Глобальное обновление Гост Асситсент AI

Новости компании. Объявления. Вакансии. Федеральные законы.

ГОСТ 34030.1-2016 Упаковка. Требования к определению и контролю содержания в материале упаковки тяжелых металлов и других опасных веществ и их выделения в окружающую среду. Часть 1. Требования к определению и контролю содержания в материале упаковки четырех тяжелых металлов.

ГОСТ 34030.1-2016 Упаковка. Требования к определению и контролю содержания в материале упаковки тяжелых металлов и других опасных веществ и их выделения в окружающую среду. Часть 1. Требования к определению и контролю содержания в материале упаковки четырех тяжелых металлов.

        ГОСТ 34030.1-2016

 

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 УПАКОВКА

 

 Требования к определению и контролю содержания в материале упаковки тяжелых металлов и других опасных веществ и их выделения в окружающую среду

 

 Часть 1

 

 Требования к определению и контролю содержания в материале упаковки четырех тяжелых металлов

 

 Packaging. Requirements for measuring and verifying the four heavy metals and other dangerous substances present in packaging and their release into the environment. Part 1. Requirements for measuring and verifying the four heavy metals present in packaging

 

 

МКС 55.020

Дата введения*

 

 

 Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Республиканским государственным предприятием "Казахстанский институт стандартизации и сертификации", Республиканским государственным предприятием "Казахстанский институт метрологии"

2 ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан

3 ПРИНЯТ Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации по результатам голосования в АИС МГС (протоколом от 19 декабря 2016 г. 94-П)

За принятие стандарта проголосовали:

 

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

 

Грузия

GE

Грузстандарт

 

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

 

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

 

Узбекистан

UZ

Узстандарт

 

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений регионального стандарта CEN/CR 13695-1:2000* "Packaging - Requirements for measuring and verifying the four heavy metals and other dangerous substances present in packaging and their release into the environment - Part 1: Requirements for measuring and verifying the four heavy metals present in packaging" (Упаковка. Требования к измерению и верификации четырех тяжелых металлов и других опасных веществ, присутствующих в упаковке и их выбросам в окружающую среду. Часть 1: Требования к измерению и верификации четырех тяжелых металлов, присутствующих в упаковке)

 

 

           

CEN/CR 13695-1 составлен Техническим комитетом CEN/ТК 261 "Упаковка".

Официальный экземпляр регионального стандарта, на основе которого подготовлен настоящий стандарт, и стандарты, на которые в нем даны ссылки по тексту, имеются в национальном органе по стандартизации вышеуказанных государств.

Степень соответствия - неэквивалентный, NEQ.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных (государственных) органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация также будет опубликована в сети Интернет на сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Зарегистрирован 13061 21 декабря 2016 г.

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на упаковку и устанавливает рекомендации по принятию мер по снижению воздействия вредных веществ на окружающую среду в результате образования отходов от упаковки и распространяется на упаковку и устанавливает требования к методам определения в ней четырех тяжелых металлов (свинец, кадмий, шестивалентный хром и ртуть).

Данный стандарт предназначен для тех, кто занимается размещением упакованных товаров на рынке, ответственных за упаковку или заполнение продуктов в упаковку или импорт упаковки, которые не занимаются размещением упаковок на рынке, если упаковка не соответствует основным требованиям и превышает предельное содержание концентраций тяжелых металлов.

Требования к методам контроля других токсичных веществ, присутствующих в упаковке, установлены во второй части данного стандарта - ГОСТ 34030.2-2016.

 

      2 Нормативные ссылки

Для применения необходимы следующие ссылочные нормативные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

ГОСТ 2517-2012 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб

ГОСТ 16299-78 Упаковывание. Термины и определения

ГОСТ 17527-2003 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 30407-96 Посуда и декоративные изделия из стекла. Общие технические условия

ГОСТ 31873-2012 Нефть и нефтепродукты. Методы ручного отбора проб

ГОСТ 34030.2-2016 Упаковка. Требования к измерению и установлению четырех тяжелых металлов и других опасных веществ в упаковке и их выбросам в окружающую среду. Часть 2. Требования к измерению опасных субстанций в упаковке и их поступлениям в окружающую среду

ГОСТ ISO 9000-2011 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются термины и определения по ГОСТ 16299, ГОСТ 17527, а также следующие термины и определения:

3.1 компонент упаковки: Любая часть упаковки, которая может быть отделена вручную или с помощью простых физических средств.

3.2 неотъемлемая составляющая упаковки: Мелкая деталь, из которой изготовлена упаковка или ее компоненты и которая не может быть отделена вручную или с помощью простых физических средств.

3.3. отходы упаковки: Использованные упаковочные материалы, использованная тара.

3.4 переработка отходов: Деятельность, заключающаяся в обращении с отходами с целью обеспечения повторного (вторичного) использования полученных материалов.

3.5 обращение с отходами: Деятельность, связанная с образованием отходов, их сбором, разделением по видам отходов, удалением, хранением, захоронением, перевозкой, обезвреживанием, использованием отходов и (или) подготовкой их к использованию.

 

      4 Требования безопасности к упаковке и отходам от упаковки

4.1 Одной из целей безопасности является предотвращение или снижение влияния на окружающую среду упаковки и отходов упаковки.

Многократное использование и/или обезвреживание, включая характер пригодности упаковочных отходов к повторной переработке, является существенным требованием.

Для того чтобы снизить токсичность упаковочных отходов, необходимо снизить содержание токсичных тяжелых металлов в упаковке и (или) следить за тем, чтобы такие вещества не поступали в окружающую среду.

