ГОСТ 11138-78 Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-15. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой).
ГОСТ 11138-78
Группа Л61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ
БУТАДИЕН-МЕТИЛСТИРОЛЬНЫЙ СКМС-30АРКМ-15
И БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫЙ СКС-30АРКМ-15
Технические условия
Butadiene-methylstyrene synthetic rubber СКМС-30АРКМ-15
and butadiene-styrene rubber СКС-30АРКМ-15. Specifications
ОКП 22 9435
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
О.В.Сигов, канд. хим. наук; Ю.В.Перина (руководитель темы); В.Н.Папков, канд. техн. наук; Г.П.Филипов, канд. техн. наук; О.А.Болотова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.78 N 3477
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11138-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
2.3 | |
4.8.1 | |
4.3.1.1. | |
4.3.1.1. | |
4.3.1.1. | |
4.4 | |
4.3.2 | |
4.8.1; 4.9.1 | |
5.1 | |
4.8.1 | |
4.9.1 | |
4.9.1 | |
4.9.1 | |
4.8.1 | |
4.8.1 | |
4.9.1 | |
4.8.1; 4.9.1 | |
4.6; 4.8.1; 4.9.1 | |
ГОСТ 6484-64 | 4.3.1.1. |
4.8.1 | |
4.3.1.1. | |
4.3.1.1. | |
4.9.1 | |
4.2а.2; 4.2а.3 | |
5.1; 5.4 | |
4.2.2.2; 4.2.3 | |
5.5 | |
4.2.1 | |
4.8.1; 4.9.1 | |
4.8.1; 4.9.1 | |
4.7 | |
4.6 | |
4.5 | |
2.3 | |
4.11 | |
4.8.3; 4.10 | |
4.8.1; 4.9.1 | |
4.1; 4.2.2.1 | |
4.4 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 26.12.91 N 2165
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июне 1983 г., июне 1984 г., марте 1985 г., июне 1986 г., марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 9-83, 9-84, 6-85, 9-86, 6-89, 4-92)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2001 год
Для стабилизации каучука применяется антиоксидант ВС-1.
Настоящий стандарт устанавливает требования к каучукам СКМС-30АРКМ-15 и СКС-30АРКМ-15, изготовляемым для народного хозяйства и экспорта.
Требования пп.1, 8, 9 табл.1 настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Каучуки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Каучуки должны выпускаться двух групп: 1 и 2.
1.3. Каучуки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для каучука | ||
| СКМС-30 АРКМ-15 | СКС-30 АРКМ-15 | СКМС-30 АРКМ-15 и СКС-30 АРКМ-15 |
| Высший сорт | Первый сорт | |
1. Вязкость по Муни МБ 1+4 (100 °С): |
|
| |
группа 1 | 37-44 | 36-44 | |
группа 2 | 45-54 | 45-54 | |
2. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см  ), не менее: |
|
| |
группа 1 | 24,0 (245) | 23,5 (240) | |
группа 2 | 25,0 (255) | 24,5 (250) | |
3. Относительное удлинение при разрыве, % | 550-750 | 550-750 | |
4. (Исключен, Изм. N 5). |
|
| |
5. Эластичность по отскоку, %, не менее | 28 | 30 | 27 |
6. Массовая доля металлов, %, не более: |
|
| |
меди | 0,00015 | 0,00015 | |
железа | 0,003 | 0,005 | |
7. Массовая доля золы, %, не более | 0,6 | 0,6 | |
8. Потеря массы при сушке, %, не более | 0,35 | 0,40 | |
9. Массовая доля антиоксиданта ВС-1, % | 0,15-0,35 | 0,15-0,35 | |
10. Массовая доля органических кислот, % | 5,4-6,7 | 5,0-6,4 | 5,0-6,7 |
11. Массовая доля мыл органических кислот, %, не более | 0,25 | 0,30 | |
12. Массовая доля масла, % | 14,5-17,0 | 14-17 | |
13. Массовая доля связанного второго мономера, % |
|
|
|
-метилстирола | 21-24 | - | 21-24 |
стирола | - | 22-25 | 22-25 |
Примечание. По требованию потребителя каучук изготовляют с содержанием 1,0-1,5% нафтама-2 вместо антиоксиданта ВС-1.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).
1.4. Каучуки не должны содержать посторонних включений, включений структурированного и влажного полимера.
1.5. Каучуки должны быть однородными - показатель вязкости по Муни каждого брикета поставляемой партии каучука, в том числе и предназначенного для экспорта, должен соответствовать нормам, установленным для 1 и 2-й групп каучука, и не должен отличаться в пределах одной партии более чем на 7 единиц, а с 1 января 1986 г. - на 6 единиц для каучука высшего сорта и более чем на 8 единиц для каучука первого сорта.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).
1.6. Каучуки выпускают в виде брикетов.
1.7. Количество вальцованного каучука должно составлять не более 2% от общего объема выпускаемой продукции.
Коды ОКП для марок каучука по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должны соответствовать указанным в табл.1а.
Таблица 1а
Марка каучука | Код ОКП для каучука | ||
| брикетированного | вальцованного | |
| Высший сорт | Первый сорт |
|
Каучук СКМС-30 АРКМ-15: |
|
|
|
группа 1 | 22 9435 0202 | 22 9435 0201 | 22 9435 0205 |
группа 2 | 22 9435 0204 | 22 9435 0203 | 22 9435 0206 |
Каучук СКС-30 АРКМ-15: |
|
|
|
группа 1 | 22 9435 0102 | 22 9435 0101 | 22 9435 0105 |
группа 2 | 22 9435 0104 | 22 9435 0103 | 22 9435 0106 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).
