охлажденный раствор переводят в делительную воронку, смывая чашку еще 5 см

раствора соляной кислоты с концентрацией 6 моль/дм

.

Экстракцию галлия можно проводить двумя практически равноценными экстрагентами: бутилацетатом или этиловым эфиром. При работе с этиловым эфиром необходимо учитывать его взрывоопасность. При экстракции необходимо периодически выпускать из делительной воронки образовавшиеся пары эфира.

Для экстракции галлия в делительную воронку добавляют 10 см

бутилацетата или этилового эфира и энергично встряхивают воронку в течение 2 мин. После расслаивания жидкостей нижнюю водную фазу переводят в другую делительную воронку и повторяют экстракцию еще два раза таким же количеством бутилацетата или этилового эфира.

Солянокислый раствор, полученный после экстракции галлия, переводят в чистую фторопластовую чашку, добавляют в нее 50 мг порошкового графита и упаривают раствор досуха при температуре около 100 °С на электроплитке, покрытой кварцевой кюветой. Полученный сухой остаток представляет собой концентрат примесей, подвергаемый атомно-эмиссионному анализу.

Одновременно через все стадии анализа проводят три контрольных опыта и получают три сухих остатка - концентрата

.

4.2. Концентрирование алюминия

4.2.1. Подготовка посуды

С комплектом установки для отгонки галлия, двух сосудов фторопластовых (для бромирования и для насыщения соляной кислотой), трех делительных воронок и кварцевой чашки многократно проводят контрольные опыты по п.4.2.3, пока поправка контрольного опыта не удовлетворит требованиям п.5.2.

Примечание. При работе с новыми тиглями из стеклоуглерода для определения 2·10

% алюминия число контрольных опытов, необходимых для подготовки посуды, бычно составляет не менее 5.

4.2.2. Хранение делительных воронок и кварцевых чашек

Делительные воронки и кварцевые чашки после анализа споласкивают деионизованной водой и хранят заполненными деионизованной водой, погруженными в деионизованную воду в емкостях из фторопласта или стеклоуглерода.

4.2.3. Получение концентрата алюминия

В шесть тиглей из кварца или стеклоуглерода вместимостью 30 см

вводят по 15 см

четыреххлористого углерода и по 3 см

дважды перегнанной соляной кислоты. В три тигля помещают навеску измельченного галлия массой по 3 г. Затем все шесть тиглей устанавливают на подставку фторопластового сосуда 1 (черт.2). На дно фоторопластового сосуда предварительно наливают 40 см

брома, сосуд герметизируют завинчивающейся крышкой 2 и оставляют на 24 ч в вытяжном шкафу. На следующий день фторопластовый сосуд открывают, три тигля контрольного опыта и три тигля с растворенной пробой поочередно помещают на подставку 2 (черт.1) кварцевого сосуда. В сосуд предварительно заливают раствор гидроокиси калия на 1/3 его высоты. Сосуд 1 соединяют каучуковой трубкой 6 с жидкостным затвором 7, который заполняют раствором гидроокиси калия. После установки тиглей 4 на подставку (черт.1) сосуд 1 закрывают пробкой 3, предварительно смазанной ортофосфорной кислотой, и на пробку надевают электропечь 5. Электропечь постепенно нагревают, регулируя напряжение ее питания регулятором типа РНО-250-2 таким образом, чтобы сначала из растворов в тиглях отогнался бром, а затем остальная жидкость до получения сухих остатков. Затем электропечь снимают. После охлаждения тигли с сухими остатками переносят из кварцевого сосуда 1 (черт.1) на подставку из фторопласта 4 (черт.2), на дно фторопластового сосуда 1 (черт.2) предварительно наливают 200 см

концентрированной соляной кислоты для нейтрализации сухого остатка и оставляют на 1 ч. Затем в каждый из тиглей приливают по 5 см

дважды перегнанной соляной кислоты. После растворения остатка раствор переносят в делительную воронку вместимостью 30 см

, приливают туда 10 см

этилового эфира, насыщенного соляной кислотой, и встряхивают в течение 2 мин. После расслаивания кислотный слой переносят в другую делительную воронку вместимостью 30 см

, а эфирный слой отбрасывают. Экстракцию эфиром повторяют еще два раза. Затем кислотный слой переносят в кварцевую чашку вместимостью 10 см

, упаривают до объема 1-1,5 см

, добавляют 50 мг порошкового графита и упаривают досуха на электроплитке, покрытой кварцевой кюветой и пластиной из стеклоуглерода.