4.2 Виды опасных веществ, которые могут содержаться в упаковке, должны соответствовать установленному реестру.

 

      5 Рассмотрение факторов, которые оказывают влияние на присутствие тяжелых металлов в упаковке и в отходах упаковки

В настоящем разделе содержится информация, относящаяся к:

- общему присутствию тяжелых металлов в окружающей среде;

- возможному присутствию тяжелых металлов в определенных видах упаковки;

- присутствию тяжелых металлов в выбросах в атмосферу или почву, когда бытовые отходы, содержащие использованную упаковку, сжигают или проводят захоронение.

а) Информация о рисках, связанных с выбросами тяжелых металлов в окружающую среду, приведена в п.5.1.

б) Информация об ограничении использования тяжелых металлов в упаковке пищевых продуктов приведена в п.5.2.

в) Информация о необходимости применения стандартных методов контроля выбросов тяжелых металлов заводами по сжиганию отходов, в том числе бытовых отходов приведена в 5.3.

г) Информация об анализе полученных данных, относящихся к утечке тяжелых металлов с мест захоронения отходов, является предметом п.5.4.

5.1 Тяжелые металлы в окружающей среде и снижение риска их присутствия

Тяжелые металлы в окружающую среду попадают из различных источников: отработанные (выхлопные) газы двигателей автотранспортных средств; сжигание древесины, торфа, угля, мусора (отходов); осадки; сточные воды и др.; деятельность в сельском хозяйстве и на предприятиях черной и цветной металлургии; разработка месторождений полезных ископаемых, различные виды бытовых и производственных отходов; другая производственная деятельность.

Непрерывное снижение уровня выбросов свинца связано с ограничениями выбросов в окружающую среду и сокращением производства продукции с его содержанием, а также с внедрением технологий безопасного уничтожения отходов путем захоронения или сжигания в печах.

Для снижения риска присутствия кадмия должен проводиться постоянный анализ видов продукции и их отдельных компонентов на предмет его содержания, в том числе такие, как лакокрасочные покрытия, красители или стабилизаторы. При этом должны использоваться наиболее безопасные технологии и оборудование для контроля загрязнения воздуха и сточных вод.

5.2 Упаковка, предназначенная для контакта с пищевыми продуктами

Требования, предъявляемые к упаковке, предназначенной для контакта с пищевыми продуктами, основаны на токсикологической оценке ее влияния на людей с учетом ежедневного или еженедельного употребления упакованных в нее пищевых продуктов, на основе чего определены соответствующие требования для материалов и упаковки из них, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами.

Как правило, материалы, разрешенные к применению, не должны содержать тяжелых металлов и их соединений.

Повторное использование материалов для контакта с пищевыми продуктами является нежелательным из-за сложности контроля составных частей, которые могут присутствовать в таких материалах в результате попадания в них других видов материалов, помимо упаковочных.

Стеклянная тара, включая хрустальное стекло, разрешена для применения в контакте с пищевыми продуктами независимо от того, содержатся в ней или нет тяжелые металлы.

 

      6 Возможные источники попадания тяжелых металлов в упаковку

6.1 Естественные источники

Тяжелые металлы имеют естественное происхождение, за исключением
. Шестивалентный хром (
) является наиболее опасным состоянием хрома. Ионы
очень нестойкие, особенно после выброса в окружающую среду, так как они легко восстанавливаются органическими и неорганическими веществами.
 
В силу химических свойств
не может содержаться в металлических изделиях, а при его попадании на них может легко удаляться методом поверхностной обработки, он также не будет устойчивым на поверхности в тех случаях, когда применяется поверхностная обработка с использованием солей хрома. В связи с этим отсутствует метод определения
в металлических изделиях.
 

Низкая концентрация тяжелых металлов является причиной, по которой, при присутствии их в исходном сырье или некоторых основных компонентах, вследствие попадания в них из естественных источников, они должны считаться примесями (загрязнителями) с низким отрицательным воздействием (такими, как каолин в бумаге).

6.2 Повторное использование

Наиболее значительные источники тяжелых металлов в повторно используемом материале возникают не из-за повторного использования упаковки, а из-за других веществ (примесей), попадающих в него в процессе переработки упаковочных материалов. Количество примесей во многих случаях повышаются с применением большого количества различных повторно используемых материалов.

 

      7 Определение и контроль (верификация) уровня концентрации тяжелых металлов в упаковке или компонентах упаковки

При установлении (принятии, определении) методов контроля концентрации тяжелых металлов в упаковке или ее компонентах необходимо учитывать следующее:

- производство упаковки является многоэтапным процессом от сырья до готовой продукции;

- на каждом этапе процесса производства в продукцию могут быть внесены тяжелые металлы - преднамеренно или в виде примесей;

- информация о наличии тяжелых металлов на различных этапах жизненного цикла упаковки меняется.

Рекомендуется два способа установления концентрации тяжелых металлов в упаковке или ее компонентах, которые могут быть использованы альтернативно, в зависимости от доступной информации:

1) при отсутствии надежной "предварительной" информации о присутствии тяжелых металлов на ранних этапах процесса производства продукции, проводят испытания (например, для упаковки неизвестного происхождения);

2) при наличии "предварительной" информации определение содержания тяжелых металлов осуществляется путем расчета на основе достоверных данных о содержании тяжелых металлов в сырье и материалах, из которых изготавливается упаковка или ее компоненты.

