ГОСТ Р 55211-2012 (ЕН 203-1:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 1. Требования безопасности и методы испытаний.
ГОСТ Р 55211-2012
(EH 203-1:2005)
Группа Г78
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОВОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ
Часть 1
Требования безопасности и методы испытаний
Gas heated catering equipment. Part 1. Safety requirements and test methods
ОКС 97.040.20
ОКП 51 5120
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе аутентичного перевода на русский язык регионального стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 "Аппаратура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2012 г. N 1206-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 203-1:2005* "Оборудование нагревательное газовое предприятий общественного питания. Часть 1. Требования безопасности" (EN 203-1:2005 "Gas heated catering equipment - Part 1: Safety requirements") путем изменения отдельных фраз (слов, ссылок), которые выделены в тексте курсивом**.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5)
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 51378-99
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012** (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности и методы испытаний, предъявляемые к конструкции и рабочим характеристикам газовых нагревательных аппаратов для общественного питания и пекарен с атмосферными горелками (далее - аппараты).
Дополнительные требования безопасности приведены в ГОСТ Р 55213, ГОСТ Р 55214, ГОСТ Р 55215, ГОСТ Р 55216, ГОСТ Р 55217, ГОСТ Р 55218, ГОСТ Р 55219, ГОСТ Р 55220, ГОСТ Р 55221, ГОСТ Р 55222.
Стандарт распространяется на все промышленные газовые нагревательные аппараты для общественного питания, предназначенные для приготовления пищи и напитков.
Настоящий стандарт охватывает только типовые испытания.
Перечень основных типов аппаратов, относящихся к области применения настоящего стандарта, приведен в приложении С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51842-2001 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51843-2001 Устройства контроля пламени для газовых аппаратов. Термоэлектрические устройства контроля пламени. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51983-2002 Устройства многофункциональные регулирующие для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52057-2003 Краны для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52219-2012 (ЕН 298:2003) Системы управления автоматические для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 54824-2011 (ЕН 88-1:2007) Регуляторы давления и соединенные с ними предохранительные устройства для газовых аппаратов. Часть 1. Регуляторы с давлением на входе до 50 кПа включительно
ГОСТ Р 55206-2012 (ЕН 12067-1:1998) Регуляторы соотношения газ/воздух для газовых горелок и газопотребляющих аппаратов. Часть 1. Регуляторы пневматического типа
ГОСТ Р 55213-2012 (ЕН 203-2-1:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-1. Специальные требования. Горелки с открытым пламенем и рабочие горелки
ГОСТ Р 55214-2012 (EH 203-2-3:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-3. Специальные требования. Котлы варочные
ГОСТ Р 55215-2012 (ЕН 203-2-4:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-4. Специальные требования. Аппараты обжарочные
ГОСТ Р 55216-2012 (ЕН 203-2-6:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-6. Специальные требования. Нагреватели горячей воды для напитков
ГОСТ Р 55217-2012 (ЕН 203-2-8:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-8. Специальные требования. Сковороды глубокие и посуда для приготовлении паэльи
ГОСТ Р 55218-2012 (ЕН 203-2-9:2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-9. Специальные требования. Рассекатели пламени, мармиты и сковороды
ГОСТ Р 55219-2012 (ЕН 203-2-10:2007) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-10. Специальные требования. Грили лавовые
ГОСТ Р 55220-2012 (ЕН 203-2-11:2006) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-11. Специальные требования. Котлы для варки макаронных изделий
ГОСТ Р 55221-2012 (ЕН 203-2-2:2006) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-2. Специальные требования. Печи
ГОСТ Р 55222-2012 (ЕН 203-2-7:2007) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-7. Специальные требования. Жаровни и грили с вертелом
ГОСТ Р ЕН 257-2004 Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р МЭК 335-1-94 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р МЭК 730-2-1-94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Дополнительные требования к электрическим управляющим устройствам для бытовых электроприборов и методы испытаний
ГОСТ IЕС 60730-2-9-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2-9. Частные требования к термочувствительным управляющим устройствам
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 Общие термины
3.1.1 стандартные условия: Температура окружающей среды плюс 15 °С, атмосферное давление 101,325 кПа.
3.1.2 нормальные условия: Температура окружающей среды плюс 20 °С, атмосферное давление 101,325 кПа.
3.2 Термины, относящиеся к газам и давлениям
3.2.1 испытательные газы: Газы, предназначенные для проверки эксплуатационных характеристик аппаратов, применяющих горючие газы. Испытательные газы подразделяют на эталонные и предельные. Их характеристики приведены в таблице 4.
3.2.2 эталонные газы: Испытательные газы с заданным химическим составом, соответствующие по своим параметрам наиболее распространенным в практике газоснабжения газам, на применение которых рассчитан аппарат.
3.2.3 предельные газы: Испытательные газы с заданным химическим составом, который соответствует предельным значениям параметров газов, применяемых в газоснабжении.
3.2.5 теплота сгорания газа: Количество тепла, выделяемое при полном сгорании единицы объема или единицы массы газа; составляющие горючей смеси и продукты сгорания принимают при стандартных условиях.
