ГОСТ 14118-85. Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия.

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 14118-85 Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия.

ГОСТ 14118-85

Группа В73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Технические условия

Wire from precision alloys for elastic elements. Specifications

MКC 77.140.65

ОКП 12 6600

Дата введения 1986-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.06.85 N 1884

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 14118-69

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1579-93	4.8
ГОСТ 1778-70	4.7
ГОСТ 2771-81	1.3, 1.4
ГОСТ 2991-85	5.4
ГОСТ 3282-74	5.4
ГОСТ 6507-90	4.1
ГОСТ 7565-81	4.2
ГОСТ 7566-94	3.4, 5.1
ГОСТ 8828-89	5.4
ГОСТ 9569-79	5.4
ГОСТ 10354-82	5.4
ГОСТ 10396-84	5.4
ГОСТ 10446-80	4.4
ГОСТ 10447-93	4.5
ГОСТ 10994-74	2.2
ГОСТ 11358-89	4.1
ГОСТ 12344-88	4.2
ГОСТ 12345-2001	4.2
ГОСТ 12346-78	4.2
ГОСТ 12347-77	4.2
ГОСТ 12348-78	4.2
ГОСТ 12349-83	4.2
ГОСТ 12350-78	4.2
ГОСТ 12351-81	4.2
ГОСТ 12352-81	4.2
ГОСТ 12353-78	4.2
ГОСТ 12354-81	4.2
ГОСТ 12355-78	4.2
ГОСТ 12356-81	4.2
ГОСТ 12357-84	4.2
ГОСТ 12361-2002	4.2
ГОСТ 14117-85	2.10
ГОСТ 14192-96	5.5
ГОСТ 14253-83	5.4
ГОСТ 16272-79	5.4
ГОСТ 20799-88	5.3
ГОСТ 21650-76	5.6
ГОСТ 24597-81	5.6
ГОСТ 28473-90	4.2

6. Постановлением Госстандарта от 08.07.92 N 659 снято ограничение срока действия

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., июле 1992 г. (ИУС 6-90, 9-92)

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную проволоку из прецизионных сплавов, применяемую для упругих элементов.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Проволока подразделяется

по состоянию материала:

полунагартованная - ПН;

нагартованная - Н;

высоконагартованная - ВН;

по точности изготовления:

квалитеты h8, h9, h10, h11;

квалитеты

10,

11;

по нормируемым показателям для сплавов марок 36НХТЮ и 40КХНМ:

с двусторонним ограничением временного сопротивления - А;

без ограничения верхнего предела временного сопротивления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Проволоку в зависимости от марки сплава изготовляют диаметрами, приведенными в табл.1.

Таблица 1


Марка сплава	Диаметр, мм
40КХНМ	0,1-6,0
40КНХМВТЮ
36НХТЮ
36НХТЮ5М	0,3-5,0
42НХТЮ
36НХТЮ8М	0,5-5,0
44НХТЮ	0,2-7,0

1.3. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку других диаметров изготовляют по ГОСТ 2771.

1.4. Диаметры холоднотянутой проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771 для ряда диаметров R40 с предельными отклонениями:

до 0,30 мм включ. - квалитетам h8, h9 или

от 0,32 до 2,0 мм включ. - квалитетам h9, h10 или

10;

для диаметров св. 2,1 мм - квалитетам h11 или

11.

1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений

Проволока из сплава марки 40КХНМ диаметром 0,5 мм, квалитета

10, полунагартованная, с двусторонним ограничением норм временного сопротивления:

Проволока 0,5-

10-ПН-A-40KXHM-ГОСТ 14118-85

То же, из сплава марки 36НХТЮ, диаметром 0,3 мм, квалитета h9, нагартованная, без ограничения верхнего предела норм временного сопротивления:

Проволока 0,3-h9-Н-36НХТЮ-ГОСТ 14118-85.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока из прецизионных сплавов должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994.

2.3. Проволоку диаметром менее 6,0 мм изготовляют в полунагартованном, нагартованном и высоконагартованном состоянии, диаметром 6,0 мм и более - в полунагартованном состоянии.

2.4. Поверхность проволоки должна быть ровной, гладкой, не должна иметь плен, расслоений, трещин, царапин и окалины. Допускаются риски, царапины и вмятины глубиной залегания, не превышающей половины предельных отклонений по диаметру. По требованию потребителя проводится уточнение характеристики поверхности проволоки по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Допускается зачистка дефектов проволоки, при этом глубина зачистки не должна выводить проволоку за пределы минимального сечения.

2.6. Временное сопротивление разрыву проволоки в полунагартованном, нагартованном и высоконагартованном состоянии должно соответствовать нормам, приведенным в табл.2.

Таблица 2


Марка сплава	Диаметр, мм	Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм ), для проволоки
		полунагартованной	нагартованной	высокона- гартованной
40КХНМ	От 0,10 до 0,50	1340(137)-1670(170)	1520(155)-2160(220)*	Не менее 200
	От 0,53 до 1,0	1210(130)-1570(160)	1420(145)-2060(210)*	Не менее 200
	Св. 1,0	1080(110)-1470(150)	1320(135)-2060(210)*	-
40КНХМВТЮ	От 0,3 до 5,0 включ.	-	Не менее 1470(150)	1890(193)
36НХТЮ5М	От 0,3 до 5,0 включ.	Не менее 1080(110)	Не менее 1150(117)	-
36НХТЮ	От 0,3 до 5,0 включ.	980(100)-1270(130)	1180(120)-1670(170)	-
36НХТЮ8М	От 0,5 до 5,0 включ.	Не менее 1080 (110)	Не менее 1370(140)	-
42НХТЮ	От 0,3 до 5,0 включ.	Не менее 980(100)	Не менее 1080(110)	-
44НХТЮ	От 0,2 до 7,0 включ.	Не менее 980(100)	Не менее 1080(110)*	-

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.

Теги документа

гост проволока