Примечание - В приложении Б приведен перечень стандартов на методы испытаний тяжелых металлов, в которых устанавливаются уровни концентрации тяжелых металлов в упаковке и ее компонентов, а также методы контроля тяжелых металлов, методы отбора, подготовки проб и проведения расчета содержания тяжелых металлов в упаковке.

 

      8 Методы определения содержания тяжелых металлов в упаковке или компонентах упаковки

8.1 Методы определения содержания тяжелых металлов

На практике используют два метода определения содержания тяжелых металлов, которые могут быть реализованы следующим образом:

1) Испытание образцов упаковки или ее компонентов:

- разделение упаковки на ее компоненты;

- проверка каждого компонента на содержание тяжелых металлов соответствующим методом.

2) Расчет, основанный на "предшествующей" информации по составляющим упаковки:

- сбор подтвержденной информации о содержании тяжелых металлов во всех составляющих упаковки;

- расчет общего содержания тяжелых металлов в упаковке и (или) ее компонентах, устанавливают путем суммирования массовой доли.

Оба метода не должны противоречить друг другу. Результаты определения содержания тяжелых металлов каждым из них должны давать одну и ту же величину в пределах неопределенности измерений при проведении испытаний.

Определение содержания тяжелых металлов в готовой упаковке или в ее компонентах обычно проводится расчетным методом и, при необходимости, путем проведения испытаний. Необходимость проведения испытаний компонентов упаковки или готовой упаковки возникает в тех случаях, когда производитель или импортер не способен обеспечить необходимую подтвержденную документами информацию о содержании тяжелых металлов в материалах и (или) компонентах упаковки.

8.2 Подход, основанный на минимизации

8.2.1 Общие положения

В данном подходе могут быть рассмотрены два случая:

- в большинстве случаев низкое содержание тяжелых металлов в компонентах упаковки автоматически приводит к более низкому (возможному) присутствию тяжелых металлов в выбросах вредных веществ в окружающую среду. Это значит, что посредством минимизации может быть достигнуто более слабое воздействие на окружающую среду;

- в отдельных случаях может не существовать прямая взаимосвязь между содержанием тяжелых металлов в упаковке и их содержанием в выбросах вредных веществ в окружающую среду. Следовательно, компонент упаковки с содержанием тяжелых металлов выше установленного предела может вызывать незначительное присутствие тяжелых металлов в выбросах, золе или сточных водах в зависимости от их химических или физических свойств.

8.2.2 Определение присутствия тяжелых металлов в выбросах, золе и сточных водах

Для определения присутствия тяжелых металлов в выбросах, золе и сточных водах может применяться:

- выщелачивание для отходов упаковок, находящихся в контакте с пищевыми продуктами (см. приложение А);

- выщелачивание отходов упаковок для игрушек в соответствии с их безопасностью (см. приложение А).

Примечание - В случае, когда не существует никаких методов испытаний, следует принять во внимание необходимость разработки методик определения содержания тяжелых металлов, включая отбор и подготовку проб испытуемого объекта в выбросах в атмосферу при сжигании или в грунтовые воды при выщелачивании при захоронении упаковки после использования.

 

      9 Выбор методов испытаний

Существует три вида аналитических методов:

а) Аналитические методы, частично стандартизированные, используемые в каждом секторе экономики для самоконтроля.

б) Обзор общих процедур определения тяжелых металлов, которые могут быть использованы для анализа упаковочных материалов:

- методы, используемые экологическими лабораториями;

- стандартные методы или методы проектов стандартов по анализу почв и отходов.

в) Испытания.

Примечание - Обратить особое внимание: методы проверки качества воздуха не приняты во внимание, т.к. они напрямую не применимы к компонентам упаковки.

Используемые методы испытаний должны быть утверждены испытательной лабораторией (см. ISO/IEC 17025, ISO 9000). Результаты сравниваются со стандартным образцом (при необходимости, эталон может быть разработан). Средства измерений и оборудование, используемые в испытаниях, должны быть поверены (см. ISO 10012-1) и, если требуется, должна быть приложена методика оценки неопределенности метода. Испытываемые образцы должны представлять единицу контроля (компонента, упаковки). Прослеживаемость результатов испытаний стандартного образца и единицы контроля должны регистрироваться.

Примечания

1 В лабораториях принципы, оборудование, включая программное обеспечение и навыки, различны. Аналитические методы разнообразны и постоянно улучшаются. Следовательно, трудно или не представляется возможным определить каждый этап, который влияет на точность результата испытания. Однако должны быть определены критерии, которые должны быть удовлетворены для получения достоверных и прослеживаемых результатов.

2 Перечень стандартов на методы испытаний тяжелых металлов, приведен в приложении Б.

3 Обзор существующих в международной практике методов определения содержания тяжелых металлов в упаковке и упаковочных компонентах приведен в приложениях В-К.

 

      10 Определение содержания четырех тяжелых металлов

Процедура включает в себя три основных этапа:

- отбор образцов (проб);

- подготовка рабочих образцов;

- анализ образцов.

10.1 Отбор образцов

Отбор образцов зависит от количества, вида и размера упаковки и отходов упаковки.

Общий метод отбора образцов охватывает процедуры для получения вручную представительных образцов нефтепродуктов в жидком, полужидком или твердом состоянии при давлении паров в условиях окружающей среды менее 101 кПа. Этот метод также может применяться при отборе образцов упаковочных материалов.

10.2 Подготовка рабочих образцов

Для того, чтобы проанализировать отходы упаковки, образец перед проведением испытания должен быть очищен.

