ГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условия.

ГОСТ 1414-75

Группа В32

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОЙ

ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ РЕЗАНИЕМ

Технические условия

Constructional rolled steel of improved and high

cutting machinability. Specifications

ОКП 09 5040

Дата введения 1977-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.07.75 N 1977

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1414-54

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1981 г., августе 1986 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-81, 11-86, 3-90), с Поправками (ИУС 5-91, 12-98, 12-2001)     

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный, калиброванный и обточенный прокат и прокат со специальной отделкой поверхности, предназначенный для обработки на станках и автоматах, а также для обработки давлением в горячем состоянии с последующей обработкой резанием, изготовляемый в прутках и мотках для нужд народного хозяйства и для экспорта.

В части норм химического состава стандарт распространяется на слитки и все другие виды проката (обжатую болванку, заготовку).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

 1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от химического состава сталь делят на пять групп: углеродистую сернистую, сернистомарганцовистую, углеродистую свинецсодержащую, сернистомарганцовистую свинецсодержащую, легированную свинецсодержащую.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. По видам обработки прокат делят на:

горячекатаный;

калиброванный;

круглый со специальной отделкой поверхности;

круглый с обточенной поверхностью.

Прокат из стали марки А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.3. По состоянию материала прокат изготовляют:

без термической обработки;

термически обработанный - Т;

нагартованный - Н (для калиброванного проката) и прокат со специальной отделкой поверхности.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.4. В зависимости от назначения горячекатаный прокат делится на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.) по всей поверхности;

в - для холодного волочения (подкат).

Назначение проката (подгруппа) должно быть указано в заказе.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

 1а. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1а.1. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 2879, ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560, ГОСТ 14955 и другой нормативно-технической документации.

Примеры условных обозначений

Прокат горячекатаный круглый диаметром 48 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590, марки АС30ХМ для горячей обработки давлением (подгруппа а), термически обработанный:      

Прокат калиброванный шестигранный размером под ключ 10 мм с полем допуска h11 по ГОСТ 8560, марки А11, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051, нагартованный:     

Прокат со специальной отделкой поверхности круглый, диаметром 10 мм, квалитета h9 по ГОСТ 14955, марки АС14, качества поверхности группы В по ГОСТ 14955, нагартованный:

1а.2. Размеры и предельные отклонения обточенного проката устанавливаются по ГОСТ 14955 и другой нормативно-технической документации.

Разд. 1а. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Марки и химический состав стали должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Для группы легированной свинецсодержащей стали суммарная массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,06%.

2. По соглашению с потребителями допускается замена свинца селеном для углеродистой свинецсодержащей стали. При этом количество селена должно быть в 2,5 раза меньше, чем свинца.

3, 4. (Исключены, Изм. N 2).

5. В обозначении марок стали буквы означают: А - автоматная сернистая, АС - автоматная свинецсодержащая, Е - указывает на наличие селена. Остальные обозначения - в соответствии с обозначениями, принятыми ГОСТ 4543.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, Поправка (ИУС 12-98)).

2.1а. Прокат из конструкционной стали повышенной и высокой обрабатываемости резанием изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.2. В готовом прокате при соблюдении норм механических свойств и других требований настоящего стандарта допускаются отклонения по химическому составу, которые должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, Поправка (ИУС 12-2001)).

2.3. По заказу потребителя сталь марки А12 допускается изготовлять с содержанием серы 0,08-0,15%.

Прокат из стали марки А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

2.4. В стали марки А12 при содержании фосфора менее 0,10% содержание серы должно быть 0,10-0,20%.

Прокат из стали марки А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

2.3; 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. (Исключен, Изм. N 2).

2.6. Горячекатаный прокат и прокат круглый с обточенной поверхностью изготовляют как в термически обработанном состоянии (отожженный, высокоотпущенный, нормализованный, нормализованный с высоким отпуском), так и без термической обработки.

Калиброванный прокат поставляют в нагартованном, нагартованно-отпущенном и термически обработанном состояниях (отожженный, нормализованный, нормализованный с высоким отпуском, улучшенный (закалка+отпуск), а сталь со специальной отделкой поверхности - в нагартованном, нагартованно-отпущенном или отожженном состоянии.

В улучшенном состоянии изготовляют только прокат марок АС35Г2, АС30ХМ, АС40ХГНМ размером не более 35 мм.

Прокат марок А11, АС14, А12, А20, АС12ХН изготовляют без термической обработки.

Состояние проката определяет потребитель.

Прокат из стали марки А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.7. Механические свойства и твердость горячекатаного и калиброванного термически не обработанного проката должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.

Таблица 3

Группа стали	Марка стали	Размер, мм	Вид обработки	Предел текучести, , Н/мм   (кгс/мм )	Времен- ное сопро- тивление, , Н/мм   (кгс/мм )	Относи- тельное удлинение , %	Относи- тельное сужение , %		Диаметр отпечатка, мм, не менее	Число твердости НВ, не более
				не менее
Углеродистая сернистая	А11			-	410 (42)	22	34		4,75	160
	А12		Горячека- таная без термической обработки	-	410 (42)	22	34		4,75	160
	А20	Все раз- меры		-	450 (46)	20	30		4,65	168
	А30			-	510 (52)	15	25		4,45	185
	А35			-	510  (52)	15	23		4,25	201
	А11			390 (40)	490 (50)	10	-		4,20	207
	А12	30 и менее	Калибро- ванная нагартован- ная	-	510  (52)	7	-		4,10	217
	А12	Св. 30		-	460  (47)	7	-		4,10	217
	А20	Все раз- меры		-	530 (54)	7	-		4,10	217
	А30		Комбини- рованная нагарто- ванная	-	540 (55)	6	-		4,05	223
	А35			-	570 (58)	6	-		4,00	229
Сернисто- марганцо- вистая	А40Г	Все раз- меры	Горячека- таная без термической обработки	-	590 (60)	14	20		4,20	207
Сернисто- марганцо- вистая свинец- содержащая	АС14	Все раз- меры	Горячека- таная без термической обработки	-	410 (42)	20	30		4,60	170
	АС14		Калибро- ванная нагарто- ванная	390 (40)	490 (50)	10	-		4,20	207