ГОСТ 17681-82
Группа С19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МУКА ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Методы испытаний
Flour of animal origin.
Test methods
ОКСТУ 9209
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством мясной и молочной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.09.82 N 3482
3. ВЗАМЕН ГОСТ 17681-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.11.1 | |
2.10.1 | |
2.2.1 | |
2.10.1 | |
2.2.1 | |
2.7.1; 2.13.1 | |
2.10.1 | |
2.10.1; 2.11.1; 2.12.1 | |
2.7.1; 2.10.1; 2.12.1; 2.13.1 | |
2.2.1 | |
2.12.1 | |
2.12.1; 2.13.1 | |
2.10.1 | |
2.12.1 | |
2.3.1; 2.7.1; 2.10.1; 2.13.1 | |
2.12.1 | |
2.10.1 | |
2.10.1 | |
2.11.1; 2.12.1; 2.13.1 | |
2.13.1 | |
2.5.1; 2.10.1; 2.11.1; 2.12.1; 2.13.1 | |
2.1.1; 2.2.1; 2.5.1; 2.7.1; 2.11.1 | |
2.10.1 | |
2.5.1; 2.11.1 | |
2.7.1; 2.11.1; 2.12.1 | |
2.11.1 | |
2.2.1 | |
2.11.1 | |
2.2.1 | |
2.13.1 | |
2.13.1 | |
2.1.1; 2.2.1; 2.3.1; 2.5.1; 2.6.1; 2.7.1; 2.10.1; 2.11.1; 2.12.1; 2.13.1 | |
2.2.1; 2.3.1; 2.5.1; 2.7.1; 2.10.1; 2.11.1; 2.12.1; 2.13.1 | |
2.10.1 | |
ОСТ 38.02386-85 | 2.11.1 |
ТУ 6-09-4711-81 | 2.3.1 |
ТУ 6-09-5171-84 | 2.13.1 |
ТУ 6-09-5303-86 | 2.10.1 |
ТУ 6-09-5360-87 | 2.12.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 9-85, 6-90).
Настоящий стандарт распространяется на кормовую муку животного происхождения, костяную муку для минерального подкорма животных и птиц, рого-копытную муку, кормовой белковый концентрат и устанавливает методы испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ
1.1. Точечные пробы муки отбирают чистым сухим щупом по диагонали из каждого вскрытого мешка выборки и составляют объединенную пробу массой не менее 1,5 кг.
При бестарном хранении объединенную пробу отбирают с транспортера (нории, шнека) через равные промежутки времени в течение непрерывной загрузки партии муки в бункер или выгрузки из бункера из расчета 250 г от каждой тонны продукции, но не менее 1,5 кг от партии.
1.2. Объединенную пробу муки тщательно перемешивают и помещают в чистую сухую банку с притертой крышкой.
1.3. Для определения химического состава муки в лаборатории из объединенной пробы партии отбирают 0,5 кг, помещают ее в сухую посуду, тщательно перемешивают, высыпают на бумагу и разравнивают тонким слоем. Затем методом квартования выделяют пробу массой 100-150 г, помещают в ступку или лабораторную мельницу и измельчают. По мере измельчения ее просеивают через сито диаметром отверстий 1,0 мм. Полученный отсев измельчают и просеивают до тех пор, пока вся мука не пройдет через сито. Измельченную и просеянную муку перемешивают.
1.4. Для химического анализа объединенную пробу гранулированной муки измельчают в ступке или лабораторной мельнице.
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Определение крупности помола
Сущность метода заключается в определении остатка кормовой муки, полученного после просеивания через сито.
2.1.1. Аппаратура
Сита лабораторные диаметром отверстий для кормовой муки 3,0; 5,0 мм, костяной - 2,0 мм, рого-копытной - 3,0; 4,0 мм, кормового белкового концентрата - 3,0; 5,0 мм.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 1 кг.
Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.2. Проведение испытания
Навеску муки массой 500 г, взятую из объединенной пробы, просеивают через сито диаметром отверстий 3,0 мм.
2.2. Определение металломагнитных примесей*
_______________
* Под металломагнитными примесями понимают притягивающиеся магнитом металлические частицы, содержащиеся в продукте.
Метод основан на использовании магнита для определения металлических частиц.