Подготовка образцов для испытаний зависит от вида, размера, материальной составляющей упаковки, а также от аналитического метода, который будет использоваться. Подготовка может быть разделена на три этапа:

- разделение упаковки на ее компоненты. Затем каждый компонент обрабатывают по отдельности. Испытательная лаборатория несет ответственность за то, что результаты анализа содержания тяжелых металлов представляются на все компоненты;

- разрезание, измельчение и затем перемешивание для получения среднего образца;

- уменьшение размера образца до размера пробы, необходимой для проведения с использованием ручных или механических средств.

10.3 Анализ образцов

Анализ проводится без какой-либо предварительной обработки образцов (допускается измельчение или просеивание). Анализ образцов может проводиться следующими методами:

- спектрометрическими методами рентгеновской флуоресценции, искровой эмиссии и эмиссии дуги постоянного тока. Анализ проводится без какой-либо дополнительной обработки образца;

- спектрометрическими методами атомной абсорбции, ICP эмиссии, полярографии и т.п.

Анализ должен проводиться в два этапа:

а) вываривание основных видов упаковочных материалов: металлических, стеклянных, керамических и из органических материалов - при применении методов (обычный, или при помощи микроволновых печей).

б) анализ водных растворов после вываривания - при применении общих процедур.

Примечание - За исключением сточных вод, т.к. перечисленные аналитические методы не позволяют отделить шестивалентный хром от трехвалентного хрома.

     

Приложение А

(справочное)

 

 Методы выщелачивания

     

А.1 Методы выщелачивания для упаковок, находящихся в контакте с пищевыми продуктами

Выщелачивание проводится раствором уксусной кислоты в течение 24 часов при температуре (22±2)°С в темном месте.

А.2 Испытания на выщелачивание упаковок для игрушек

Выщелачивание 0,07 М водным раствором соляной кислоты в течение 2 часов при (37±2)°С.

     

Приложение Б

(справочное)

 

 Перечень стандартов на методы определения содержания тяжелых металлов

ГОСТ 13047.13-2014 Кобальт. Методы определения свинца

ГОСТ 13047.16-2014 Кобальт. Методы определения кадмия

ГОСТ 851.12-93 Магний первичный. Метод определения свинца

ГОСТ 1367.5-83 Сурьма. Методы определения свинца

ГОСТ 11739.18-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения свинца

ГОСТ 12072.0-79 Кадмий. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 12072.10-79 Кадмий. Методы определения свинца

ГОСТ 12645.2-77 Индий. Спектральный метод определения ртути и кадмия

ГОСТ 12697.11-77 Алюминий. Метод определения свинца

ГОСТ 13020.1-85 Хром металлический. Метод определения хрома

ГОСТ 13020.11-85 Хром металлический. Методы определения цинка, свинца и висмута

ГОСТ 13346-72 Бумага. Методы определения массовой доли свинца

ГОСТ 14047.1-2012* Концентраты свинцовые. Метод определения свинца

 

 

ГОСТ 14048.3-2008* Концентраты цинковые. Методы определения меди, свинца и кадмия

 

 

ГОСТ 16274.10-77 Висмут. Спектральный метод определения содержания ртути

ГОСТ 17260-2009 Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 17262.1-2009* Кадмий. Метод спектрального определения меди, никеля, свинца и таллия

 

 

ГОСТ 17319-76 Реактивы. Методы определения примеси тяжелых металлов

ГОСТ 19493-74 Бумага щелочестойкая для ртутно-цинковых элементов. Технические условия

ГОСТ 19674-74 Кадмий высокой чистоты. Метод определения содержания ртути

ГОСТ 22518.3-77 Свинец высокой чистоты. Колориметрический метод определения ртути

ГОСТ 22518.4-77 Свинец высокой чистоты. Спектральный метод определения ртути

ГОСТ 23116.0-83 Кадмий высокой чистоты. Общие требования к методам спектрального анализа

ГОСТ 23116.1-78 Кадмий высокой чистоты. Метод спектрографического определения алюминия, висмута, железа, индия, кобальта, меди, марганца, мышьяка, никеля, олова, свинца, сурьмы и серебра

ГОСТ 23116.2-78 Кадмий высокой чистоты. Метод спектрографического определения ртути

ГОСТ 23116.3-78 Кадмий высокой чистоты. Метод спектрографического определения железа, меди, никеля, олова и свинца

ГОСТ 23916-79 Хром металлический. Метод отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализа

Приложение В

(справочное)

 

 Алюминий

     

В.1 Уровни концентрации

В алюминии и алюминиевых сплавах, предназначенных для использования при изготовлении компонентов упаковки, случайная концентрация ртути, кадмия, свинца и шестивалентного хрома должна составлять не более 100 мкг/г.

В.2 Аналитические способы определения

В.2.1 Метод, используемый в литейном цеху

а) Принцип действия

Химический состав жидкого металла определяется перед каждой отливкой для всех элементов сплава и большей части примесей. Анализ всегда проводится на затвердевших образцах, взятых из плавки. Жидкий металл отливается, только если измеренный состав соответствует спецификации. Если состав не соответствует спецификации, то должны быть включены дополнительные элементы сплава или чистого алюминия, либо данный металл должен использоваться для производства других видов продукции.

б) Эмиссионная спектрометрия искрового разряда

Содержание свинца и кадмия определяется эмиссионной спектрометрией искрового разряда. Пределы чувствительности зависят от прибора и вида сплава; они составляют примерно 2 мкг/г. Содержание ртути также может быть определено эмиссионной спектрометрией искрового разряда, но так как применяется небольшое количество приборов и существует вероятность смешивания ртути с железом, это требует принятия специальных мер предосторожности. Предел чувствительности для ртути может составить до 1 мкг/г.

