ГОСТ 23764-79 Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия.

ГОСТ 23764-79

Группа Ф33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГАММА-ДЕФЕКТОСКОПЫ

Общие технические условия

Gamma-defectoscopes. General technical specifications

МКС 19.100

ОКП 69 4610

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.79 N 2810

2. СРОК ПРОВЕРКИ - 1993 г.; периодичность проверки - 5 лет

3. Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 1448-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1985 г., июне 1988 г. (ИУС 3-86, 9-88)

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые гамма-дефектоскопы, предназначенные для неразрушающего контроля качества изделий, с использованием источников гамма-излучения (далее - источник излучения), мощность экспозиционной дозы от которых на расстоянии 1 м более 7,17·10

А/кг (2,78·10

Р/с).

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1448-78.

Термины и определения - по ГОСТ 23764, ГОСТ 17064.

 1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЕ

1.1. Гамма-дефектоскопы должны изготовляться трех классов:

Р - переносные гамма-дефектоскопы, общая масса рабочих блоков которых не превышает 30 кг;

М - передвижные гамма-дефектоскопы, помещенные на колесах, тележке и т.п., передвижение которых по ровной горизонтальной поверхности требует усилия не более 300 Н (33 кгс);

F - стационарные гамма-дефектоскопы, прочно установленные или имеющие ограниченные возможности движения при применении усилия более 300 Н (33 кгс).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Условное обозначение гамма-дефектоскопов должно быть указано в нормативно-технической документации и содержать данные в следующей последовательности:

слово: "гамма-дефектоскоп";

тип гамма-дефектоскопа, определенный изготовителем;

класс гамма-дефектоскопа;

обозначение настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1. Значения основных параметров гамма-дефектоскопов должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1*

______________

* Табл.2. (Исключена, Изм. N 1).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Гамма-дефектоскопы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим условиям на конкретный гамма-дефектоскоп, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Гамма-дефектоскопы тропического исполнения должны дополнительно соответствовать требованиям ГОСТ 15151.

3.2. По конструктивному исполнению гамма-дефектоскопы могут изготовляться в виде отдельных блоков. Масса любого рабочего блока переносного гамма-дефектоскопа не должна быть более 20 кг, при этом общая масса рабочих блоков не должна превышать 30 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. (Исключен, Изм. N 1).

3.4. Усилие на рукоятке привода ручного управления выпуском и перекрытием пучка излучения не должно быть более 100 Н (10 кгс), а на рукоятке аварийного возврата электромеханического привода не должно быть более 150 Н (15 кгс).

3.5. Удлинение ампулопровода и соединительного шланга не должно превышать 0,5% после испытания их на кручение, смятие и растяжение по методике, изложенной в п.7.3.5 настоящего стандарта.

3.6. Соединение транспортера (зубчатого троса) с держателем источника излучения должно без повреждения выдерживать десятикратное воздействие разрывного усилия 750+250 Н (75+25 кгс), прикладываемого в течение 10 с.

3.7. Гамма-дефектоскоп с электромеханическим приводом должен сохранять работоспособность при колебаниях напряжения питания от плюс 10 до минус 15%.

3.8. Конструкция гамма-дефектоскопа должна обеспечивать зарядку и перезарядку радиационной головки держателем с источником гамма-излучения в условиях эксплуатации.

3.9. Радиационные головки переносных гамма-дефектоскопов должны иметь рукоятку для переноса, а передвижных и стационарных - грузоподъемные элементы.

3.10. Переносные и передвижные гамма-дефектоскопы должны сохранять работоспособность после воздействия на них вибрации частотой, равной основной собственной частоте, в течение 8 ч при максимальном ускорении 9,8 м/с

.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.11. Радиационные головки переносных гамма-дефектоскопов должны сохранять работоспособность после воздействия 20 горизонтальных ударов о торцевую поверхность стального стержня и 100 вертикальных ударов при падении с высоты 150 мм.

3.12. Передвижные гамма-дефектоскопы должны сохранять работоспособность после 100 падений с высоты 150 мм.

3.13. Конкретный вид климатического исполнения и категории размещения должны быть указаны в ТУ на конкретный гамма-дефектоскоп в соответствии с ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.14. Гамма-дефектоскопы в пылезащищенном исполнении должны исключать возможность попадания во внутренние полости блоков частиц пыли и сохранять работоспособность после пребывания в камере пыли в течение 15 мин.

Гамма-дефектоскопы в обычном исполнении должны сохранять работоспособность после пребывания в камере пыли в течение 15 мин.

3.15. Гамма-дефектоскопы в брызгозащищенном исполнении должны исключать возможность попадания во внутренние полости блоков влаги и сохранять работоспособность после воздействия на них дождя интенсивностью 5 мм/мин, направленного под углом 45° к вертикали, в течение 5 мин.

