Технические условия ТУ 14-1-4229-2007 Прутки горячекатаные с обточенной поверхностью из конструкционной легированной стали марки 07Х3ГНМЮА.

        ТУ 14-1-4229-2007

МКС 77.140.60*

________________

     * Измененная редакция, Изм. N 2.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 ПРУТКИ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ С ОБТОЧЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ МАРКИ 07Х3ГНМЮА

Срок действия с 01.01.2008 г.

до 01.01.2013 г.*

________________

* Срок действия продлевался до 01.01.2018. - См. Изменение N 1;

 Срок действия продлен до 01.01.2023. - См. Изменение N 2;

Срок действия продлен до 01.01.2028. - См. Изменение N 3;

УТВЕРЖДАЮ

Директор Центра стандартизации и сертификации металлопродукции ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина", председатель ТК 375 В.Т.Абабков 04.09.2007 г.

СОГЛАСОВАНЫ

Начальник технического управления ЗАО ВМЗ "Красный Октябрь" И.А.Алферов N 06/01(5) от 07.05.2007 г.

Начальник КБСН ЗАО "СКБ" В.И.Дадонов N 107/1-78 от 02.05.2007 г.

РАЗРАБОТАНЫ

Зам. директора ЦССМ ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина" В.Д.Хромов 12.04.2007 г.

ВЗАМЕН ТУ 14-1-4229-87

Держатель подлинника: ЦССМ ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина"

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие 01.01.2013; Изменение N 2, утвержденное 04.12.2017 и введенное в действие c 01.02.2018; Изменение N 3, утвержденное 13.12.2022 и введенное в действие 01.01.2023

Настоящие технические условия распространяются на горячекатаные прутки с обточенной поверхностью из конструкционной легированной стали марки 07Х3ГНМЮА, предназначенные для изготовления деталей спецназначения.

Пример условного обозначения.

Пруток немерной длины (НД), диаметром 100 мм, из стали марки 07Х3ГНМЮА:

Круг НД-100-07Х3ГНМЮА ТУ 14-1-4229-2007.

Перечень нормативных документов (НД), на которые имеются ссылки в тексте технических условий, приведен в приложении А. Код на марку стали приведен в приложении Б.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

      1 Сортамент

1.1 Прутки изготовляют диаметром 80-250 мм в соответствии со специализацией прокатных станов.

1.2 Форма, размеры, предельные отклонения и кривизна прутков - по ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки (В1).

Кривизна прутков диаметром свыше 200 мм не должна превышать 5 мм на 1 м длины.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

      2 Технические требования

2.1 Химический состав стали по плавочному анализу должен соответствовать ГОСТ 4543.

Таблица 1 (Исключена, Изм. N 2).

2.1.1 В готовых прутках допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию - плюс 0,02%, минус 0,005%.

2.1 (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2 Прутки поставляют в отожженном состоянии с твердостью не более 269 НВ. Допускается поставка прутков без отжига при условии обеспечения норм твердости.

2.3 Макроструктура прутков при проверке на протравленных поперечных темплетах или в изломе не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов, и должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

2.4 Загрязненность стали неметаллическими включениями при оценке по среднему баллу не должна превышать:

2.5 Механические свойства прутков при комнатной температуре, определяемые на продольных термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Рекомендуе- мый режим термической обработки заготовки	Механические свойства, не менее						Размер сечения заготовки под термическую обработку, мм
	Временное сопротив- ление ,   Н/мм	Предел текучести , Н/мм	Относи- тельное сужение	Относи-тельное удлинение	Ударная вязкость, Дж/см
			%		KCU	KCU
Закалка при температуре (930±10)°С, охлаждение - воздух. Отпуск при температуре (200-400)°С, выдержка - 2 часа, охлаждение - воздух или вода	980 (100)	785 (80)	45	10	59 (6)	39 (4)	20-30

Таблица 3 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6 Качество поверхности прутков должно соответствовать требованиям ГОСТ 4543 для группы 1ГП.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7 (Исключен, Изм. N 2).

      3 Правила приемки, методы испытаний

3.1 Общие правила приемки прутков - по ГОСТ 7566.

3.2 Прутки поставляют партиями, состоящими из стали одной плавки, одного диаметра.

3.3 Для проверки качества прутков от партии отбирают:

- для химического анализа - одну пробу от плавки по ГОСТ 7565;

- для контроля качества поверхности и размеров - все прутки;

- для контроля макроструктуры травлением или по излому, для испытания на растяжение и ударный изгиб, для определения неметаллических включений - два прутка;

- для проверки твердости - 5 прутков.

3.4 Отбор проб для механических испытаний - по ГОСТ 7564.

3.5 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 - ГОСТ 12357, ГОСТ 18895, ГОСТ 28473 или другими методами, не уступающими по точности стандартным.

3.6 Качество поверхности прутков проверяют без применения увеличительных приборов. В случае необходимости проводят светление поверхности.

3.7 Размеры прутков определяют инструментом соответствующей точности.

3.8 От каждого контрольного прутка отбирают:

- для испытания на растяжение - один образец;

- для испытания на ударный изгиб - по одному образцу типа 1 для каждой температуры испытания;

- для контроля макроструктуры - один темплет;

- для определения неметаллических включений - 3 образца.

3.9 Определение твердости по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012.

3.10 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497, на ударный изгиб - по ГОСТ 9454.

3.10.1 Прутки, прошедшие испытания механических свойств на крупных профилях, при поставке в более мелких профилях допускается этим испытаниям не подвергать.

Для прутков диаметром более 200 мм допускается образцы для механических испытаний вырезать из перекованной заготовки сечением 90-120 мм.

3.11 Макроструктуру прутков проверяют в полном сечении на протравленных поперечных темплетах (или по излому), отрезанных от концов прутков. Допускается проводить контроль в перекованном квадрате для прутков диаметром более 140 мм. Оценку макроструктуры проводят по шкалам ГОСТ 10243.

3.12 Оценку загрязненности стали неметаллическими включениями проводят по методике и шкалам ГОСТ 1778, метод Ш4.

      4 Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение

4.1 Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение прутков - по ГОСТ 7566 со следующим дополнением.

4.1.1 На каждый пруток в торец наносят маркировку, включающую:

- марку стали или ее условное обозначение;

- номер плавки;

- клеймо ОТК.

Экспертиза проведена ЦССМ ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина"

        " 04" 09   2007 года

   /  Зам. директора Центра стандартизации и сертификации металлопродукции В.Д.Хромов

Приложение А

(обязательное)

 ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ (НД), НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

     Приложение А. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Приложение Б*

(справочное)

Коды на марки стали (сплавов)

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2, 3.

Приложение Б. (Измененная редакция, Изм. N 2).