АОИМ Е-227-67 описывает общее руководство и процедуры для анализа эмиссионной спектрометрии искрового разряда алюминиевых сплавов.

ЕКС/ТК 132 "Алюминий и алюминиевые сплавы" детально разрабатывает стандарт WI 132 110 (док. 132/17-10): Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический анализ. Оптическая эмиссионная спектрометрия искрового разряда.

в) Спектрометрия рентгеновской флуоресценции

Спектрометрия рентгеновской флуоресценции может быть также использована для определения содержания тяжелых металлов в алюминии. Пределы чувствительности немного выше, чем для метода эмиссионной спектрометрии искрового разряда.

Содержание ртути определяется спектрометрией рентгеновской флуоресценции с пределами чувствительности примерно 5 мкг/г. Влияния железа на результаты контроля при использовании данного метода не происходит.

Для кадмия установлены пределы чувствительности примерно 5 мкг/г.

г) Специальный случай: Шестивалентный хром

Не существует стандартного метода, который позволил бы проверить наличие шестивалентного хрома в металлических изделиях. Незначительное содержание в сочетании с отсутствием стандартной технологии исключает шестивалентный хром из требований, применимых к материалам, предназначенным для металлической упаковки.

В.2.2 Стандартные методы

[1] включает в себя стандартные методы для определения содержания свинца, кадмия и ртути в металлических изделиях. Данные методы могут применяться к алюминиевым сплавам. Однако для того, чтобы получить пределы чувствительности и точности, совместимые с требованиями [2], используется испытательный образец, массой в среднем равный 500 мг.

Стандарт, применимый к алюминиевым сплавам, разрабатывается ЕКС/ТК 132 "Алюминий и алюминиевые сплавы" [3].

В.2.3 Стандартные исходные материалы

Стандартные исходные материалы являются доступными для сплавов серии 1..., 3... и 5..., которые включают в себя большинство сплавов, применяющихся для упаковочных материалов на алюминиевой основе. Их состав определен с использованием технологий атомной активации (не применимых к свинцу), а также следующих спектрометрических технологий:

Свинец: Атомная абсорбция графитовой печи (АОГП), ИСП - световое излучение

(ИСП-СИ), ИСП - масс-спектрометрия (ИСП-МС) или пламенная атомная абсорбция (ПАО).

Кадмий: ИСП-СИ, АОГП, ПАО или ИСП-МС.

Ртуть: Атомная абсорбция ртутного гидрида (АОРГ), ИСП-СИ, ИСП-МС или атомная абсорбция холодного пара.

Данные технологии также используются на основе статистики для того, чтобы контролировать примеси в концентрации ниже предела чувствительности стандартных методов, использующихся в литейном цеху.

В.3 Возможные источники тяжелых металлов

Ртуть и кадмий концентрацией от 1 до 2 мкг/г не могут появляться в первичном алюминии естественным (природным) путем.

Свинец концентрацией от 10 до 30 мкг/г может появляться в первичном алюминии естественным (природным) путем.

Шестивалентный хром не должен присутствовать в металлических материалах.

Ртуть и кадмий не должны специально использоваться в технологии производства промышленных сплавов алюминия. В металлургических технологиях свинец также является нежелательным элементом в сплавах алюминия, а в случае присутствия его максимальное массовое содержание должно быть ограничено в нормативных документах или технологических документах.

Однако существуют отдельные технологии применения свинца в составе сплавов, когда он используется для целей обработки сплавов. Такие сплавы могут содержать от 0,5% до 1,5% свинца. При возникновении технических проблем при разработке с применением соответствующего литейного оборудования, наименее вероятным является появление перекрестного загрязнения на производстве и, при его наличии, оно будет в любом случае обнаружено при проведении систематического химического анализа, предшествующего каждой отливке.

Единственным, основным источником присутствия свинца в алюминиевых сплавах являются процессы переработки. Эффективное распределение потока отходов, а также использование прослеживаемых схем и систематический химический анализ каждой партии позволяет ограничивать и контролировать накопление свинца в процессе переработки.

В.4 Ограничение (сокращение источника)

Систематический химический анализ, проводимый перед каждой отливкой, прослеживаемость сырья и материалов, контроль за содержанием свинца в партиях отходов должны обеспечивать соблюдение установленной нормы свинца в алюминиевых сплавах, предназначенных для использования при изготовлении упаковочных материалов, на уровне не более 100 мкг/г.

Наличие ртути и кадмия должно отслеживаться посредством применения статистических данных и систематического анализа, что должно обеспечить их нормирование на уровне, не превышающем 10 мкг/г.

Приложение Г

(справочное)

 

 Декорированное и недекорированное стекло

     

Г.1 Уровни концентрации

Ни один из четырех видов тяжелых металлов не вводится при производстве стеклотары согласно [2] и [4]. Тем не менее, тяжелые металлы могут быть обнаружены в стеклянной матрице, как следствие процессов переработки стекла.

Понятие "Значение концентрации" используется только для случая применения свинца; три других металла определяются не значением концентрации, а аналитическими способами в процессе общего использования.

Измерения показывают, что содержание свинца возрастает с увеличением скорости переработки стеклянной смеси. При низкой норме (менее 30% стеклобоя в смеси сырья), средний Значение концентрации обычно ниже 100 млн
(ppm).*
 

При высоком уровне переработки стеклобоя средняя степень концентрации свинца может достигать 100-250 млн
(ppm). При этом случайные изменения за пределами данного диапазона не могут быть полностью исключены.
 