2.2.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 1 кг.
_______________
* С 1 июля 2002 г. вводится в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее)
Магнит постоянный из сплава марки ЮН13ДК24 по ГОСТ 17809, с магнитной индукцией не менее 120 мТ.
Стаканчик СН-45/1 по ГОСТ 25336.
Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.
Бумага белая писчая по ГОСТ 18510.
Эфир этиловый (серный).
Стекло оконное по ГОСТ 111.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.
Бумага папиросная по ГОСТ 3479 или калька по ГОСТ 892.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2.2. Проведение испытания
Навеску муки массой 500 г, взятую из объединенной пробы, распределяют слоем не выше 5 мм на чистом сухом стекле.
Затем полюсами подковообразного магнита, которые предварительно обертывают в один слой папиросной бумагой или калькой, медленно проводят вдоль и поперек рассыпанного продукта таким образом, чтобы он весь был захвачен полюсами магнита (ножки магнита должны проходить в самой толще продукта, слегка касаясь поверхности стекла).
Накопившиеся на магните частицы собирают путем освобождения бумаги от магнита, муку перемешивают для последующего извлечения металломагнитных примесей. Процесс продолжают до полного извлечения металломагнитных частиц. Для отделения продукта, захваченного металломагнитными примесями, их помещают в фарфоровую ступку и тщательно растирают с помощью пестика.
Обработанная таким образом смесь металломагнитных частиц и продукта переносится на лист бумаги и производится повторное отделение магнитом металломагнитных частиц.
Собранные металломагнитные примеси помещают в фарфоровую чашку, два-три раза обезжиривают этиловым (серным) эфиром и высушивают на воздухе до удаления запаха эфира. Затем обезжиренные металломагнитные примеси вторично растирают пестиком, после чего собирают магнитом, осторожно снимают над листом белой бумаги в предварительно взвешенный стаканчик и взвешивают с погрешностью ±0,0002 г. Содержание металломагнитных примесей выражают в миллиграммах на 1 кг муки.
Примечание. Все химические исследования проводят после извлечения металломагнитных примесей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Определение влаги
Сущность метода основана на определении разности массы до и после высушивания.
2.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Стаканчики СВ-14/8, СВ-19/9 по ГОСТ 25336.
Бюксы алюминиевые с крышками.
Эксикатор 2-250 по ГОСТ 25336.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Шкаф сушильный электрический с терморегулятором.
Кальций хлористый по ТУ 6-09-4711.
Аппарат для сушки САЛ.
2.3.2. Проведение испытания
5 г муки взвешивают с допустимой погрешностью не более ±0,001 г в предварительно высушенной при 100-105 °С до постоянной массы и взвешенной бюксе.
Бюксу с навеской муки и крышку к ней помещают в сушильный шкаф, высушивают при температуре 100-105 °С. После этого бюксу вынимают, закрывают крышкой и ставят в эксикатор с предварительно прокаленным хлористым кальцием или серной кислотой для охлаждения. После охлаждения бюксу с навеской взвешивают. Первое взвешивание проводят через 2 ч, последующие - через 1 ч. Высушивание продолжают до получения постоянной массы. Высушивание считают законченным, если разность двух последних взвешиваний не превышает 0,005 г.
2.3.3. Проведение испытания
Открытые бюксы и крышки к ним высушивают в течение 30 мин при температуре (130±2) °С, охлаждают и взвешивают. Затем в бюксы помещают навеску продукта около 5 г, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Открытые бюксы и крышки к ним помещают в сушильный шкаф или аппарат для сушки САЛ. Высушивание продолжают в течение 40 мин при температуре (130±2) °С. Затем бюксы охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
2.3.1-2.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3.4. Обработка результатов
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать ±0,3%.
Результат записывают до первого знака после запятой.
При массовой доле влаги меньше нормы все химические показатели муки пересчитывают на нормируемую влажность по формуле
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.4-2.4.3. (Исключены, Изм. N 2).
2.5. Определение жира рефрактометром (производственный метод для мясокостной муки)
Сущность метода основана на определении показателей преломления экстрагированного жира в сравнении с растворителем.
2.5.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Рефрактометр универсальный.
Ультратермостат.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или фильтры бумажные.
Воронка В-36-50 ХС по ГОСТ 25336.