Примечание - Существует два типа теплоты сгорания:
В настоящем стандарте используют только низшую теплоту сгорания.
3.2.6 число Воббе: Отношение теплоты сгорания газа к корню квадратному из его плотности при стандартных условиях.
Примечание - Число Воббе называют высшим или низшим в зависимости от используемой теплоты сгорания газа.
В настоящем стандарте применяют только низшее число Воббе.
3.2.7 испытательные давления: Давления газа, применяемые для проверки рабочих характеристик аппаратов. Они включают в себя номинальное и предельные давления. Испытательные давления приведены в таблице 7.
Единица измерения: килопаскаль (кПа).
3.2.9 предельные давления: Значения давлений, соответствующие крайним условиям газоснабжения аппарата:
3.2.10 пара давлений: Комбинация двух различных подводимых давлений газа, применяемых из-за существенного различия между числами Воббе в пределах отдельного семейства или группы, в которой:
- более высокое давление соответствует газам с низким числом Воббе;
- более низкое давление соответствует газам с высоким числом Воббе.
Единица измерения: килопаскаль (кПа).
3.3 Термины, относящиеся к составным частям газового аппарата
3.3.1 Термины, относящиеся к газовому тракту
3.3.1.1 газовый тракт: Части газового аппарата между входным газовым соединением и горелкой/горелками, в которых содержится горючий газ.
3.3.1.2 входное соединение: Часть аппарата, предназначенная для подсоединения и подачи газа.
3.3.1.3 механическое герметичное соединение: Соединение, обеспечивающее герметичность сборочного узла, состоящего из нескольких, как правило, металлических деталей без применения пластичных материалов (паст, лент), например, соединение металл по металлу, коническое соединение, а также соединения круглых кольцевых и плоских кольцевых тороидальных уплотнительных колец.
3.3.1.4 дроссель: Устройство с одним или несколькими калиброванными отверстиями, которое устанавливают на пути газового потока между входным соединением аппарата и горелкой, чтобы создать перепад давления и тем самым уменьшить давление газа в горелке до заданного.
3.3.1.5 устройство для регулирования расхода газа: Устройство, позволяющее устанавливать подачу газа на горелку на заданное значение в соответствии с условиями газоснабжения; действие по настройке этого устройства называют "настройкой расхода газа".
Примечание - Регулирование может быть плавным (регулировочный винт) или дискретным (сменные дроссели). Регулировочный винт регулируемого управляющего устройства - приспособление для регулирования расхода газа.
3.3.1.6 устройство управления расходом газа: Кран или эквивалентное устройство, который позволяет открывать или закрывать подвод газа к одной или нескольким горелкам и регулировать подачу газа на входе в горелку ниже номинального значения.
3.3.1.7 сенсорный выключатель: Косвенно включаемое ручное устройство регулирования горелок, приводимое в действие при контакте с пальцем или при легком прикасании, или нажатии на контактную поверхность.
3.3.1.8 устройство косвенного регулирования: Регулирующее устройство, которое вызывает отключение, или кран, регулирующий расход газа с помощью вспомогательной энергии (например, электрической, пневматической)
3.3.1.9 устройство регулирования подачи первичного воздуха: Устройство, позволяющее предварительно установить подачу воздуха в горелку на определенный режим в соответствии с условиями поставки газа; изменение настройки этого устройства называют "настройкой подачи первичного воздуха".
3.3.1.10 форсунка: Деталь, через которую газ поступает в горелку.
3.3.1.11 теплопроводящая жидкость: Жидкость, прямо или косвенно передающая тепло от горелки к пище или варочному котлу.
3.3.2 Термины, относящиеся к горелкам
3.3.2.1 атмосферная горелка: Горелка, в которой воздух для горения смешивается с газом при атмосферном давлении.
3.3.2.2 основная горелка: Горелка, в которой сгорает все поступающее топливо или его основная часть, обеспечивающая выработку тепла аппаратом.
3.3.2.3 запальная горелка или пилот: Горелка, поджигающая основную горелку; если она работает независимо от основной горелки, ее называют "пилот".
3.3.2.5* переменная запальная горелка: Запальная горелка, которая гаснет после розжига основной горелки и повторно разжигается от пламени основной горелки непосредственно перед тем, как она гаснет.
3.3.2.6 дутьевая горелка: Горелка, в которой воздух для горения газа подают вентилятором.
3.3.2.7 горелка с предварительным смешением: Горелка, в которой газ смешивается с необходимым для полного сгорания количеством воздуха перед выходными отверстиями горелки.
3.3.3 продувка: Принудительный впуск воздуха в камеру сгорания для удаления остатков газовоздушной смеси или продуктов сгорания; продувка проводится между открытием клапана, регулирующего подачу газа, и запуском запального устройства.
3.3.4 устройство контроля подачи воздуха или отвода продуктов сгорания: Приспособление, которое осуществляет отключение горелки при нерегулярной подаче воздуха или нерегулярном отводе продуктов сгорания.
3.3.5 регулятор соотношения газ/воздух: Устройство, которое автоматически изменяет расход воздуха для горения в зависимости от расхода газа, и наоборот.