При этом или гораздо более высоком уровне концентрации выброс свинца в окружающую среду (например, путем выщелачивания или горения) считается незначительным.

Г.2 Определение значения концентрации

При использовании стандартных методов для определения состава стекла из четырех тяжелых металлов проанализировано присутствие свинца. Определение содержания трех видов тяжелых металлов не проводят в измерениях, проведенных с использованием стандартного аналитического способа, таким образом, определение значения концентрации для них не является необходимым в данном случае.

Определение состава обычно проводится как часть процедуры контроля внутреннего производства производителями стекла с использованием внутренних технологий, основанных на спектрометрии рентгеновской флуоресценции или атомной абсорбции.

Г.3 Перечень возможных источников загрязнения тяжелыми металлами

При производстве стеклянной тары из натурального сырья тяжелые металлы в ней присутствуют только как микроэлементы.

Если она произведена с использованием переработанного стекла (или стеклобоя), то отдельные виды стеклянной тары могут содержать мелкие частицы свинца, которые окончательно "вросли" в стеклянную матрицу при прохождении стекла или стеклобоя через процесс переработки.

Существуют три известных источника загрязнения свинцом. Эти источники находятся вне промышленности, производящей стеклянную тару, но включены в упаковку:

а) свинцовые пробки от винных бутылок: их использование было запрещено в ЕС еще в 1993 году, но их все еще можно найти на старых винных бутылках, которые попадают в поток стеклобоя.

б) стекло, содержащее свинец: это стекло, в котором свинец (в форме окиси) используется при производстве. Таким примером служат телевизионные трубки и компьютерные мониторы, свинцовый хрусталь и прочие специальные виды стекла. Это стекло подлежит переработке по соответствующей схеме, а все возможные измерения необходимо предпринять для того, чтобы исключить его из использования при производстве упаковки из переработанного стекла. Данный факт может быть подтвержден добровольными обязательствами стороны производителя; например, французские изготовители хрусталя недавно заключили добровольное соглашение с французскими органами власти.

в) керамическая глазурь: по всему миру предпринимаются действия по разработке эмалей, не содержащих свинец.

Г.4 Ограничение (сокращение) источника загрязнения тяжелыми металлами

Непреднамеренное использование тяжелых металлов, в особенности свинца, при производстве стеклянной тары возникает только в процессе переработки стекла.

За последние годы качество переработанного стеклобоя значительно улучшилось в результате:

- осведомленности покупателя о сортировке переработанного стекла;

- отбора партий стеклобоя и выборочной переработке стекла, содержащего свинец;

- улучшения сортировки металлических примесей в стеклобое (оптическая, электромагнитная, динамическая, вводная сортировка и сортировка с применением вихревого потока).

Примечание - За последние пять лет содержание свободных немагнитных металлов в Европе, включая высокую пропорцию алюминия, снизилось с 200 г/т до 50 г/т.

Однако ни одна из данных систем не определяет наличие примесей в форме окислов металла, содержащегося в специальных видах стекла (ТВ-трубки, хрусталь и т.д.). В данном случае только выборочный отбор может обеспечить эффективное решение.

- Прекращения выпуска свинцово-оловянных пробок для бутылок.

В результате запрета, изданного в Европе в 1993 году, снятие их с производства почти завершено, за исключением старых винных бутылок, которые все еще хранятся в погребах.

- Разработки программы исследования эмалей без тяжелых металлов для декорирования стеклотары.

Готовая стеклотара может иметь массу оттенков, однако технические ограничения делают невозможным в настоящее время проводить декорирование всеми оттенками, имеющими химически стойкие характеристики.

Снижение содержания свинца до 100 пм [4] должно проходить постепенно. Это вызвано продолжительным увеличением скорости переработки и ограничениями по предотвращению попадания нежелательных примесей в стеклобой.

Приложение Д

(справочное)

 

 Хрустальное стекло в качестве упаковки

     

Д.1 Использование тяжелых металлов

Оксид свинца является основным компонентом свинцового хрусталя. Он передает свои специфические особенности в качестве показателей: преломления, индекса рассеяния Аббе, плотности, вязкости, обрабатываемости, сопротивляемости резке и полировке.

Эти уникальные особенности являются обязательными для получения высококачественной продукции в свинцовом хрустале (PbO>24%) или цельном свинцовом хрустале (PbO>30%).

Другие тяжелые металлы (кадмий, хром или ртуть) не используются.

Использование дорогостоящих, но беспримесных специфических процессов (таких, как плавление холодной эмали, переработка отходов, сбор пыли и т.д.) предотвращает какую-либо угрозу в процессе производства.

Так как оксид свинца задерживается в стекле, то не может возникнуть какой-либо угрозы для безопасности человека, и хрусталь разрешен для применения в контакте с пищевыми продуктами в соответствии с ISO 7086.

Д.2 Оборот стеклобоя

Количество стеклобоя при производстве хрусталя в основном очень низкое, по сравнению с другими видами стекла.

Более того, из-за своих особенностей хрусталь в основном имеет бытовое применение и только в малой степени используется в качестве упаковки.

Стеклобой в процессе производства используется на уровне, составляющем примерно 30% стеклобоя местного производства, предназначенного для переработки. Стеклобой свинцового хрусталя относится к сырью, имеющему важное значение, которое должно обрабатываться с большой осторожностью по причине высокой стоимости составляющих его компонентов. Только очень мелкие части стеклобоя, образующиеся в результате производства, не могут быть повторно включены в состав сырья, например, по причине несоответствия цвета. Этот стеклобой утилизируется и обрабатывается для получения специальных веществ, таких как металлический свинец, используемый мастерами.