1.8. Каучуки с вязкостью по Муни группы 1 (табл.1) высшего сорта должны иметь нормы жесткости по Дефо 5,30-6,50 Н и эластического восстановления - не более 2,8 мм, каучуки первого сорта - жесткости по Дефо 5,00-6,50 Н и эластического восстановления - не более 2,8 мм.
Каучуки с вязкостью по Муни группы 2 высшего и первого сортов должны иметь нормы жесткости по Дефо 6,51-8,00 Н и эластического восстановления - не более 3,2 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Каучуки воспламеняются и горят интенсивно с выделением густого черного дыма. Показатели пожарной опасности каучуков приведены в табл.2.
Таблица 2
Марка каучука | Температура, °С | |
| воспламенения | самовоспламенения |
СКМС-30АРКМ-15 | 285 | 336 |
СКС-30АРКМ-15 | 290 | 337 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Средства пожаротушения - вода со смачивателем или воздушно-механическая пена средней кратности.
(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Каучук принимают партиями. Партией считают каучук одной марки в количестве не менее 20 т, сопровождаемый одним документом о качестве.
Из вальцованного каучука составляют отдельные партии.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и марку каучука;
дату изготовления;
номер партии;
массу (нетто);
группу каучука;
число мест;
результаты проведенных испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
Кроме того, должны быть указаны минимальное, среднее и максимальное значения показателя вязкости по Муни и наименование антиоксиданта.
В документе о качестве, сопровождающем партию вальцованного каучука, должно быть указано "вальцованный".
Товаросопроводительная документация на каучук, изготовляемый на экспорт, должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.2. Для проверки качества каучука на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания по обязательным и периодические испытания по рекомендуемым показателям.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
3.3. Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям: вязкость по Муни, потеря массы при сушке и массовая доля антиоксиданта.
Периодические испытания проводят по показателям: условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, эластичность по отскоку, массовая доля органических кислот и их мыл, массовая доля масла, массовая доля связанного второго мономера, жесткость и эластическое восстановление - на каждой 10-й партии. Массовую долю золы и металлов определяют не реже двух раз в год.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытание по данному показателю в приемо-сдаточные до получения положительных результатов не менее чем на десяти партиях подряд.
(Введен дополнительно, Изм. N 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 27109.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).
4.1.1. Для проведения химических и физико-механических испытаний на соответствие требованиям табл.1 от любой части брикета или мешка отбирают 3 кг каучука.
4.1.2. (Исключен, Изм. N 6).
4.1.3. Пробы, отобранные от каучука, хранящегося при температуре ниже 0 °С, перед подготовкой к испытаниям выдерживают не менее 24 ч при температуре (23±2) °С.
4.1.4. Отобранные пробы каучука хранят до окончания испытаний при температуре не выше 30 °С в месте, защищенном от воздействия атмосферных осадков и прямого солнечного света.
4.2а. Определение жесткости по Дефо и эластического восстановления.
4.2а.1. Образец для испытания заготовляют из каучука, отобранного по п.4.1, путем его прессования с предварительным вальцеванием. Для этого 150 г каучука вальцуют в течение 1 мин на лабораторных вальцах с тремя подрезами, после чего каучук снимают и пропускают один раз между валками вальцев, не меняя зазора. Характеристика вальцев приведена в п.4.2.1. Температура поверхности валков 70-80 °С и зазор между ними должен быть таким, чтобы толщина листа каучука, измеренная непосредственно после обработки его на вальцах, была 0,50-0,75 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2а.2. Из шкурки каучука после ее охлаждения штанцевым ножом вырезают пластинки диаметром на 2-3 мм меньше, чем диаметр формовочного кольца. Вырезанные пластинки каучука, собранные в стопу, помещают в формовочные толстостенные металлические кольца высотой около 14 мм и диаметром не более 70 мм. При этом не допускается наличие складок, в которых может остаться воздух.
Масса заготовки должна быть на 15-20% выше теоретической массы каучука в объеме формовочного кольца.
Формовочные кольца с пластинками каучука помещают между металлическими листами.
Предварительно металлические листы и формовочные кольца с каучуком прогревают, прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой.
Формовочные кольца, накрытые листами, помещают на плиты вулканизационного пресса, нагретые до температуры (105±1) °С, и прессуют.
По окончании прессования каучук в виде шайб вынимают из формовочных колец и выдерживают не менее 1 ч при температуре (20±5) °С.
Из шайб после их охлаждения изготовляют образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 10201 и передают их на испытание.
4.2а.3. Жесткость по Дефо и эластическое восстановление каучука определяют по ГОСТ 10201.
За жесткость по Дефо и эластическое восстановление партии каучука принимают среднее арифметическое результатов испытания отдельных проб.
4.2а.-4.2а.3. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
4.2. Определение вязкости по Муни
4.2.1. Аппаратура и материалы:
вискозиметр ротационный;
нож штанцевый для вырубки образцов;
секундомер.
4.2.2. Подготовка к испытанию
4.2.2.1. Установка зазора между валками (по свинцу) - по ГОСТ 27109.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
4.2.2.2. Заготовка образцов
Образец для испытания заготовляют из каучука, отобранного по п.4.1, с предварительным вальцеванием. Для этого 250 г каучука десятикратно пропускают через лабораторные вальцы. При этом скорость вращения переднего валка должна быть 23-27,5 об/мин, температура поверхности валков (50±5) °С и зазор между ними (1,0±0,2) мм (по свинцу). Шкурку каучука, полученную после первого пропуска и каждого последующего до девятого включительно, складывают вдвое и подают боковой стороной в зазор между валками. В десятый раз шкурку пропускают через вальцы в развернутом виде.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.