ГОСТ 7275-75. Ключи гаечные разводные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 7275-75 Ключи гаечные разводные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

ГОСТ 7275-75

Группа Г24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ РАЗВОДНЫЕ

Технические условия

Adjustable wrenches.

Specifications

ОКП 39 2651

Дата введения 1978-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 N 3704

3. Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7275-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 9.014-78	2.14
ГОСТ 9.032-74	2.10
ГОСТ 9.301-86	2.11
ГОСТ 9.302-88	4.6
ГОСТ 9.303-84	2.10
ГОСТ 9.306-85	2.10
ГОСТ 1050-88	2.1
ГОСТ 2789-73	2.8
ГОСТ 4543-71	2.1
ГОСТ 6424-73	4.1
ГОСТ 6631-74	2.10
ГОСТ 7505-89	Приложение
ГОСТ 9013-59	4.3
ГОСТ 16093-81	Приложение
ГОСТ 18088-83	2.14; 5
ГОСТ 21474-75	Приложение
ГОСТ 24705-81	Приложение
ГОСТ 26810-86	3.1

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта.

(Измененная редакция, N 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

________________

* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30’.

1 - корпус ключа; 2 - губка подвижная; 3 - червяк; 4 - ось червяка; 5 - пружина

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер

дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

мм


Обозначение ключей	Применяемость	, не менее	±IT17	, не более	±IT17
7813-0031		12	(110) 100	50	8	13
7813-0032		19	(160) 150	60	10	18
7813-0033		24	200	75	12	23
7813-0034		30	250	90	15	28
7813-0035		36	300	90	18	33
7813-0036		46	(380) 375	135	22	43
7813-0037		50	450	180	26	52

Примечания:

1. Размеры

даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева

30 мм, с покрытием Н12.Х1:

Ключ 7813-0034 Н12.Х1 ГОСТ 7275-75

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.2.

Таблица 2


Наименование деталей	Марка стали	Твердость HRC после термообработки, не менее
Корпус	40ХФА ГОСТ 4543	Рабочая часть	45,5
	40Х ГОСТ 4543		41,5
	45 ГОСТ 1050	Ручка на длине 1/3 от вершины зева	32
Подвижная губка	40ХФА ГОСТ 4543	45,5
	40Х ГОСТ 4543	41,5

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл.2.

2. (Исключено, Изм. N 2).

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл.3.

Таблица 3


Размер зева , мм	Испытательный минимальный крутящий момент, Н·м
12	33
19	85
24	180
30	320
36	515
46	920
50	1370

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне

не должен быть более, мм:

для ключей с размером зева

12 и 19 мм ... 0,25 (0,3)


"	"	"	"	"	24	и 30 мм	... 0,28 (0,4)
"	"	"	"	"	36	и 46 мм	... 0,3 (0,6)
"	"	"	"	"	50	мм	... 0,36

Примечание. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускалась несходимость губок, не превышающая:

для ключей с размером зева до 24 мм ... 3 мм;


"	"	"	"	"	св. 24 мм	... 8 мм.

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:


опорных поверхностей	1,6
рабочих поверхностей зевов	6,3
остальных поверхностей	12,5

2.6-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. (Исключен, Изм. N 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.5.

Таблица 5*

________________

* Табл.4. (Исключена, Изм. N 1).


Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303	Наименование покрытия	Обозначение
		по ГОСТ 9.306	по ГОСТ 9.032
1	Окисное с промасливанием	Хим. окс. прм	-
	Фосфатное с промасливанием	Хим. фос. прм	-
	Хромовое толщиной 9 мкм	Х9	-
2-4	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм	Н12.Х	-
	Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное	Ц15.хр	-
	Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий	-	Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113
5-8	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм	Н14.Н7.Х	-
	Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное	Кд21.хр	-

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл.5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл.3.

Критерием предельного состояния является невыполнение требований п.2.4 или п.2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева;

обозначение ключа.

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.

Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.

2.12-2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810.

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам "под ключ" нормальной точности по ГОСТ 6424.

Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.

Твердость оправок - 53...57 HRC

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл.3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.

После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1a. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п.4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.2. Линейные размеры проверяют универсальными или специальными средствами измерений.

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.