Стаканы В-1-25, В-1-50 по ГОСТ 25336.
Зажим Мора.
Палочка стеклянная с оплавленным концом.
Песок прокаленный.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
2.5.2. Проведение испытания
Содержимое ступки тщательно растирают в течение 4-5 мин, после чего отфильтровывают через складчатый фильтр.
Отфильтрованный раствор перемешивают стеклянной палочкой и ею же наносят несколько капель на призму рефрактометра с таким расчетом, чтобы вся поверхность призм была хорошо смочена раствором. Показатели преломления раствора и чистого растворителя измеряют при постоянной температуре 20 °С, для чего через призмы рефрактометра пропускают воду из ультратермостата.
2.5.3. Обработка результатов
Показатель для мясокостной муки равен 0,0391;
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%.
Результат записывают до первого знака после запятой.
2.5.1-2.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. Определение жира ускоренным методом (производственный метод)
Сущность метода основана на экстракции жира растворителем из высушенной навески.
2.6.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Бюксы алюминиевые с крышками.
Шкаф сушильный электрический с терморегулятором.
Эфир петролейный.
Эфир этиловый.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104.
2.6.2. Проведение испытания
Растворитель с извлеченным жиром каждый раз сливают. После последнего слива и испарения остатка растворителя на воздухе бюксу с обезжиренной навеской подсушивают при температуре 100-105 °С в течение 10 мин и взвешивают.
2.6.3. Обработка результатов
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,3%.
Результат записывают до первого знака после запятой.
2.7. Определение золы (минеральных примесей) нерастворимой в соляной кислоте
Сущность метода основана на озолении муки с последующим растворением в соляной кислоте.
2.7.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Баня водяная лабораторная.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Щипцы для тиглей муфельные.
Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.
Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919.
Печь муфельная электрическая.
Эксикатор 2-250 по ГОСТ 25336.
Стаканы В-1-25, В-2-50 по ГОСТ 25336.
Воронка В-36 50 ХС по ГОСТ 25336.
Стекло часовое.
Шкаф сушильный электрический с терморегулятором.
Фильтр беззольный диаметром 7 см.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей 3%.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей 10%.
2.7.2. Проведение испытания
Полученный раствор фильтруют через беззольный фильтр, промывают осадок водой до исчезновения реакции на хлор (проба раствором азотнокислого серебра).
Фильтр с примесями сушат на воронке в сушильном шкафу при температуре 100-105 °С, переносят в предварительно прокаленный при температуре 600-700 °С до постоянной массы фарфоровый тигель, сжигают в муфельной печи при температуре 600-700 °С, охлаждают в эксикаторе с серной кислотой и взвешивают. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч, а последующие - через каждые 30 мин прокаливания в муфельной печи.
Прокаливание считают законченным, если разница между двумя последними взвешиваниями не превышает 0,001 г.
2.7.3. Обработка результатов
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,3%.
Результат записывают до второго знака после запятой.
2.6.1-2.7.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8-2.9.4. (Исключены, Изм. N 2).
2.10. Фотометрический метод определения протеина
Сущность метода основана на минерализации навески кормовой муки в серной кислоте и фотометрическом измерении интенсивности окраски индофенолового синего, пропорционального количеству аммиака в минерализате.
2.10.1. Аппаратура, реактивы и материалы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Спектрофотометр марки СФ-4, СФ-26 или фотоэлектроколориметр марки 56 ПМ или других аналогичных марок.
Промывалка стеклянная лабораторная.
Пробирки П 2Т-25 ТС по ГОСТ 25336.
Колба Кьельдаля 2-100-29/32 ТХС по ГОСТ 25336.
Колбы мерные наливные 2-100-2, 2-250-2, 2-1000-2 по ГОСТ 1770.
Стаканы В-1-100 ТХС, В-1-250 ТХС, В-1-600 ТХС по ГОСТ 25336.
Воронки В-56-80 ХС, В-75-110 ХС по ГОСТ 25336.
Стаканчики СН-34/12, СВ-24/10 по ГОСТ 25336.
Фильтры беззольные, бумажные.
Кислота соляная по ГОСТ 3118.
Водорода перекись по ГОСТ 10929.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Аммоний сернокислый, х.ч., по ГОСТ 3769.