Таким образом, он не попадает ни в цикл переработки стеклотары, ни в поток удаленных отходов.

По причине высокой стоимости декоративная упаковка, произведенная из свинцового хрусталя, является основной частью приобретений потребителей. Потребители покупают наборы, состоящие из товара (парфюм, алкоголь и т.д.) и изделия из хрусталя. Эти изделия хранятся потребителями и становятся фамильными ценностями семьи, а также передаются из поколения в поколение, как и другие изделия из свинцового хрусталя.

Д.3 Применение директивы [1] по упаковке

Содержание свинца, кадмия, ртути и шестивалентного хрома, относящиеся к статье 11 (пункт 1), не должны применяться к упаковке, изготовленной полностью из хрусталя.

Приложение Е

(справочное)

 

 Бумага

     

Е.1 Концентрации

Ртуть и кадмий

Максимальные значения, принятые для двух этих металлов, составляют до 1 млн
(ppm). Природное разложение древесины и химикаты могут считаться их источником.
 

Шестивалентный хром

В процессе переработки шестивалентный хром не может присутствовать в бумаге или картоне, т.к. он немедленно преобразуется в трехвалентный хром. Содержание хрома должно составлять максимум 10 млн
(ppm). Источником в основном являются природные белые пигменты (каолин, глина, карбонат кальция и т.д.), которые используются как наполнители при изготовлении бумаги и (или) как поверхностное покрытие бумаги для придания ей лучшего качества печати.
 

Свинец

Использование данных природных пигментов также является основным источником свинца в бумаге и картоне. Содержание свинца должно быть не более 50 млн
(ppm) и может быть обнаружено в бумаге и картоне, особенно в тех, которые предназначены для использования в печатной промышленности. Содержание свинца в бумаге и картоне, предназначенного для упаковки, планируется снизить до уровня 20 млн
(ppm).
 

Е.2 Методы испытания

Для определения содержания тяжелых металлов в бумаге и картоне образец обрабатывается азотной кислотой в закрытом сосуде при температуре 160°С в течение 16 часов или в микроволновой печи в течение 1 часа. Содержание тяжелых металлов определяется атомно-абсорбционной спектрометрией с использованием графитовой печи, пламени или образования холодного пара, в зависимости от вида металла и желаемого уровня определения. Такой же способ применяют для пигментов и других химикатов.

Е.3 Выщелачивание

Так как наличие в бумаге и картоне свинца и хрома полностью вызвано нерастворимыми примесями в природных пигментах и к тому же большое количество воды используется в производстве бумаги и картона, можно предположить, что выщелачивание не происходит. Это подтверждается методами испытаний, проводимыми по [5], [6] и [7].

Е.4 Снижение содержания тяжелых металлов

Снижение содержания свинца и хрома в бумаге и картоне для упаковки является сложным по причине естественно-природного фона этих составляющих.

Они могут попасть через буклеты, журналы и прочие продукты печатной промышленности. Подобный процесс переработки имеет незначительное влияние на содержание данных примесей.

Е.5 Заключение

Определение ртути, кадмия и шестивалентного хрома не является обязательным для бумажных и картонных упаковок, а также для их отходов. Отдельные испытания на свинец могут понадобиться для того, чтобы удостовериться, что его содержание не увеличивается.

Приложение Ж

(справочное)

 

 Пластик (пластмасса)

     

Ж.1 Пластиковая упаковка

Пластиковая упаковка: Существует большое разнообразие пластиковой упаковки, такой, как пленка, ящики, оберточная бумага, бутылки, пакеты, трубки, лотки и т.д.

Их можно разделить на отходы хозяйственно-бытовой пластиковой упаковки и промышленную упаковку.

Ж.2 Пластиковая упаковка и тяжелые металлы

Ж.2.1 Хозяйственная пластиковая упаковка

Большая часть пластиковой упаковки используется в областях, где важное значение имеет здоровье и безопасность людей. Материалы, используемые в пластиковой упаковке, должны быть разрешены для применения в контакте с пищевыми продуктами государственным органом санитарно-эпидемиологического надзора.

Некоторые виды отходов пластиковой упаковки, такие, как тара, окрашенная пигментом, включая цветочные горшки, для этого должны иметь сниженное содержание свинца, чтобы соответствовать установленному уровню 100 млн-
(ppm), принятому в 2001 году.
 

Ж.2.2 Промышленная упаковка (ящики и паллеты)

Данная часть относится к возвратным ящикам и паллетам:

- они являются возвратной упаковкой с длительным сроком действия, что означает, что большая их часть все еще находится на рынке и произведена давно (до 1998-2001 годов);

- они подлежат повторному использованию.

Указанная упаковка изготавливается из полиэтилена высокой плотности (ПВП) или полипропилена: либо из первичного, либо из переработанного сырья. Большая часть восстановленного пластика изготовлена из такого же вида пластиковой упаковки.

Пластиковые материалы являются материалами, которые могут быть переработаны несколько раз для повторного применения в тех же целях. Если они не имеют технических спецификаций, пластиковые конверторы подлежат испытаниям для того, чтобы получить и подтвердить характеристики восстановленного пластикового материала.

Испытаниям подвергается упаковка для того, чтобы проверить ограничения до уровня содержания 100 млн
ppm для четырех металлов Hg, Cd, Pb,
. Испытания проводятся на упаковке, произведенной в период с 1970 по 2008 год.
 