Полученный сухой остаток представляет собой концентрат алюминия, подвергаемый атомно-эмиссионному анализу. Анализ каждой пробы галлия проводят из трех параллельных навесок.

Одновременно через все стадии анализа проводят три контрольных опыта и получают три сухих остатка - концент

рата.

4.3. Концентрирование железа

Навеску галлия массой 1 г помещают в кварцевую чашку вместимостью 40-50 см

. В чашку приливают 4 см

азотной кислоты. Чашку накрывают кварцевой крышкой и нагревают на электроплитке слабого накала. После начала растворения чашку снимают с плитки, через 1 ч в чашку добавляют 2 см

раствора соляной кислоты концентрацией 6 моль/дм

и нагревают чашку до полного растворения галлия, не допуская бурного кипения раствора. Полученный раствор упаривают до густого сиропа, после чего добавляют 10 см

раствора виннокислого аммония. Раствор нейтрализуют аммиаком до рН 8 по универсальной индикаторной бумаге и переносят в кварцевую делительную воронку вместимостью 50 см

. В нее добавляют 1 см

раствора диэтилдитиокарбамата натрия и 3 см

хлороформа или четыреххлористого углерода. Воронку энергично встряхивают в течение 3 мин. После расслаивания фаз органическую фазу переносят в другую делительную воронку и экстракцию повторяют в тех же условиях еще один раз. Объединенный экстракт (органическая фаза) промывают 5 см

деионизованной воды в кварцевых делительных воронках вместимостью по 30 см

три раза и переносят в чистую кварцевую чашку вместимостью 30 см

. В чашку добавляет 50 мг порошкового графита - коллектор и осторожно упаривают раствор на электроплитке, покрытой кварцевой кюветой, при температуре 50-60 °С. Полученный сухой остаток представляет собой концентрат железа, подвергаемый атомно-эмиссионному анализу.

Одновременно через все стадии анализа проводят три контрольных опыта на загрязнение реактивов и получают три сухих остатка - концентрата.

Анализ каждой пробы галлия по пп.4.1, 4.2, 4.3 проводят из трех параллельных нав

есок.

4.4. Атомно-эмиссионный анализ концентратов

К каждому концентрату, полученному из навески анализируемой пробы и контрольных опытов, и к 50 мг каждого из образцов сравнения добавляют по 2 мг хлористого натрия и слегка перемешивают шпателем на кусочке кальки.

Каждую смесь с помощью шпателя помещают в канал графитового электрода диаметром 4 мм и глубиной 6 мм и уплотняют с помощью набивалки из органического стекла. Шпатель и набивалку после каждой пробы тщательно протирают кусочками бязи, смоченными этиловым спиртом, и высушивают на воздухе.

Электрод с концентратом примесей (или образцом сравнения) служит анодом (нижний электрод). Верхним электродом является графитовый электрод, заточенный на конус. Между электродами зажигают дугу постоянного тока силой 15 А.

Спектры фотографируют с промежуточной диафрагмой 5 мм, шириной щели 15 мкм, шкалой длины волны, установленной на 280 нм, и времени экспозиции около 45 с (до полного выгорания хлористого натрия).

Во время экспозиции расстояние между электродами поддерживают равным 3 мм.

На одну и ту же фотопластинку в одинаковых условиях фотографируют по три раза спектр концентратов анализируемых проб, спектр концентратов, полученных из контрольных опытов, и спектр каждого из образцов сравнения.

Экспонированную фотопластинку проявляют, промывают водой, фиксируют, промывают в проточной воде в течение 15 мин и сушат.

 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. В каждой спектрограмме фотометрируют почернения аналитической линии определяемого элемента

(см. табл.3) и близлежащего фона

(минимальное почернение рядом с аналитической линией определяемого элемента с любой стороны, но с одной и той же стороны во всех спектрах, снятых на одной пластинке) и вычисляют разность почернений

.

По трем значениям

,

,

, полученным по трем спектрограммам, снятым для каждого образца, находят среднее арифметическое

. От полученных средних значений

переходят к соответствующим значениям логарифмов относительной интенсивности

, используя таблицу, приведенную в обязательном приложении ГОСТ 13637.1.