3.3.6 Термины, относящиеся к подаче воздуха и отводу продуктов сгорания
3.3.6.1 тракт сгорания: Контур включает в себя воздуховод для подачи воздуха, если имеется, камеру сгорания, теплообменник, выпускной патрубок.
3.3.6.2 тракт продуктов сгорания: Контур включает в себя камеру сгорания, теплообменник, выпускной патрубок.
3.3.6.3 камера сгорания: Замкнутое пространство, в котором происходит сгорание смеси газа с воздухом.
3.3.6.4 выпускной патрубок: Часть газового аппарата, предназначенная для соединения с дымоходом.
3.3.6.6 выпускное отверстие для продуктов сгорания: Часть газового аппарата, не соединенная с дымоходом, через которую продукты сгорания выпускаются в помещение.
3.3.7 газотехническое оборудование: Совокупность всех устройств газового аппарата, прямо или косвенно воздействующих на подачу газа: регулятор расхода газа, автоматика безопасности, регулятор давления, термостат и т.д.
3.3.7.1 запальное устройство: Устройство, служащее для зажигания газа, подводимого к запальной или основной горелке; может работать периодически или постоянно.
3.3.7.1.1 запальное устройство периодического действия: Устройство, которое может быть установлено на газовом аппарате, работа которого обеспечивает периодическое зажигание газа, подаваемого на запальную или основную горелку.
3.3.7.1.2 запальное устройство постоянного действия: Устройство, которое обеспечивает зажигание или повторное зажигание газа, подводимого к запальной или основной горелке в любое время при открытом регуляторе расхода газа.
3.3.7.2 устройство контроля пламени: Устройство, которое при угасании контролируемого пламени отключает подачу газа; характеризуется как "частичный контроль", если отключает подачу газа только к основной горелке и как "полный контроль", если отключает подачу газа к основной и запальной горелкам.
3.3.7.2.1 время зажигания: Интервал времени от открытия газовых клапанов до первого сигнала о наличии пламени от устройства контроля пламени.
3.3.7.2.5 время закрывания: Промежуток времени между остановкой подачи вспомогательной энергии или напряжения и прекращением подачи газа.
3.3.7.2.6 восстановление искры: Автоматический процесс, при котором после погасания пламени устройство зажигания вновь включается без общего прекращения подачи газа.
3.3.7.2.7 повторение цикла запуска: Автоматический процесс, при котором после погасания пламени во время работы подача газа прекращается, и повторно начинается полный цикл запуска.
3.3.7.2.8 безопасная горелка; горелка с контролем пламени: Горелка, оснащенная детектором пламени.
3.3.7.2.9 детектор пламени: Часть устройства контроля пламени, представляющая чувствительный элемент, на который непосредственно воздействует пламя, преобразующий действие пламени в сигнал, передающийся прямо или косвенно, на закрытие клапана.
3.3.7.2.10 энергонезависимая блокировка: Состояние системы после защитного выключения, при котором повторный запуск аппарата возможен только после разблокировки системы вручную.
3.3.7.2.11 энергозависимая блокировка: Состояние системы после защитного выключения, при котором повторный запуск аппарата возможен только после разблокировки системы вручную или прерыванием электропитания и его последующим восстановлением.
3.3.7.2.12 энергонезависимая блокировка горелки: Аварийное отключение горелки, после которого ее повторный запуск возможен только после ручного сброса горелки в начальное состояние.
3.3.7.2.13 энергозависимая блокировка горелки: Аварийное отключение горелки, при котором ее повторный запуск возможен после ручного сброса в начальное состояние или прерыванием электропитания и последующим его включением.
3.3.7.3 регулятор давления газа: Устройство, поддерживающее постоянное давление газа в пределах установленного диапазона на выходе из него, независимо от давления и расхода газа на входе в него.
3.3.7.4 регулятор температуры; термостат: Устройство, управляющее работой аппарата (одно-, двухступенчатое или непрерывное управление) и поддерживающее определенную температуру в заданном рабочем диапазоне.
3.3.7.5 устройство ограничения температуры при перегреве: Устройство, настраиваемое вручную, позволяющее ограничивать температуру в пределах безопасного значения.
3.3.7.6 ручка управления: Часть аппарата, приводимая в действие рукой и регулирующая работу органов управления аппарата (краны, регулятор температуры и т.д.).
3.3.8 рабочая поверхность: Часть аппарата, которая должна быть горячей, чтобы обеспечивать выполнение функций аппарата.
3.4 Термины, относящиеся к работе аппарата
3.4.1 Термины, относящиеся к расходу газа
Единица измерения: киловатт (кВт).
Единица измерения: киловатт (кВт).
Единицы измерения: килограмм в час (кг/ч) или грамм в час (г/ч).
3.4.2 Термины, относящиеся к сгоранию газа
3.4.2.1 сгорание: Окисление горючих газов кислородом воздуха, происходящее в горелках.
Примечание - Сгорание считают "полным", если в продуктах сгорания остаются только следы горючих веществ - водорода, окиси углерода, углерода.
Сгорание считают "неполным", если в продуктах сгорания содержится еще минимум одно горючее вещество в значительном количестве.