Известь хлорная по ГОСТ 1692.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.
Фенол по ТУ 6-09-5303.
Натрий нитропруссидный, ч.
Натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 27068 или ГОСТ 244-76 или его фиксанал.
Натрия гипохлорид или натрия дихлоризоцианурат.
Калий йодистый по ГОСТ 4232.
Натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч. или ч.д.а.
2.10.2. Подготовка к испытанию
Приготовление реактива 1
Приготовление реактива 2
Приготовленные реактивы хранят в темной посуде в холодильнике не более 2 мес.
Приготовление исходного гипохлорита натрия
Определение количества гипохлорита натрия в исходном растворе
Перед приготовлением реактива 2 необходимо определить содержание гипохлорита натрия в исходном растворе, учитывая неустойчивость его при хранении.
По количеству израсходованного на титрование тиосульфата натрия рассчитывают количество раствора гипохлорита натрия, необходимое для приготовления реактива 2.
Пример расчета
Эквивалентная масса гипохлорита натрия равна половине молекулярной массы гипохлорита натрия и составляет 74,4:2=37,2 г. Следовательно, количество гипохлорита натрия в исходном растворе гипохлорита натрия составляет 1,209х37,2=44,97 г.
Учитывая, что реактив 2 должен содержать 0,42 г гипохлорита натрия, определяем:
Приготовление стандартного раствора сернокислого аммония для построения калибровочной кривой
Проведение цветной реакции
Цветную реакцию проводят 3 раза. Для каждого раза готовят новый стандартный раствор.
Построение градуировочного графика
По полученным средним данным из трех стандартных растворов строят на миллиметровой бумаге размером 20х20 см градуировочный график.
2.10.3. Проведение испытания
Часть пробы помещают в бюксу, закрывают крышкой и взвешивают с допустимой погрешностью 0,001 г. Затем из бюксы скальпелем отбирают 0,1-0,2 г кормовой муки на листок беззольного фильтра и вместе с ним осторожно опускают в колбу Кьельдаля. Бюксу закрывают, взвешивают и по разности определяют точную массу муки, взятой для анализа.
Контрольный раствор готовят одновременно, используя для этой цели контрольный минерализат.
Стабильность окраски растворов сохраняется в течение 1 ч.
Температура реактивов при проведении цветной реакции должна быть не ниже 20 °С.
По полученной величине оптической плотности с помощью калибровочного графика находят концентрацию растворо
в.
2.10.4. Обработка результатов
100 - коэффициент для пересчета;
6,25 - коэффициент пересчета азота на протеин.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Расхождение между параллельными определениями не должно превышать по содержанию азота 0,1%.
Результат записывают до первого знака после запято
й.
2.10.1-2.10.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.11. Определение клетчатки
Метод основан на определении сухого остатка из навески после обработки кислотами, спиртом и эфиром.
2.11.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Шкаф сушильный марки СЭШ-3М или аналогичных марок.
Насос электровакуумный с разрежением 13 Па или насос Комовского.
Электроплитка по ГОСТ 14919.
Обечайка из жести цилиндрическая высотой 10-12 см.
Асбест листовой.
Холодильник воздушный обратный со шлифом (стеклянная трубка длиной 25-30 см внутренним диаметром 5-10 мм).
Колбы 1-500, 1-1000 по ГОСТ 25336.
Воронка Бюхнера N 4 или 5 по ГОСТ 9147.
Цилиндры наливные 1-50, 1-100 по ГОСТ 1770.
Эксикатор 2-250 по ГОСТ 25336.
Пинцет.
Промывалка стеклянная лабораторная.
Стаканчики СН-34/12, СВ-24/10 по ГОСТ 25336.
Колба Кн-1-100-24/29 ТХС по ГОСТ 25336.
Кислота уксусная ледяная по ГОСТ 61, раствор с массовой долей 80%.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Спирт этиловый синтетический технический по ОСТ 38.02386.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Эфир этиловый.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Фильтры бумажные диаметром 7,5-9,5 см или бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
2.11.2. Подготовка к испытанию
Приготовление реактивной смеси
Два объема азотной кислоты смешивают с девятью объемами раствора уксусной кислоты.