Гамма-дефектоскопы в обычном исполнении должны сохранять работоспособность после воздействия на них дождя интенсивностью 5 мм/мин, направленного под углом 45° к вертикали, в течение 5 мин.

3.16. Гамма-дефектоскопы в упаковке для транспортирования должны выдерживать:

транспортную тряску с ускорением 30 м/с

при частоте ударов от 80 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем же ускорением;

температуру от 213 К до 323 К (от минус 60 °С до плюс 50 °С);

относительную влажность (95±3)% при температуре 308 К (35 °С).

3.17. Гамма-дефектоскопы должны иметь устройство, фиксирующее источник излучения в положении хранения и исключающее возможность случайного вывода его из положения хранения.

Гамма-дефектоскопы с ампулопроводами должны иметь блокировки, исключающие возможность выведения источника излучения при отсоединенном ампулопроводе и при отсутствии крепления транспортера к держателю источника.

3.16, 3.17. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.18. Гамма-дефектоскопы с механическим и электромеханическим приводами выпуска и перекрытия пучка излучения должны обеспечивать возможность возврата источника излучения в положение хранения при выходе из строя привода или снятия напряжения питания.

3.19. Гамма-дефектоскопы должны иметь указатель положения источника излучения; при использовании в указателе цвета зеленый должен соответствовать положению хранения, красный - положению просвечивания, желтый может применяться как указатель промежуточного положения источника излучения.

3.20. Все внешние поверхности блоков гамма-дефектоскопов, в которых находятся источники излучения, должны быть устойчивы к воздействию средств дезактивации.

3.21. Конструкция радиационной головки переносного и передвижного гамма-дефектоскопов должна обеспечивать сохранность источника излучения в пределах радиационной головки и не допускать повышения мощности экспозиционной дозы гамма-излучения на расстоянии 1 м от ее поверхности более 7,2·10

А/кг (2,8·10

Р/с) после испытания на падение с высоты 9 и 1 м.

3.22. Электрическая прочность изоляции цепей гамма-дефектоскопов с электромеханическим приводом должна сохраняться в течение минуты при приложении испытательных напряжений, указанных в табл.3.

Таблица 3

кВ

Рабочее напряжение	Максимальное рабочее напряжение	Испытательное напряжение
От 0,04	До 0,10	0,25
Свыше 0,10	"   0,15	0,50
"       0,15	"   0,25	0,75
"       0,25	"   0,35	1,00
"       0,35	"   0,50	1,50
"       0,50	"   0,65	2,00
"       0,65	"   0,80	2,50
"       0,80	"   1,00	3,00
"       1,00	"   1,50	4,00
"       1,50	"   2,00	5,00
"       2,00	"   7,00	2,00 +1*
"       7,00	"   30,00	1,30 +6*
"       30,00	"   100,00	1,50 *

_____________

* С округлением до целого числа киловольт в сторону увеличения.

3.23. Для цепей с рабочим напряжением менее 40 В испытательное напряжение устанавливается равным 3 рабочим напряжениям.

3.24. Сопротивление изоляции электрических цепей гамма-дефектоскопов с электромеханическим приводом не должно быть менее указанного в табл.4.

Таблица 4

МОм

_______________

* Нормальные условия - по ГОСТ 12997.     

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.25. Наработка на отказ гамма-дефектоскопов должна составлять не менее 5000 рабочих циклов.

3.26. Рабочий цикл должен представлять собой вывод источника из положения хранения в положение просвечивания и обратно. Подробно рабочий цикл должен быть описан в технических условиях на конкретный гамма-дефектоскоп.

3.25, 3.26. (Измененная редакция, Изм. N 2)

3.27. Эксплуатационный срок службы гамма-дефектоскопов при суммарной наработке не более 5·10

рабочих циклов должен соответствовать указанным в табл.6.

Таблица 6*

_______________

* Табл.5. (Исключена, Изм. N 2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.28. Среднее время восстановления (

) не должно быть более 4 ч.

3.29. Радиационная головка должна быть оснащена встроенным замком или запорным устройством, которые должны удерживать источник излучения в положении хранения. Открывание источника излучения или его выведение из радиационной головки должно быть возможно только после открывания замка. Замок не должен иметь дефектов, препятствующих возвращению источника излучения из рабочего положения в положение хранения.

Конструкция замка должна обеспечивать возможность его ремонта или замены без разбора механизмов, непосредственно не связанных с замком гамма-дефектоскопа.

3.30. Транспортер и указатели положения источника излучения должны быть устойчивыми к воздействию испытаний на усталостную прочность.