4.2-4.6. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Разд.7. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз.1. Корпус ключа (черт.1, табл.1)

Черт.1

Таблица 1

мм


, не менее			H9								±1,5	Н11					-0,1	±0,1
12	22	4	8	4,5	3	12	2,0	2,5	4,0	10	5	2,5	7	3	84	18	5,0	5,0
19	34	9	10	7,0	4	15			5,0	12	6	3,0	8	4	100	25	7,0	6,0
24	40	11	13	8,0	5	18		3,0	6,5	16	7	4,0	10	5	125	32	9,5	8,0
30	50	14	16	10,0	6	22	2,5	3,7	7,5	20	10	5,0	13	6	150	38	11,5	9,5
36	60	16	20	12,0	7	28	3,0	4,5	9,0	25	11	6,0	15	7	177	46	14,5	12,0
46	71	22	24	15,0	8	34	4,0	5,5	10,0	30	14	7,0	19	8	210	58	18,0	15,5

Продолжение табл.1


, не менее					H9	H9
12	10	11	18	5	4,6	2,0	M3	5	3,0	1,5	3	1,5	6,0	35	28	9	30	25
19	12	17	26	6	6,8	3,0	M4	6	3,5	2,0	5	2,0	7,5	42	36	12	35	30
24	16	18	30	7	7,2	3,5	M5	8	4,0	2,5	6	2,5	9,0	50	48	15	42	35
30	20	22	35	8	9,0	4,5	M6	10	5,0	3,0	8	2,8	11,0	60	50	18	50	40
36	25	27	48	10	11,0	6,0	M8	12	6,0	4,0	10	3,0	14,0	70	68	22	60	45
46	30	37	52	12	14,0	8,0	M10	15	7,0	5,0	12	4,0	17,0	85	82	25	70	50

Примечания:

1. Резьба - по ГОСТ 24705*. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093**.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.

Поз.2. Губка подвижная

(черт.2, табл.2)

Черт.2

Таблица 2

мм


, не менее						+0,1					d11	e9
				-0,1					±0,1
12	20,0	18	6	2,0	1,3	5,0	3	4	5	7	2,5	4,6
19	29,1	24	8	2,4	1,6	7,5	4		6	9	3,0	6,8
24	35,5	34	16	3,0	2,0	9,5	5	5	7	10	4,0	7,2
30	43,2	40	18	3,8	2,5	11,5	6	6	10	13	5,0	9,0
36	52,0	48	21	4,5	3,0	14,5	7		11	16	6,0	11,0
46	66,8	55	25	5,8	3,8	18,0	8		14	20	7,5	13,0

Продолжение табл.2

мм


, не менее			+0,1
	Номин.	Пред. откл.
12	2,5	±0,03	0,80	1,0	28	10	65
19	3,0		1,00	1,5	36	12	6
24	3,6		1,18		48	15	7
30	4,5		1,45	2,0	56	18	10
36	5,6	±0,04	1,85		68	22	11
46	7,0		2,30	2,5	82	26	14

Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Поз.3. Червяк (черт.3, табл.3)

Черт.3

Таблица 3

мм


, не менее	±0,1	H9	Н11	е9					-0,1	+0,1
							Номин.	Пред. откл.
12	8,0	2,0	3,5	8	2,5	0,5	2,5	±0,03	1,3	0,80	3,0
19	10,0	3,0	4,5	10	3,0		3,0		1,6	1,00	3,5
24	13,0	3,5	5,0	13	3,6	0,8	3,6		2,0	1,18	4,0
30	16,0	4,5	6,0	16	4,0		4,5		2,5	1,45	5,0
36	20,0	6,0	7,5	20	5,0	1,2	5,6	±0,04	3,0	1,85	6,0
46	26,0	8,0	8,5	24	6,0		7,0		3,8	2,30	7,0

Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14, охватываемых - по h14.

Поз.4. Ось червяка

(черт.4, табл.4)

Черт.4

Таблица 4

мм


, не менее
			Номин.	Пред. откл.	±0,25
12	M3	18	2,0	-0,04 -0,12	0,6	0,8	4	1,0
19	M4	24	3,0		1,0	1,1	5
24	M5	26	3,5	-0,05 -0,15	1,2	1,2	6
30	М6	32	4,5		1,6	1,5	7	1,5
36	М8	38	6,0		2,0	2,0	8
46	М10	46	8,0		2,5	2,5	10

Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.