2.11.3. Проведение испытания
Все операции, связанные с гидролизом, фильтрованием и промыванием, проводят в вытяжном шкафу.
Гидролиз выполняют при слабом равномерном кипении в течение 30 мин, считая от начала кипения. При сильном кипении под колбу подкладывают слой асбеста.
По окончании гидролиза холодильник отделяют от колбы, содержимое колбы в горячем состоянии фильтруют через бумажный фильтр, помещенный в воронку Бюхнера.
Бумажный фильтр с бюксой должен быть обязательно просушен в сушильном шкафу при температуре (160±2) °С в течение 10 мин и взвешен.
Фильтр с клетчаткой захватывают пинцетом, складывают вчетверо, переносят во взвешенную бюксу, подсушивают на воздухе и сушат в сушильном шкафу при температуре (160±2) °С в течение 15 мин. Высушенную бюксу с клетчаткой охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
2.11.1-2.11.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.11.4. Обработка результатов
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать ±0,2%.
Для определения массовой доли клетчатки из полученного результата вычитают массовую долю золы (минеральных примесей), нерастворимой в соляной кислоте, определенной по п.2.7.
Результаты записывают до первого знака после запятой.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.12. Определение массовой доли фосфора (в костяной муке для минеральной подкормки)
Метод основан на растворении навески в "царской водке" и последующем осаждении из раствора фосфорнокислого ангидрида лимоннокислым аммонием и щелочной магнезиальной смесью и прокаливании осадка в муфельной печи.
2.12.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Печь муфельная электрическая.
Аппарат универсальный для встряхивания жидкостей в колбах и пробирках АВУ-1.
Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919.
Сетка асбестовая.
Колба Кн-250-24/29 по ГОСТ 25336.
Стакан В-1-250 ТХС по ГОСТ 25336.
Стекло часовое.
Фильтр беззольный.
Колба мерная наливная 2-250-2 по ГОСТ 1770.
Кислота азотная по ГОСТ 4461, концентрированная.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, концентрированная.
Аммоний лимоннокислый трехзамещенный по НТД, раствор с массовой долей 50%.
Фенолфталеин по ТУ 6-09-5360, спиртовой раствор.
Аммиак водный по ГОСТ 3760, растворы с массовой долей 25, 10 и 2,5%.
Магний хлористый 6-водный по ГОСТ 4209.
Аммоний хлористый 6-водный по ГОСТ 3759.
Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
2.12.2. Подготовка к испытанию
Приготовление "царской водки"
Для приготовления "царской водки" смешивают 1 часть азотной и 3 части соляной концентрированных кислот.
Приготовление щелочной магнезиальной смеси
2.12.3. Проведение испытания
Осадок (фосфорнокислый магний) вместе с фильтром прокаливают в муфельной печи до постоянной массы, охлаждают и взвешив
ают.
2.12.4. Обработка результатов
0,2783 - количество фосфора, эквивалентное 1 г фосфорнокислого магния.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1%.
Результаты записывают до второго знака после запятой.
2.12.1-2.12.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13. Определение кальция в муке костяной технической (обесклеенной)
Сущность метода основана на растворении навески кормовой муки в "царской водке", осаждении из раствора оксалата кальция, растворении осадка и оттитровывании раствором марганцовокислого калия.
2.13.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Сетка асбестовая.
Колба Кн-1-250-34 ТХС по ГОСТ 25336.
Стакан В-1-250 ТХС по ГОСТ 25336.
Стекло часовое.
Фильтр беззольный.
Кислота азотная по ГОСТ 4461, концентрированная.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, концентрированная.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Аммиак водный по ГОСТ 3760.
Кислота щавелевая по ГОСТ 22180.
Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей 3%.
Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 10%.
2.13.2. Проведение испытания
Результаты записывают до второго знака после запятой.
2.13.1, 2.13.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.13.3. Обработка результатов
0,002 - коэффициент пересчета, учитывающий концентрацию марганцовокислого калия и грамм-эквивалентную массу кальция.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать ±0,3%.
2.14. Определение крошимости гранул
Определение крошимости гранул проводят по НТД.
Размеры гранул определяют с помощью штангенциркуля или линейки, измеряя диаметр и длину 10 гранул, взятых подряд. По полученным данным вычисляют среднее арифметическое значение диаметра и длины гранул.