По значениям

и

для образцов сравнения строят градуировочный график в координатах

,

. По этому градуировочному графику и по значению

для концентратов контрольных опытов определяют среднее значение массовой доли определяемой примеси

в концентратах контрольных опытов. Соответственно по значению

для концентратов анализируемой пробы находят по градуировочному графику среднее значение массовой доли

определяемой примеси в концентрате анализиру

емой пробы.

5.2. Массовую долю примеси в пробе

(результат анализа) в процентах вычисляют по формуле

,

где

- масса навески порошкового графита, используемая в качестве коллектора, г,

- масса навески анализируемой пробы галлия, г,

- среднее значение массовой доли примеси в концентратах анализируемой пробы, %,

- среднее значение массовой доли примеси в концентратах контрольного опыта, %.

Таблица 3

Примечание. При массовой доле титана в концентрате анализируемой пробы галлия 3·10

% или более цинк определяют по ГОСТ 13637.2, так как мешает наложению линии титана 328,23 нм на аналитическую линию цинка.

Величина  

не должна превышать 0,8

. Если это условие не обеспечивается, необходимо выполнить поэтапную очистку помещения, рабочих мест, применяемой аппаратуры, реактивов и материалов.

Найденное по формуле значение массовой доли примеси в пробе (

, %) является результатом анализа, средним из трех результатов параллельных определений, выполненных каждый из отдельной навески пробы галлия.

При контроле сходимости результатов параллельных определений из трех значений

,

,

, полученных по трем спектрограммам для трех концентратов анализируемой пробы, выбирают наибольшее

и наименьшее

значения, переходят от них по таблицам, приведенным в обязательном приложении ГОСТ 13637.1, к соответствующим значениям

и

и находят соответствующие значения массовой доли примеси в пробе

  

и

.

5.3. Допускаемые расхождения результатов трех параллельных определений (отношение наибольшего к наименьшему), а также двух результатов анализа (отношение большего к меньшему), приведены в табл.4.

Таблица 4

Определяемая примесь	Массовая доля, %	Допускаемое расхождение
Алюминий	2·10	4,0
	1·10	3,0
	1·10	3,0
Висмут	5·10	3,0
	5·10	3,0
	1·10	2,5
Железо	2·10	4,0
	6·10	3,0
	1·10	3,0
Индий	3·10	3,0
	7·10	3,0
	1·10	3,0
Кадмий	5·10	3,5
	5·10	3,0
	1·10	3,0
Кобальт	2·10	3,0
	5·10	3,0
	1·10	2,5
Кремний	3·10	4,0
	1·10	3,0
	3·10	3,0
Магний	6·10	3,5
	3·10	3,0
	1·10	3,0
Марганец	5·10	3,5
	1·10	3,0
	1·10	3,0
Медь	5·10	4,0
	1·10	3,5
	5·10	3,5
Никель	5·10	4,0
	2·10	3,0
	1·10	3,0
Свинец	5·10	3,0
	2·10	2,5
	1·10	2,5
Серебро	5·10	3,0
	1·10	2,5
	2·10	2,5
Хром	5·10	3,5
	2·10	3,0
	1·10	3,0
Цинк	5·10	3,0
	1·10	3,0
	5·10	3,0

Допускаемые расхождения для промежуточных значений массовых долей рассчитывают методом линейной интерполяции.

5.4. Контроль правильности анализа проводят методом добавок. Для этого от одной из ранее проанализированных проб берут три навески галлия массой по 1 г каждая, вводят добавки определяемых элементов и переводят в раствор по пп.4.1 и 4.2. Добавки вводят в таком объеме, чтобы вычисленное значение

массовой доли каждой примеси в навеске галлия с добавкой в процентах было не менее 3

и не более 10

или верхней границы определяемых массовых долей этой примеси.

рассчитывают по формуле

,

где

- результат анализа ранее проанализированной пробы - массовая доля соответствующей примеси, %;

- масса примеси в добавке, мкг.

Полученные растворы с добавками анализируют так же, как и растворы навесок пробы без добавок, получая значения

как среднее геометрическое результатов трех параллельных определений.

Анализ считают правильным, если отношение большего к меньшему из значений двух величин

к

не превышает значений допускаемых расхождений двух результатов анализов для пробы с массовой долей определяемой примеси, равной

.