3.4.2.2 пламя, насыщенное воздухом: Пламя, образованное в результате сгорания газа, предварительно смешанного с воздухом.
3.4.2.3 пламя, не насыщенное воздухом: Пламя, образованное в результате сгорания газа, который входит в контакт с воздухом в процессе горения.
3.4.2.4 устойчивость пламени: Свойство пламени неизменно удерживаться у отверстий горелки или в зоне, предусмотренной конструкцией горелки, без риска отрыва или проскока.
3.4.2.5 отрыв пламени: Явление, характеризуемое полным или частичным подъемом основания пламени над отверстиями горелки или зоной, предусмотренной конструкцией горелки; отрыв пламени может привести к его погасанию.
3.4.2.6 проскок пламени: Явление, характеризуемое прониканием пламени внутрь корпуса горелки.
3.4.2.7 проскок пламени на форсунку: Явление, характеризуемое воспламенением газа на форсунке в результате проскока пламени в горелку или в результате распространения пламени вне горелки.
3.4.2.8 сажеобразование: Явление, возникающее в результате неполного сгорания и характеризуемое осаждением сажи на поверхностях аппарата, контактирующих с продуктами сгорания или с пламенем.
3.4.2.9 коэффициент избытка воздуха: Отношение расхода воздуха, поступающего в горелку, к минимальному расходу воздуха, необходимому для полного сгорания.
3.4.3 приведение регулировочного приспособления или устройства управления в бездействующее состояние: Регулировочное приспособление или устройство управления температурой, давлением считается недействующим, если оно переведено в нерабочее положение и фиксировано в нем; газовый аппарат в этом случае считают не имеющим регулировочного устройства или устройства управления.
3.4.4 пломбирование регулировочного приспособления: Регулировочное приспособление, которое опломбировано в полностью открытом положении, считают несуществующим.
Примечание - Если регулировочное приспособление блокировано с помощью материала, который ломается при любой попытке изменить установку, и вмешательство регулировочного приспособления при этом делается очевидным, считают, что регулировочное приспособление опломбировано в позиции регулирования.
3.4.5 номинальное давление пара: Максимальное рабочее давление пара, указанное изготовителем для обеспечения безопасного применения частей оборудования, работающих под давлением.
4 Классификация
4.1 Классификация газов
Газы подразделяют на три семейства, каждое из которых делят на группы в зависимости от числа Воббе. В таблице 1 приведены семейства и группы газов, используемые в настоящем стандарте.
Таблица 1 - Классификация газов
|
|
|
|
Семейство газов | Группа газов | Число Воббе при температуре 15 °С и давлении 101,325 кПа, МДж/м | |
|
| Низшее | Высшее |
Первое |
| - | - |
|  | 22,4 | 24,8 |
Второе |
| 39,1 | 54,7 |
|  | 45,7 | 54,7 |
|  | 39,1 | 44,8 |
|  | 40,9 | 54,7 |
Третье |
| 72,9 | 87,3 |
|  | 72,9 | 87,3 |
|  | 72,9 | 76,8 |
|  | 81,8 | 87,3 |
4.2 Категории аппаратов
Аппараты подразделяют на категории в соответствии с применяемыми газами. В каждой стране с учетом местных условий газоснабжения (состав газа и давления подачи) применяют аппараты только некоторых категорий, определяемых в 4.2.1-4.2.3.
4.2.1.1 Аппараты, применяющие газы первого семейства
4.2.1.2 Аппараты, применяющие газы второго семейства, подразделяют на следующие категории:
4.2.1.3 Аппараты, предназначенные для применения газов только третьего семейства, подразделяют на следующие категории:
4.2.2 Аппараты категории II
Предназначены для применения газов двух семейств.
4.2.2.1 Аппараты, предназначенные для применения газов первого и второго семейства
4.2.2.2 Аппараты, предназначенные для применения газов второго и третьего семейств, подразделяют на следующие категории:
4.2.3 Аппараты категории III
Предназначены для применения газов всех трех семейств. Эта категория не для общего применения.
4.3 Типы аппаратов
Аппараты подразделяются на типы в зависимости от способа отвода продуктов сгорания и подачи воздуха для горения.
Аппараты, охватываемые областью применения настоящего стандарта, подразделяют на:
5 Требования к конструкции
5.1 Общие положения
5.1.1 Переоборудование на другие газы
Ниже приведены единственно возможные действия по переоборудованию аппарата каждой категории с газа одной группы или семейства на газ другой группы или семейства и/или по адаптации его для работы при разных давлениях подачи газа.
Рекомендуется проведение этих операций без отключения аппарата от сети газоснабжения.
5.1.1.2 Аппараты категории II
Для аппаратов, предназначенных для работы с газами первого и второго семейств, предусматриваются:
- замена форсунок или дросселей;
- регулирование расхода для газов первого семейства;
- регулирование подачи первичного воздуха;
- полная замена запальной горелки или некоторых ее частей;
- регулирование давления после регулятора или перевод регулятора в нерабочее положение в соответствии с 5.2.3.3;
- перевод регулятора расхода газа в нерабочее положение для газов второго семейства.