3.29, 3.30. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3.31. Радиационные головки гамма-дефектоскопов и контейнеры транспортно-перезарядочные с источниками излучения, аттестованными на "вещество особого вида" при их транспортировании, должны соответствовать требованиям "Правил безопасности при транспортировании радиоактивных веществ" (ПБТРВ-73), утвержденных Главным Государственным санитарным врачом СССР, и ГОСТ 16327, предъявляемым к упаковочным комплектам типа В.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Мощность экспозиционной дозы гамма-излучения от радиационной головки при нахождении источника излучения в положении хранения не должна превышать значений, указанных в табл.7.

Таблица 7

Гамма-дефектоскопы	Мощность экспозиционной дозы, А/кг (мР/ч)
	на поверхности (расчетные)	на расстоянии 50 мм от поверхности	на расстоянии 1 м от поверхности
Переносные	14,3·10 (200)	3,58·10 (50)	1,43·10 (2)
Передвижные Стационарные		7,17·10 (100)	2,15·10 (3)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Переносные гамма-дефектоскопы должны быть обеспечены механической или электрической, или радиометрической системой сигнализации о положении источника излучения; передвижные и стационарные - механической и электрической или механической и радиометрической, или электромеханической и радиометрической.

4.3. Конструкция гамма-дефектоскопа должна удовлетворять требованиям действующих "Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/80"*, утвержденных Главным Государственным санитарным врачом СССР, и "Санитарных правил по радиоизотопной дефектоскопии" (N 1171-74), утвержденных Главным Государственным санитарным врачом СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Электрическая схема гамма-дефектоскопа должна удовлетворять требованиям действующих "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"*, утвержденных начальником Госэнергонадзора, и "Общесоюзных норм допускаемых индустриальных радиопомех" (1-72 - 9-72), утвержденных Государственной комиссией по радиочастотам СССР.

4.5. На поверхности радиационной головки, контейнера и наружной упаковки транспортного упаковочного комплекса должен быть нанесен знак радиационной опасности по ГОСТ 17925.

4.6. При использовании в качестве защитного материала обедненного урана он должен иметь корпус, обеспечивающий поглощение бета-излучения. На поверхности радиационной головки должно отсутствовать загрязнение радиоактивными веществами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Гамма-дефектоскопы передвижные и стационарные с электромеханическим приводом должны иметь устройство, позволяющее включать дополнительную сигнализацию снаружи помещения, в котором они находятся, и блокировку дверей этого помещения при выводе источника излучения из положения хранения.

4.8. (Исключен, Изм. N 1).

4.9. Материал корпуса (очехловки) не должен реагировать с ураном (если блок защиты выполнен из урана) при температуре до 1100 К.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1. Комплектность гамма-дефектоскопов приведена в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Для проверки соответствия гамма-дефектоскопов требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды испытаний:

приемосдаточные;

периодические;

типовые;

на надежность.

6.2. Объем испытаний указан в табл.8.

Таблица 8

_____________

* Испытания проводятся на головных образцах установочной серии. В случае изготовления установочной серии и опытных образцов гамма-дефектоскопов на одном предприятии и по одной технологии допускается проводить данные испытания только на опытных образцах.

Условные обозначения:

+ испытания обязательны;

- испытания не проводят.

Примечание. Периодичность испытаний устанавливается техническими условиями на конкретный гамма-дефектоскоп.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.3. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый гамма-дефектоскоп.

6.4. Если в процессе приемосдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие гамма-дефектоскопа требованиям настоящего стандарта и техническим условиям на конкретный гамма-дефектоскоп или в ходе указанных испытаний произойдет отказ одного или нескольких элементов, то гамма-дефектоскоп считают не выдержавшим испытание и его возвращают изготовителю для выявления причин брака и их устранения, после чего этот же гамма-дефектоскоп повторно предъявляют для испытаний в полном объеме и последовательности приемосдаточных испытаний. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

6.5. На отдельных блоках гамма-дефектоскопа должно быть поставлено клеймо ОТК в месте, предусмотренном стандартами и техническими условиями на конкретный гамма-дефектоскоп.

6.6. Периодическим испытаниям подвергают головные образцы опытной и установочной серии.

При серийном производстве не реже одного раза в три года периодическим испытаниям подвергают не менее двух гамма-дефектоскопов, произвольно выбранных из числа прошедших приемосдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.7. Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие гамма-дефектоскопа требованиям настоящего стандарта и техническим условиям на конкретный гамма-дефектоскоп, то проводят повторные периодические испытания на удвоенном количестве образцов в объеме и последовательности, указанных в табл.8. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

6.8. Типовые испытания гамма-дефектоскопов проводятся с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, материалы и технологию изготовления, влияющие на технические характеристики или работоспособность, по отдельной программе.