Ж.2.2.3 Использованные аналитические методы

Два кусочка от каждого образца обрабатываются азотной кислотой и перекисью водорода при закрытом контейнере в тетрафторметоксине внутри микроволновой печи.

Содержание свинца, кадмия, ртути и хрома определяют спектрофотометром.

Ж.2.2.4 Возможные источники тяжелых металлов (Hg, Cd, Pb,
)
 

Пластиковые материалы не содержат каких-либо тяжелых металлов в своей структуре. Упаковки белого либо бледно-голубого цвета не содержат тяжелых металлов в своем составе.

Ж.2.2.5 Испытание выщелачиванием: проверка тяжелых металлов

Испытание выщелачивания имеет определенные пределы чувствительности:

Hg - менее 0,30 мг/кг;

Pb - менее 0,50 мг/кг;

Cd - менее 0,06 мг/кг;

Cr - менее 0,05 мг/кг.

Ж.2.3 Прочая пластиковая упаковка

Естественные источники: При загрязнении наполнителей или добавок (
,
и др.).
 

Намеренное добавление: в основном красители, теплостабилизаторы, смазки.

Свинец и хром, получаемые в основном из неорганических красителей, используются в красных, коричневых и зеленых цветах для светонепроницаемой тары (полиолефин, переработанные цветочные горшки и т.д.).

Приложение И

(справочное)

 

 Сталь

     

И.1 Концентрации

Свинец, кадмий и ртуть

Определение состава обычно проводится как часть процедуры контроля внутренней продукции производителей стали при использовании технологий, основанных на кислотном гидролизе (для подготовки образца), с последующим определением элемента либо при помощи атомно-абсорбционной спектрометрией, либо индуктивно связанной плазмы (атомно-эмиссионной спектрометрии).

Кадмий и ртуть не используются в производстве стали, применяемой при изготовлении упаковки.

Шестивалентный хром

Подготовка образца стали, предназначенной для упаковки, осуществляется путем выщелачивания с последующим фотометрическим определением с использованием дифенил-карбазида.

Металлический и трехвалентный хром, осаждаемый в жести, производится в электролитической ванне, используя шестивалентный хром. Шестивалентный хром является вспомогательным в процессе производства и не содержится в конечном продукте. При этом шестивалентный хром превращается в металлический трехвалентный хром. Необходимо отметить, что невозможно измерить общее содержания хрома при производстве упаковки.

И.2 Сокращение источников

При обнаружении низкого уровня тяжелых металлов в стальных рулонах/листах, не препятствуют проведению каких-либо необходимых измерений.

     Приложение К

     (справочное)

 

 Дерево (древесина)

     

К.1 Содержание тяжелых металлов

В качестве сырьевого материала чистая древесина не содержит тяжелых металлов. При наличии, она содержит только небольшое количество тяжелых металлов. Содержание четырех тяжелых металлов соответствует следующим значениям:

хром - менее 3 млн
(ppm);
 
свинец - менее 10 млн
(ppm);
 
кадмий - менее 1 млн
(ppm);
 
ртуть - менее 10 млн
(ppm).
 
Таким образом, полное содержание в данных металлах составляет менее 100 млн
(ppm).
 

Источником содержания тяжелых металлов могут служить:

- гвозди и скобы;

- полиграфическая и обычная краска;

- материалы, защищающие древесину;

- пролив химикатов на упаковку в течение срока использования.

К.2 Аналитические способы испытания в действии

Стандартная аналитическая процедура состоит из гидролиза в кислотной среде. Содержание тяжелых металлов в гидролизной смеси определяется спектрометрией атомного поглощения.

К.3 Возможные источники происхождения

Тяжелые металлы в естественных источниках: не существуют. Тяжелые металлы могут входить в состав полиграфической и обычной краски и деревянных паллетов или упаковок, обработанных "МХМ" (медь, хром, мышьяк).

Применяется для долгосрочного хранения оружия. При невыполнении исходных требований упаковка считается непереработанной, и не будет иметь разрешения на утилизацию методом сожжения.

- Специальная обработка древесины (при необходимости).

К.4 Определение тяжелых металлов

Тяжелые металлы в деревянной упаковке не исследуются, при необходимости образец должен быть взят из достаточного количества упаковок с использованием метода, гарантирующего представительность образцов.

 

 Библиография

[1] EN 71-3:2013 Безопасность игрушек - Часть 3: Миграция некоторых элементов.

[2] Директива 94/62/ЕС - 1994 по упаковке и упаковочным отходам.

[3] WI 132 116 (док.132/170-14): Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический анализ. Спектрометрический метод светового излучения индуктивносопряженной плазмы.

[4] Директива 69/493/ЕЭС - 1969 по свинцовому стеклу.

[5] ЕN 645:1994 Бумага и картон. Подготовка вытяжки.

[6] ЕN 12497:2005 Бумага и картон. Извлекаемые твердые металлы. Определение количества ртути в водной вытяжке.

[7] ЕN 12498:2005 Бумага и картон. Извлекаемые твердые металлы. Определение количества кадмия, свинца и хрома в водной вытяжке.

 

УДК 621.798

МКС 55.020

NEQ

 

Ключевые слова: упаковка, четыре тяжелых металла (свинец, кадмий, шестивалентный хром и ртуть), токсичные вещества, загрязняющие вещества, источники попадания тяжелых металлов в упаковку, естественные источники, выбросы, сточные воды, методы выщелачивания