Регулирования или замена компонентов допускаются только при переходе с газа первого семейства на газ второго семейства или наоборот.
Для аппаратов, предназначенных для работы с газами второго и третьего семейств, предусматриваются:
- замена форсунок или дросселей;
- регулирование подачи первичного воздуха;
- регулирование давления после регулятора или перевод регулятора в нерабочее положение в соответствии с 5.2.3.3.
Эти регулирования или замена комплектующих деталей разрешены только:
- при переходе от газа одного семейства к газу другого семейства;
- в пределах третьего семейства, при переходе от одного давления бутановой пары давлений к другому (например, от 2,8-3,0/3,7 кПа к 5,0/6,7 кПа).
Для газов третьего семейства при переходе от одного газа к другому в пределах пары давлений разрешается только регулирование подачи первичного воздуха.
При переходе от газа одного семейства к газу другого семейства или при переходе от одного давления бутан-пропановой пары давлений к другому разрешены следующие регулирования или замена комплектующих деталей:
- замена форсунок или дросселей;
- регулирование расхода для газов первого семейства;
- регулирование подачи первичного воздуха;
- полная замена запальной горелки или некоторых ее частей;
- регулирование давления после регулятора или перевод регулятора в нерабочее положение в соответствии с 5.2.3.3;
- перевод регулятора расхода газа в нерабочее положение для газов третьего семейства.
Для газов третьего семейства при переходе от одного газа к другому в пределах той же самой пары давлений разрешается только регулирование подачи первичного воздуха.
5.1.2 Материалы и методы конструктивного исполнения
Качество и толщина материалов, применяемых в конструкции аппаратов, должны обеспечивать сохранение конструктивных и эксплуатационных характеристик аппарата в течение полного срока службы. В частности, все детали аппарата, установленные в соответствии с инструкциями изготовителя, должны выдерживать механические, химические и тепловые воздействия, которым они могут подвергаться в течение срока эксплуатации, а также:
- конденсат, образующийся при запуске и/или во время работы аппарата, не должен влиять на безопасность;
- любая возможная коррозия не должна нарушать безопасность.
Кроме того, детали аппарата должны быть спроектированы и собраны таким образом, чтобы конструктивные характеристики, влияющие на безопасность работы аппарата, не изменялись в процессе нормального применения при соблюдении условий установки и обслуживания.
Все герметизируемые детали аппарата должны выдерживать механические и тепловые воздействия, которым они подвергаются в процессе эксплуатации.
Применение материалов, содержащих асбест, запрещено.
5.1.3 Эксплуатация и техническое обслуживание
Съемные детали должны иметь такую конструкцию или должны быть снабжены такой маркировкой, чтобы их было невозможно неправильно установить на место.
Ручки и кнопки управления, необходимые для эксплуатации аппарата, должны быть легкодоступными, желательно без снятия деталей обшивки.
Конструкцией аппарата должна быть обеспечена возможность легкой чистки и беспрепятственного выполнения всех действий по демонтажу и переустановке деталей, которые описаны в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию, без применения специального инструмента.
Если аппараты не оснащены электрической блокировкой, отключающей питание движущихся частей, не должно быть возможности снятия защитных крышек сменных деталей без помощи инструмента.
5.1.4 Газовые соединения
Место соединения должно быть легкодоступным и иметь достаточное пространство для применения обычного инструмента.
Входные патрубки всех аппаратов должны иметь резьбу, удовлетворяющую [2] или [3], или уплотнение типа "двойной конус". В первом случае кольцевая поверхность входного патрубка должна быть плоской для применения уплотнительной прокладки.
Входной патрубок должен быть жестко закреплен на корпусе аппарата.
Для аппаратов, работающих только на газах третьего семейства, подсоединение с помощью резьбы или уплотнения типа "двойной конус" не предусматривается, т.е. оно может быть осуществлено с помощью конического соединения или контактного уплотнения.
5.1.5 Герметичность
5.1.5.1 Герметичность газового тракта
Уплотнительные материалы должны быть газостойкими и выдерживать механические и тепловые воздействия.
Отверстия для винтов, болтов и т.д., предназначенные для монтажа негазонесущих деталей, не должны проникать в газоводы.
Газовый тракт, ведущий к разъемным соединениям аппарата и подверженный механическим нагрузкам, приводящим к усталости материалов, должен подвергаться испытаниям, приведенным в 7.2.1.
5.1.5.1.1 Узлы, предназначенные для демонтажа
Герметичность деталей и узлов, составляющих газовый тракт, которые разбирают во время обслуживания или во время перехода на газ другого типа, должна достигаться с помощью механических соединений, например соединений металлической детали с металлической деталью, круглой кольцевой прокладкой или торообразным кольцом, т.е. без применения уплотнительных материалов, таких как лента, паста или жидкость. Герметичность должна обеспечиваться даже после нескольких последовательных разборок и сборок в соответствии с условиями испытаний, приведенными в 7.2.1.
5.1.5.1.2 Постоянные узлы
Уплотняющие материалы, указанные в 5.1.5.1.1, могут применять для постоянных, не подлежащих разборке, узлов, при этом они должны оставаться эффективными при нормальных условиях эксплуатации аппарата.
Разрешается соединение деталей газового тракта только с помощью припоев, имеющих температуру плавления выше 450 °С.
5.1.5.2 Герметичность тракта сгорания
Средства, предусмотренные изготовителем для обеспечения герметичности тракта сгорания, должны сохранять свои свойства при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания аппарата в течение длительного срока.
5.1.6 Подача воздуха для горения и удаление продуктов сгорания
5.1.6.1 Общие положения
Аппараты должны быть сконструированы так, чтобы при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания обеспечивать постоянную подачу воздуха для горения и полное удаление продуктов сгорания. Сечения проходов подвода воздуха к камере сгорания и отвода продуктов сгорания должны быть нерегулируемыми и неблокируемыми.
5.1.6.2 Газовые аппараты с вентилятором
5.1.6.2.1 Вентилятор
Части вентилятора, соприкасающиеся с продуктами горения, должны быть эффективно защищены от коррозии, если они не выполнены из нержавеющего материала; они должны выдерживать температуру продуктов сгорания.
Электродвигатели и вентиляторы должны быть установлены так, чтобы уровень шума и вибрации был минимальный. Должен быть предотвращен прямой доступ к вращающимся частям вентилятора. Места смазки должны быть легкодоступными.
5.1.6.2.2 Подтверждение наличия воздушного потока
Прежде чем пустить вентилятор в работу, необходимо убедиться в том, что нет имитации воздушного потока, которой в действительности не должно быть. Это не относится к газовым аппаратам с регулированием газовоздушной смеси.
Подачу воздуха для горения следует проверять одним из следующих методов:
a) постоянным контролем давления воздуха для горения или продуктов сгорания. В этом случае активизация контрольного прибора происходит при прохождении потока воздуха или продуктов сгорания. Это действительно также и для аппаратов, имеющих больше чем одну скорость вентилятора, причем потоки, соответствующие каждой скорости, контролируют разные приборы;
b) устройством регулирования газовоздушной смеси.
5.1.6.3 Газовые аппараты с устройствами контроля газовоздушной смеси
Контрольное устройство соотношения газовоздушной смеси должно быть сконструировано и изготовлено так, чтобы его повреждение не могло повлиять на безопасность аппарата.
Механическое оборудование для контроля газовоздушной смеси должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 54824, немеханические приборы - требованиям, приведенным в приложении А.
Импульсные трубки управляющего устройства должны изготавливаться из металла с соответствующими механическими соединениями или из других материалов с аналогичными свойствами. В этом случае они считаются невосприимчивыми к поломкам, несущественным разъединениям и утечкам согласно ранее проведенным испытаниям на герметичность. Их не следует подвергать испытаниям по А.2.2.
Если импульсные трубки управляющего устройства выполнены из материалов, не обладающих равноценными характеристиками, то демонтаж, поломка или протечка не должны приводить к возникновению опасной ситуации. Это означает или монтаж в корпусе, или безопасную работу без утечки газа за пределы аппарата.
Отверстия, предусмотренные для удаления продуктов сгорания, должны быть спроектированы и размещены так, чтобы исключить возможность их случайного перекрытия стеной, посудой или продуктами.
Аппараты, соединяемые с дымоходом, должны быть оборудованы стабилизатором тяги. Раструб дымохода должен быть охватывающим и обеспечивать подсоединение к тракту удаления продуктов сгорания, диаметр которого должен соответствовать стандартам, применяемым в странах, где аппарат должен быть установлен.
Изготовитель может снабжать аппарат специальным переходником для обеспечения подсоединения.
Труба удаления продуктов сгорания должна вставляться в отводящий раструб на глубину 15 мм. Сочленение труб не должно мешать удалению продуктов сгорания. Соответствие этому проверяют визуально.
Датчик тяги не должен быть регулируемым. Любые регулировочные элементы должны быть опломбированы изготовителем.
Датчик тяги должен быть спроектирован так, чтобы его нельзя было демонтировать без применения инструмента.
Неправомерный запуск после технического обслуживания должен быть затруднен.
Прерывание связи между датчиком и реагирующим на это прибором или разрушение датчика должно вызвать, если необходимо, как минимум, отключение в целях безопасности после времени ожидания.
5.1.7 Работа горелки
5.1.7.1 Проверка изготовителем
Конструкцией аппарата должна быть предусмотрена возможность визуального наблюдения за розжигом по всему выходному сечению и работой горелки (горелок) или возможность контроля с помощью других средств, например путем измерения струи пламени, при условии, что это не скажется на режиме работы горелки (горелок).
Непродолжительное открывание дверцы или снятие корпуса не должно нарушать работу горелок.
5.1.7.2 Наблюдение за работой пользователем
Пользователь должен иметь возможность проверить в любой момент времени, без демонтажа деталей, работу горелки визуальным наблюдением за пламенем.
5.1.8 Электрическое оборудование
Если аппарат предназначен для применения с блоком питания, он должен быть защищен от возникновения опасных ситуаций.
Электрическое оборудование аппарата должно соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 335-1 со следующими исключениями.
Если автоматические электрические устройства безопасности и регулирования являются частью электрического оборудования, их безопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 730-2-1.
Если аппарат оснащен электронными элементами или системами, которые обеспечивают нормальное функционирование, они должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 730-2-1 к устройству управления типа 2, с учетом требований ГОСТ Р 52219 к уровням защищенности от электромагнитных помех.
5.1.9 Конструктивные требования к отсекам для газовых баллонов
Если аппарат оснащен отсеком для газового баллона, то отсек должен быть сконструирован так, чтобы в нем было место только для одного баллона максимальной массой 20 кг. Номинальный общий подвод тепла аппарата (сумма всех горелок) не должен превышать 12 Вт.
Размеры отверстия отсека должны обеспечивать возможность установки баллона и его замены и должны быть такими, чтобы в нем мог поместиться самый большой, по данным изготовителя, газовый баллон с регулятором.
Конструкция отсека должна обеспечивать его эффективную вентиляцию через отверстия в полу и верхней части отсека. Общая площадь отверстий в верхней части должна составлять по крайней мере 1/100 площади пола отсека, а общая площадь отверстий в нижней части - не менее 1/50 площади пола отсека.
Опора баллона должна обладать достаточной механической прочностью, чтобы выдерживать постоянные деформации под действием массы полного баллона. Невертикальное расположение баллона не разрешается.
Конструкцией отсека должно быть предусмотрено, чтобы:
- баллон с регулятором мог быть легко помещен и извлечен из отсека;
- баллон мог быть легко установлен в вертикальном положении с вентилем и регулятором давления сверху и они были доступны для регулирования;
- убежавшая из посуды на конфорки жидкость не смогла попасть на баллон и его принадлежности;
- места соединения со шлангами или трубопроводами не могли бы контактировать с острыми углами. Длина трубопровода или шланга, необходимая для правильного подсоединения баллона, должна быть указана в инструкциях изготовителя. Она должна составлять не менее 400 мм. Соединение трубопровода или шланга с баллоном должно быть легкодоступным.
Если шланг подачи газа или трубопровод поставляются вместе с аппаратом, они должны соответствовать действующим национальным стандартам.
Не должно быть никаких внутренних подключений или проводов между отсеком с баллоном и частями аппарата, на которых размещены горелки.
Не допускается случайное закрывание вентиляционных отверстий при нахождении баллона в отсеке.
5.2 Особые требования к составным частям газового тракта
5.2.1 Общие положения
Все составные части газового тракта должны соответствовать требованиям национальных стандартов. В случае если национальных стандартов не существует, составные части газового тракта должны пройти предварительный контроль для обеспечения полной безопасности в работе.
Регуляторы расхода газа должны быть правильно установлены в соответствии с указаниями их изготовителей.
Все части аппарата, которые установлены и отрегулированы изготовителем или его представителем и не предназначены для регулирования пользователем или монтажником, должны быть соответствующим образом защищены. Для этой цели применяют краску при условии, что она выдерживает температуру, воздействующую на нее во время нормальной работы аппарата.
Запрещается применять компоненты, содержащие ртуть.
Аппараты должны быть сконструированы так, чтобы какой-либо дефект оборудования безопасности, контроля или регулирования не мог привести к возникновению опасной ситуации.
Функционирование средств безопасности не должно нарушаться работой любого устройства контроля.
5.2.2 Управление расходом газа и устройство отключения
5.2.2.1 Общие положения
Любые непреднамеренные действия не должны приводить к включению горелки.
Примечание - Автоматические клапаны подразделяются согласно ГОСТ Р 51842 на классы А, В, С и D. Автоматические клапаны, соответствующие требованиям по безопасности и эксплуатации, содержащимся в указанном стандарте, и являющиеся неотъемлемыми составными частями аппарата, будут обозначаться соответственно как классы А’, В’, С и D’.
5.2.2.2 Выключающее устройство
Каждая горелка или группа горелок, имеющих перекрестное зажигание, должна управляться выключающим устройством, позволяющим отключать подачу газа.
Во всех случаях горелки, предназначенные для одновременной работы без перекрестного зажигания, могут управляться общим выключающим устройством при условии, что каждая из них оборудована устройством контроля пламени.
Выключающее устройство может быть ручным или автоматическим, но выключение должно проводиться без задержки; например, оно не должно зависеть от времени инерции устройства безопасности.
В аппарате все клапаны, управляющие одинаковыми горелками, должны быть одного типа, т.е. с уменьшением подачи тепла в конце хода или между закрытым и полностью открытым положениями.
Применение игольчатых кранов не допускается.
Регуляторы с ручным управлением должны соответствовать ГОСТ Р 52057 или быть составной частью многофункционального регулирующего устройства по ГОСТ Р 51983.
Автоматические регуляторы должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51842. Каждый главный газовый вентиль должен регулироваться двумя стоящими в ряд отсечными клапанами. Один клапан должен принадлежать, как минимум, к классу С, а другой, как минимум, к классу D или J.
В случае прямого розжига основной горелки, если команда на закрывание клапанов с устройства контроля не проходит одновременно на два клапана, то оба клапана должны соответствовать, как минимум, классу С.
Если команда на закрывание клапанов с устройства контроля последует в промежуток времени, меньший или равный 5 с, то она будет считаться прошедшей одновременно.
Клапаны классов D и J должны быть оснащены фильтром с отверстиями размером менее 0,2 мм.
5.2.2.3 Ручки управления
5.2.2.3.1 Общие положения
В случае вращающихся ручек управления они должны открывать против хода часовой стрелки. Исключение составляют ручки управления совместных кранов двух отдельных горелок.
Форма и размещение ручек управления должны исключать их неправильную установку и возможность самопроизвольно изменять свое положение.
Если есть несколько устройств управления расходом газа, ручки должны быть ясно обозначены в соответствии с горелкой, которой они управляют.
Не должно быть путаницы с другими устройствами регулирования (например, электрической энергией).
Расположение кнопок между собой, а также по отношению к ручкам управления альтернативными источниками энергии должно исключать возможность при включении одной кнопки непроизвольного включения другой.
Ручки управления не должны быть взаимозаменяемыми, если ошибка в их установке может привести к нарушению управления аппаратом.
5.2.2.3.2 Прямой контроль
Все устройства регулирования аппарата, управляющие горелками одного типа, должны быть технически и функционально одинаковыми, т.е. минимальное значение в конце вращательного движения или между закрытым и полностью открытым положениями.
5.2.2.3.3 Непрямые устройства регулирования
Ручки управления (легкое прикасание, пневматика, давление) должны быть сконструированы и выполнены так, чтобы они могли регулировать функции горелок просто, однозначно и без вспомогательных средств.
Кнопки должны быть сконструированы так, чтобы имелась, как минимум, одна чувствительная поверхность, которой можно управлять вручную и прекращать подачу газа к горелке. Прекращение подачи газа должно произойти максимум через 1 с после ручного воздействия на кнопку.
Сенсорные выключатели должны быть выполнены так, чтобы потребовалось, как минимум, два отдельных прикасания рукой, чтобы запустить последовательные операции по зажиганию первой горелки. Погасание всех горелок должно привести к тому, что придется еще раз осуществить два отдельных прикасания рукой, чтобы горелка возобновила работу.
5.2.2.4 Контрольные знаки и обозначения
5.2.2.4.1 Общие положения
Разные позиции ручек управления, соответствующие определенному расходу газа, должны быть ясно обозначены несмываемым способом.
Все виды обозначений, за исключением букв, допустимы при условии, что они дают четкую информацию, и что их значение объяснено в инструкции по эксплуатации.
Дополнительные обозначения разрешаются, если они не вводят в заблуждение пользователя аппаратом.
5.2.2.4.2 Маркировка
Для маркировки положений ручек управления необходимо применять следующие символы:
|
|
|
|
|
выключено |  | или |  | (диск); |
зажигание (при наличии) |
|  |
| (стилизованная звезда); |
полное включение (горелки) |
|  |
| (большое стилизованное пламя); |
пониженный расход (при наличии) |
|  |
| (малое стилизованное пламя). |
Любое специальное положение крана, предусмотренное для зажигания, и/или любая специальная кнопка, которая должна применяться для зажигания, должны быть обозначены стилизованной звездой.
Маркировка ручек управления не требуется, если одна ручка управляет работой основной и запальной горелок и при этом исключена неправильная работа.
5.2.2.4.3 Электрическая индикация
Положение "Выкл." обозначено отсутствием электрической индикации.
Открывание подачи газа должно обозначаться электрической индикацией.
Положение уменьшенного потока горелки, если регулируется, должно быть обозначено электрическим сигналом.
Сигнал от газовой запальной горелки с контролем пламени и/или позиции "зажигание" должен быть ясно обозначен.
5.2.3 Газотехническое оборудование
Газотехническое оборудование должно быть выбрано исходя из условий, в которых оно эксплуатируется (например, температуры, типа применяемых газов и т.д.), и установлено таким образом, чтобы оно не могло быть повреждено или блокировано в течение срока службы аппарата. Оборудование должно быть легкодоступным для очистки.
5.2.3.1 Устройство зажигания
Основные и пилотные горелки, зажигаемые вручную, должны иметь возможность простого зажигания.
Конструктивное исполнение и установка горелок и их устройств зажигания должны гарантировать правильное перекрестное зажигание всех частей горелки.
5.2.3.2 Устройство контроля пламени
5.2.3.2.1 Общие положения
Устройство контроля пламени должно быть установлено на всех горелках. Если мощность запальной горелки превышает 250 Вт, устройство должно быть типа "полный контроль". Устройство контроля пламени должно быть установлено так, чтобы:
- непосредственно контролировать работу горелки. Однако если эта горелка зажжена постоянно или одновременно функционирующим пилотом, без применения трубки зажигания, устройство может контролировать только работу пилота;
- быть легкодоступным и исключать неправильную установку.
Устройство должно отключать подачу газа в случае повреждения чувствительного элемента, нарушения связи между чувствительным элементом и устройством выключения, нарушения связи между датчиком пламени и программным блоком управления, короткого замыкания.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.